SU761523A1 - Композиция для получения жесткого) пенополиуретана 1 - Google Patents
Композиция для получения жесткого) пенополиуретана 1 Download PDFInfo
- Publication number
- SU761523A1 SU761523A1 SU782614877A SU2614877A SU761523A1 SU 761523 A1 SU761523 A1 SU 761523A1 SU 782614877 A SU782614877 A SU 782614877A SU 2614877 A SU2614877 A SU 2614877A SU 761523 A1 SU761523 A1 SU 761523A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- composition
- foam
- polyurethane foam
- polyisocyanate
- talc
- Prior art date
Links
Landscapes
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
Description
Изобретение касается получения теплоизоляционных строительных материалов и изделий на основе полимерных пеноматериалов, в частности на основе жесткого пенополиуретана.
Известна композиция для получения жесткого пенополиуретана, включающая простой гидроксилхлорсодержащий полиэфир, Ν'-тетраоксипропилендиамин, полиизоцианат, стабилизатор пены, фтортрихлорметан, воду и катализатор отверждения [1].
Однако известная композиция имеет низкую жизнеспособность, а получаемый на ее основе жесткий пенополиуретан имеет недостаточно высокие прочностные свойства и повышенное водопоглощение.
Цель изобретения — увеличение жизнеспособности композиции, а также улучшение прочностных свойств и снижение водопоглощения получаемого на ее основе жесткого пенополиуретана.
Указанная цель достигается тем, что в качестве катализатора отверждения композиция содержит смесь стеарата марганца и талька при следующем соотношении компонентов, вес. ч.:
Г идроксилхлорсодержащий полиэфир (лапрол
503М) 70—80
2
Ν'-Тетраоксипропилендиамин (лапромол 294) 20—30
Полиизоцианат (марки В) 170—180
Стабилизатор пены (КЭП-1) 1,3—1,8
5 Фтортрихлорметан (фреон-11) 25—35
Вода 0,5-1,0
Стеарат марганца 0,05—1/0
Тальк 2—4
0 Полиизоцианат марки В — диизоцианатдифенилметан (58,5%), содержащий 31,1% изоцианатных групп, и фенилизоцианат (0,022%).
В качестве стеарат марганца
5 (Сз8Н7о04Мп) используют продукт марки х. ч.
Тальк — белый аморфный порошок, имеет следующий химический состав 3Μ^Ο·45ίΟ2·Η2Ο. Он широко используется 0 в качестве наполнителя для полиолефинов, в лакокрасочной промышленности. В качестве катализатора эта смесь никогда не применялась для производства пенополиуретанов.
5 Пр им ер 1. Композицию жесткого пенополиуретана готовят следующим образом. В полиэтиленовый стакан отвешивают
70 вес. ч. лапрола 503 М, 30 вес. ч. лапромола 294, 1,3 вес. ч. КЭП-1, 25 вес. ч. фрео0 на-11, 0,5 вес. ч,- воды, 0,05 вес. ч.
3
С38Н70О4М.П марки х. ч. и 2 вес. ч. талька. Смесь перемешивают 3 мин до образования однородной гомогенной массы, затем добавляют 170 вес. ч. полиизоцианата марки Б и всю смесь перемешивают 30 с. Затем 5 смесь выливают в алюминиевую форму, смазанную антиадгезионной смазкой, где происходит вспенивание и отверждение пенополиуретана.
Время индукции этой композиции состав- ю ляет 120 с, время подъема пены 300 с, время отлипа пены — 330 с.
Пример 2. Композицию жесткого пенополиуретана получают аналогично примеру 1 при следующем соотношении ком- 15
761523
Лапрол 503 М 80
Лапромол 294 20
КЭП-1 . 1,8
Фреон-11 35
Вода . 1,0
С38Н70О4Мп марки х. ч. 0,5
Тальк ЗМ§О ·45ίΟ2· Н2О
марки х. ч. 4
Полиизоцианат марки Б 180
понентов, вес. ч.: | |
Лапрол 503 М | 75 |
Лапромол 294 | 25 |
КЭП-1 | 1,5 |
Фреон-11 | 30 |
Вода | 0,75 |
С38Н70О4Мп марки х. ч. | 0,1 |
Тальк ЗМ§О ·45ίΟ2·Η2Ο | |
марки х. ч. | 3 |
Полиизоцианат марки Б | 175. |
Время индукции 130 с, время | подъема |
пены 390 с, время отлипа пены 435 с. Пример 3. Композицию жесткого пенополиуретана получают аналогично примерам 1, 2 при следующем соотношении компонентов, вес. ч.:
Время индукции 150 с, время подъема пены 410 с, время отлипа пены 455 с.
Пример 4. Композицию жесткого пенополиуретана получают аналогично примерам 1, 2, 3 при следующем соотношении .компонентов, вес. ч.:
Лапрол 503М 80
Лапромол 294 20
КЭП-1 1,8
Фреон-11 35
Вода 1,0
С38Н7о04Мп марки х. ч. 1,0
Тальк ЗМ§О · 45ϊΟ2· Н2О
марки х. ч. 4,0
Полиизоцианат марки Б 180
Время индукции ПО с, время подъема .пены 320 с, время отлипа пены 320 с.
Зависимость каталитической активности от концентрации катализатора приведена в табл. 1.
Таблица 1
Каталитическая активность | Известная композиция | Композиция по примеру | |||
1 | 2 | 3 | 4 | ||
Время, с: индукции | 30-40 | 120 | 130 | 150 | ПО |
подъема пены | Реакция идет активно 120 | 300 | 390 | 410 | 320 |
отлипа пены | 125 | 330 | 435 | 455 | 320 |
Из табл. 1 видно, что применение предлагаемого катализатора позволяет увеличить жизнеспособность композиции. Время подъема пены увеличивается в 3 раза, вре- 35 мя индукции — в 4 раза, а время отлипа пены — в 2,5—3,6 раза.
Использование в качестве катализатора отверждения нетоксичного химически активного вещества значительно улучшит са- 40 нитарно-гигиенические условия при получении пенополиуретана и его эксплуатации. Стеарат марганца в некоторой степени является поверхностно-активным веществом.
Он способствует наилучшему пенообразова- 45
нию. Пенопласт имеет очень мелкопористозакрытую структуру.
Физико-механические свойства пенополиуретана приведены в табл. 2.
Из табл. 2 видно, что по прочностным свойствам предлагаемая композиция имеет более высокие показатели, чем известная. По сравнению с известной композицией предел прочности при сжатии пенопластов увеличивается в 3,5—4,2 раза, водопоглощение снижается в 19—20 раз. На основе предлагаемой композиции получают жесткий пенополиуретан более термостойкий. Температура размягчения увеличивается на 61—9ГС. Предлагаемый катализатор, состоящий из стеарата марганца и талька, кроме катализирующей способности, обладает ингибирующим действием, величина которого зависит от природы металла и его концентрации.
Пенополиуретан имеет незначительную усадку. Вспенивание происходит равномерТаблица 2
5
761523
6
Физико-механический показатель | Известная КОМПОЗИЦИЯ | Композиция | по примеру | ||
1 | 2 | 3 | 4 | ||
Кажущаяся плотность, кг/м | 40 | 64,3 | 73,1 | 78,2 | 73,6 |
Предел прочности, кгс/см2: | |||||
при сжатии | 1,6 | 5,7 | 6,11 | 6,8 | 5,9 |
при изгибе | — | 16,25 | 17,89 | 18,29 | 16,7 |
Удельная ударная вязкость, кгс-см/см2 | — | 0,67 | 0,76 | 0,80 | 0,79 |
Температура размягчения, °С | 134 | 195 | 205 | 225 | 200 |
Водопоглощение, кг/м2: | |||||
за 1 сут. | 0,03 | — | — | — | — |
за 7 сут. | 0,0019 | 0,0017 | 0,0015 | 0,0017 |
но, скорость реакции заканчивается одновременно с гелеобразованием.
Жесткий пенополиуретан, получаемый на основе предлагаемой композиции, может быть использован в строительной промыш- 5 ленности при заполнении плоскостей панелей и изделий простой и сложной конфигурации, а также в радиотехнике.
Claims (1)
- Формула изобретенияКомпозиция для получения жесткого пенополиуретана, включающая простой гидроксилхлорсодержащий полиэфир, Ν'-тетраоксипропилендиамин, полиизоцианат, стабилизатор пены, фтортрихлорметан, воду и катализатор отверждения, отличающийс я тем, что, с целью увеличения жизнеспособности композиции, а также улучшения прочностных свойств и снижения водопоглощения получаемого на ее основе жесткого пенополиуретана, в качестве катализатора отверждения используют смесь стеарата марганца и талька при следующем соотношении компонентов, вес. ч.:Гидроксилхлорсодержащий полиэфир (лапрол 503М) 70—80Ν'-Тетраоксипропилендиамин (лапромол 294) 20—30Полиизоцианат (марки В) 170—180Стабилизатор пены (КЭП-1) 1,3—1,8 Фтортрихлорметан (фреон-11) 25—35Вода 0,5—1,0Стеарат марганца 0,05—1,0Тальк 2—4
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782614877A SU761523A1 (ru) | 1978-05-03 | 1978-05-03 | Композиция для получения жесткого) пенополиуретана 1 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782614877A SU761523A1 (ru) | 1978-05-03 | 1978-05-03 | Композиция для получения жесткого) пенополиуретана 1 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU761523A1 true SU761523A1 (ru) | 1980-09-07 |
Family
ID=20764266
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782614877A SU761523A1 (ru) | 1978-05-03 | 1978-05-03 | Композиция для получения жесткого) пенополиуретана 1 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU761523A1 (ru) |
-
1978
- 1978-05-03 SU SU782614877A patent/SU761523A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4055548A (en) | Storage-stable liquid polyisocyanate composition | |
US4436869A (en) | Production of closed-cell polyurethane moldings having a densified surface zone | |
US4076644A (en) | Storage stabile polyol-chlorofluoroalkane composition | |
US2788335A (en) | Cellular reaction products of castor oil, an epoxy resin, and an aromatic diisocyanate | |
US2842506A (en) | Process for making plastic polyurethane foam employing water soluble tertiary amine-tertiary amine salt mixtures as catalysts | |
US2901445A (en) | Cellular polyurethane reaction product containing polysiloxane and method of preparing same | |
CN102030879A (zh) | 增强硬质聚氨酯仿木材料及其原料组合物,组合聚醚 | |
DE60111334D1 (de) | Polyisocyanatzusammensetzungen und Verfahren zur Herstellung von Weichschäumen niedriger Dichte mit niedrigem feuchtgealterten Druckverformungsrest aus diesen Polyisocyanatzusammensetzungen | |
TW324728B (en) | Soft polyurethane foam and process of producing the same | |
US2984679A (en) | Process for preparing castor oil-epoxidized castor oil-arylene diisocyanate reaction product | |
SU761523A1 (ru) | Композиция для получения жесткого) пенополиуретана 1 | |
RU2003105466A (ru) | Композиции дифенилметандиизоцианата | |
RU2002108728A (ru) | Полиольная композиция | |
JPS612721A (ja) | オルガノミネラル生成物の製法 | |
KR880014021A (ko) | 경질 폴리우레탄 포움 및 그 제조방법 | |
US5654345A (en) | In situ blown foams | |
SU887583A1 (ru) | Композици дл получени жесткого пенополиуретана | |
JPS62164709A (ja) | ポリウレタンフオ−ムの製造方法 | |
JPS5920700B2 (ja) | 揺変性ポリウレタンシ−ル材組成物 | |
SU958432A1 (ru) | Композици дл получени жесткого пенополиуретана | |
JPS6433115A (en) | Polyisocyanate and curing agent | |
SU825551A1 (ru) | Композиция для получения пенополиуретана | |
SU697527A1 (ru) | Композици дл получени пенополиуретана | |
SU443889A1 (ru) | Способ получени полиуретанов | |
JPS5840328A (ja) | フエノ−ル樹脂フオ−ム体の製造方法 |