SU763308A1

SU763308A1 - Способ получени сложного микроудобрени

Info

Publication number: SU763308A1
Application number: SU772513666A
Authority: SU
Inventors: Владимир Семенович Комаров; Евгений Васильевич Карпинчик; Фома Фомич Можейко
Original assignee: Институт общей и неорганической химии АН Белорусской ССР
Priority date: 1977-08-01
Filing date: 1977-08-01
Publication date: 1980-09-15

Description

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОЖНОГО МИКРОУДОБРЕНИЯ

Изобретение относитс к области производства митральных удобрений и может быть использовано дл получени сложного микроудобрени .5

Известен способ получени сложного микроудобрени путем введени в плав сульфатов меди и с последующим гранулированием и сушкой продукта l.

Недостатком этого способа вл етс 10 необходимость использовани чистых солей микроэлементов, что удорожает готовый продукт.

Известен также способ получени сложного микроудобрени путем смеше- |5 ни хлористого кали с добавкой предварительно просе нной серой окиси цинка с последующим гранулированием смеси прессованием, сушкой, дроблением и классификацией продукта 2. 20 Полученные гранулы обладают недостаточно высокой прочностью (45-59 кгс/см / и большой растворимостью (41-58 вес.%)

Целью изобретени вл етс увеличение прочности и снижение раство- 25 римости гранул продукта.

Поставленна цель достигаетс тем, что в отличие от известного способа получени сложного микроудобрени путем смешени хлористого кали с цинй-зо

содержащей добавкой, с последующим гранулированием смеси прессованием, сушкой, дроблением и классификацией продукта в качестве цинксодержащей добавки используют цинксодержащий шлам - отход производства искусственного волокна.

При зтом цинкеодержеиций шлам предварительно прокаливают при 400бОО С .

Кроме того, цинксодержащий шлам берут в количестве 0,5-10,0 вес.%.

Состав цинксодержащего шлама в воздушно-сухом состо нии (5-7% HjO) представлен преимущественно основной углекислой солью цинка (70%Х-Zn(ОН)2Х iCitZnCQ,), 15-18% составл ют органические примеси ( преимущественно ксантогенаты целл олозы) , остальное примеси нерастворимых соединений магни , железа, кальци , кремни , алюмини и других

Прочность гранул продукта, полученного предлагаемым способом, возрастает до 48-79 кгс/см, а их раствсзрймость снижаетс до 32-52 вес.%.

Пример. К 1000 кг флотконцентрата КСе добавл ютцинксодержащий шлам, прокаленный при . Смесь

тщательно перемешивают и подают на прессование в валковый пресс. Спрессованный продукт после сушки до влажности 1-1,5% подвергают дроблению до крупности 4,0 мм: и последующему рассеву грохочением на классы 4,01 ,0 мм и менее 1 мм, Подрешеточный про Формула изобретени

Claims

1. Способ получени сложного микроудобрени путем смешени хлорис ого .кали с цинксодержащей добавкой с последующим гранулированием смеси прессованием, сушкой, дроблением и классификацией продукта, о т л ичающийс тем, что, с целью увеличени прочности и снижени растворимости гранул продукта, в качест .не цинксодержащей добавки используют цинксодержащий шлам - отход производства искусственного волокна.

дукт возвращают дл повторного прессовани , а фракцию 4,0-1,0 мм подают на склад готовой продукции.

физико-механические свойства гранул полученного сложного микроудобре ни приведены в таблице.

2.Способ по п. 1, о т л и. ч а ющ и и с тем, что цинксодержащий шлам предварительно прокаливают при 400-бООС.

3.Способ по п. 1, отличающийс тем, что цинксодержащий шлам берут в количестве 0,5-10,0 вес.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

1.Узбекский химический журнал, 1973, №5, с. 19-22.

2.Авторское свидетельство СССР

494380, кл. С 05 D 9/02, 05.04.74,. (прототип),