SU762293A1 - Способ определения протяженности жидкой фазы в непрерывнолитом слитке тв - Google Patents

Способ определения протяженности жидкой фазы в непрерывнолитом слитке тв Download PDF

Info

Publication number
SU762293A1
SU762293A1 SU792708622A SU2708622A SU762293A1 SU 762293 A1 SU762293 A1 SU 762293A1 SU 792708622 A SU792708622 A SU 792708622A SU 2708622 A SU2708622 A SU 2708622A SU 762293 A1 SU762293 A1 SU 762293A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
ingot
liquid phase
length
speed
establishing
Prior art date
Application number
SU792708622A
Other languages
English (en)
Inventor
N N Druzhinin
S A Filatov
O K Khrapchenkov
L Ya Shagas
A A Tselikov
V B Gankin
A M Rotenberg
A S Smolyakov
I N Shifrin
A M Pozhivanov
V V Ryabov
S A Krulevetskij
I Sh Ejdelman
S E Shvedov
Original Assignee
N N Druzhinin
S A Filatov
O K Khrapchenkov
L Ya Shagas
A A Tselikov
V B Gankin
A M Rotenberg
A S Smolyakov
I N Shifrin
A M Pozhivanov
V V Ryabov
S A Krulevetskij
I Sh Ejdelman
S E Shvedov
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by N N Druzhinin, S A Filatov, O K Khrapchenkov, L Ya Shagas, A A Tselikov, V B Gankin, A M Rotenberg, A S Smolyakov, I N Shifrin, A M Pozhivanov, V V Ryabov, S A Krulevetskij, I Sh Ejdelman, S E Shvedov filed Critical N N Druzhinin
Priority to SU792708622A priority Critical patent/SU762293A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU762293A1 publication Critical patent/SU762293A1/ru

Links

Landscapes

  • Continuous Casting (AREA)

Description

•Ч 1···»!
Изобретение относится к области черной металлургии, а точнее, к машинам непрерывного литья заготовок (МНЛЗ) с многороликовым приводом вытягивания слитка.
Изобретение наиболее эффективно может быть использовано при создании систем автоматического регулирования процессом непрерывного литья заготовок, где необходимо получение полной информации о процессе литья — уровне металла в промежуточном ковше, в кристаллизаторе, скорости вытягивания непрерывнолитого слитка, расходе воды и т. д. Одним из важных факторов, характеризующих качество ведения технологического процесса непрерывного литья, является информация о протяженности жидкой фазы в непрерывнолитом слитке.
Известный способ заключается в определении протяженности жидкой стали путем введения в жидкую лунку некоторого количества металлического свинца при определенной скорости вытягивания слитка. В силу разницы удельных весов свинца и стали свинец проникает вглубь жидкой стали и опускается до дна жидкой лунки. После затвердевания слиток разрезают и определяют протяженность жидкой фазы по месту нахождения свинца [1].
Способ с металлическим свинцом неприменим для машин радиального и криволинейного типов, у которых жидкая фаза может простираться и на горизонтальный
5 участок.
Целью изобретения является повышение качества слитка за счет более оптимального его охлаждения регулированием интенсивности охлаждения и длины зоны вторич10 ного охлаждения с учетом протяженности жидкой фазы, что в свою очередь позволяет повысить надежность направляющих и тянущих роликов МНЛЗ.
Поставленная цель достигается опреде15 лением протяженности жидкой фазы в непрерывнолитом слитке в машине непрерывного литья с многороликовым приводом вытягивания, включающим двигатели вращения тянущих роликов, заключающегося 20 в определении участка длины слитка от начала кристаллизации до полного его затвердевания, предусматривающий замер скорости вытягивания слитка. При этом согласно изобретению определяют момент уста25 новления постоянного значения скорости вытягивания и далее, с момента ее установления, измеряют длину слитка до момента установления постоянного значения суммарного тока двигателей многоролико30 вого привода вытягивания слитка. При этом
762293
3
измеренная длина слитка характеризует протяженность жидкой фазы и определяется по формуле
Ц ί
где τι — момент установления постоянной скорости вытягивания слитка;
Тг—момент установления постоянного значения суммарного тока двигателей привода;
У(г)—скорость вытягивания слитка.
Предложенный способ позволяет автоматизировать процесс литья с учетом протяженности жидкой фазы и повысить качество слитка за счет оптимизации процесса его кристаллизации, а именно — правильно корректировать длину зоны вторичного охлаждения и интенсивность охлаждения непрерывного слитка. Кроме того, предложенный способ позволяет повысить надежность направляющих и тянущих роликов МНДЗ.
На фиг. 1 изображена зависимость изменения протяженности жидкой фазы при изменении скорости вытягивания слитка; на фиг. 2 — выпучивание затвердевшей корочки слитка между роликами под действием ферростатического давления; на фиг. 3 — диаграммы изменения суммарного тока двигателей многороликового привода и протяженности жидкой фазы при переходе с установившейся скорости вытягивания Кг на скорость Кг+1.
Изменение суммарного тока двигателей многороликового привода определяется в основном изменением протяженности и жидкой фазы, при этом величина суммарного тока двигателей многороликового привода устанавливается постоянного значения в соответствии с установившейся протяженностью жидкой фазы.
При скорости вытягивания слитка Уг и протяженности жидкой фазы Ц (см. фиг. 1) толщина затвердевшей корочки слитка, например, между парами роликов Л—1 и Л, как показано на фиг. 2, равна бг.
При изменении скорости вытягивания слитка, например при ее увеличении до Кг+ι, протяженность жидкой фазы соответственно увеличится до величины Лг+ь а толщина затвердевшей корочки слитка между парами роликов К—1 и Л уменьшится до величины, равной бг-н· При этом под действием ферростатического давления на участке между парами роликов К—1 и К произойдет большее выпучивание слитка и увеличится дуга охвата вспученной частью слитка роликов, расположенных на участке с протяженностью жидкой фазы При этом увеличится усилие сопротивления вытягивания слитка из МНЛЗ и суммар4
ный ток /а многороликового привода (см. фиг. 3).
При изменении скорости вытягивания слитка от Уг до Уг-н протяженность жидкой фазы определяется по выражению
£г+1(т) = £;+д/(х), (1)
где Ьг — протяженность при установившейся скорости Уг до ее изменения;
(2)
τ3 — время полного затвердевания слитка данного, сечения, определенное от момента установления постоянной скорости до момента установления постоянного значения суммарного тока двигателей многороликового привода вытягивания слитка;
ΔΣτ—-изменение протяженности с момента перехода со скорости У на Уг-+1 (см. фиг. 3),
ΔΖ (τ; ςς: — 1/^τ (3)
τ+τ3 — время, отсчитываемое от момента перехода со скорости Уг на скорость Иг+ь
Уг+гт— увеличение протяженности жидкой фазы за время τ при скорости вытягивания слитка Уг+ь
Ург— уменьшение протяженности за время τ при остановленном слитке (при скорости его вытягивания У г).
Если τ^=τ3, то суммарный ток двигателей многороликового привода через время τ3=τ достигнет установившегося значения и протяженность жидкой фазы
Τ-ί+ι = 12/+1 ·
определяется длиной слитка, отсчитываемой от момента установления постоянной скорости вытягивания У/+1 до момента установления постоянного значения суммарного тока двигателей многороликового привода (см. фиг. 3).
Если τ<τ3, то суммарный ток двигателей многороликового привода не достигнет установившегося значения и протяженность жидкой фазы Лг+ι (τ) определяется по формуле, полученной из (1), (2), (3):
Лч-ι (τ) = V ^/ + (12г+1 — Ют·

Claims (1)

  1. Формула изобретения
    Способ определения протяженности жидкой фазы в непрерывнолитом слитке в машине непрерывного литья с многороликовым приводом вытягивания, состоящий в замере скорости вытягивания слитка, отличающийся тем, что, с целью повышения качества слитка, дополнительно измеряют суммарный ток двигателей привода, определяют момент установления постоянного значения скорости вытягивания слитка и момент установления постоянного зна762293
    5
    чения суммарного тока двигателей привода и определяют протяженность жидкой фазы по формуле
    Та
    ί — ί
    *|
    где τι — момент установления постоянной скорости вытягивания слитка;
    τ2— момент установления постоянного значения суммарного тока двигателей привода;
    V(τ) — скорость вытягивания слитка.
    5
SU792708622A 1979-01-05 1979-01-05 Способ определения протяженности жидкой фазы в непрерывнолитом слитке тв SU762293A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792708622A SU762293A1 (ru) 1979-01-05 1979-01-05 Способ определения протяженности жидкой фазы в непрерывнолитом слитке тв

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792708622A SU762293A1 (ru) 1979-01-05 1979-01-05 Способ определения протяженности жидкой фазы в непрерывнолитом слитке тв

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU762293A1 true SU762293A1 (ru) 1982-08-15

Family

ID=20803470

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792708622A SU762293A1 (ru) 1979-01-05 1979-01-05 Способ определения протяженности жидкой фазы в непрерывнолитом слитке тв

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU762293A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2785053C1 (ru) * 2018-12-12 2022-12-02 Даньели И К. Оффичине Мекканике С.П.А. Способ получения установки для непрерывного литья и полученная этим способом установка для непрерывного литья

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2785053C1 (ru) * 2018-12-12 2022-12-02 Даньели И К. Оффичине Мекканике С.П.А. Способ получения установки для непрерывного литья и полученная этим способом установка для непрерывного литья

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1567296B1 (en) CONTROL SYSTEM, DEVICE AND METHOD for regulating the flow of liquid metal in a device for casting a metal
EP0685280A1 (en) Method for the continuous casting of high-carbon steels
GB1454052A (en) Continuous casting method and apparatus therefor
SU762293A1 (ru) Способ определения протяженности жидкой фазы в непрерывнолитом слитке тв
JPS6321586B2 (ru)
ITOH et al. Refining of solidification structures of continuously cast type 430 stainless steel slabs by electromagnetic stirring
SU638422A1 (ru) Способ непрерывной разливки металлов
JP3506195B2 (ja) 連続鋳造方法
NL8000463A (nl) Continu gegoten staalprodukt met verminderde microsegregatie.
RU2184009C1 (ru) Способ непрерывной разливки стали
SU1088203A1 (ru) Способ непрерывного горизонтального лить металлов
SU604619A1 (ru) Способ непрерывной разливки металлов
JPS62179859A (ja) 連続鋳造機のオ−トスタ−ト制御方法
RU2286863C2 (ru) Способ управления вторичным охлаждением сляба в машине непрерывного литья заготовок при стационарных и переходных режимах разливки
JPS60137562A (ja) 薄板連続鋳造方法
JPS5978763A (ja) 連続鋳造における鋳型内溶鋼湯面レベル制御方法
SU631257A1 (ru) Способ непрерывной разливки стали раскисленной алюминием
SU1600919A1 (ru) Способ непрерывного получени лигатуры в виде биметаллической проволоки с легкоплавкой сердцевиной
RU1795927C (ru) Способ непрерывной разливки тонких металлических изделий и устройство дл его осуществлени
SU602289A1 (ru) Способ непрерывной разливки металлов
JPS5747509A (en) Controlling method for speed of direct rolling mill united with continuous casting machine
JP2000000638A (ja) ビレットの連続鋳造方法
RU2204460C2 (ru) Способ непрерывной разливки стали
JP2625596B2 (ja) 連鋳鋳片の連続鍛圧における鋳型内湯面変動防止方法
SU1256850A1 (ru) Способ непрерывного горизонтального лить заготовок