SU759818A1 - Тёплообменное устройство вращающейся печи1 - Google Patents
Тёплообменное устройство вращающейся печи1 Download PDFInfo
- Publication number
- SU759818A1 SU759818A1 SU782610451A SU2610451A SU759818A1 SU 759818 A1 SU759818 A1 SU 759818A1 SU 782610451 A SU782610451 A SU 782610451A SU 2610451 A SU2610451 A SU 2610451A SU 759818 A1 SU759818 A1 SU 759818A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- heat exchange
- blades
- elements
- gas flow
- heat
- Prior art date
Links
Landscapes
- Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
Description
Изобретение относится к теплообменным устройствам вращающихся печей, например вращающихся печей для тепловой обработки цементной сырьевой смеси.
Известны теплообменные устройства, состоящие из расположенных по длине печи отдельных элементов и прикрепленных своим основанием к ее внутренней поверхности,, предназначенные для улучшения теплотехнических параметров работы печи [1].
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту/'является теплообменное устройство вращающейся печи, содержащее расположенные по длине печи рядами отдельные теплообменные элементы, прикрепленные основаниями к ее внутренней поверхности'и выполненные в виде расходящихся пластин [2].
Недостаток известных теплообменных устройств состоит в том, что они не обеспечивают эффективной работы в печах диаметром 5 м и более вследствие неравномерного гранулометрического состава слоя материала, который обтекает известную конструкцию без достаточного перемешивания.
Одновременно известное устройство склонно к забиванию материалом ввиду на2
линия в нем застойных зон.. В этом случае полностью нарушается работа конструкции как теплообменного устройства.
Вместе с тем теплообменные элементы известноготёпЛообменного устройства, высы5 пая поднятый при вращении печи материал в газовый поток, способствуют его пылевыносу, снижая технико-экономические показатёли работы агрегата. · .
Целью изобретения является улучшение теплотехнических параметров работы вра10 щающейся печи, уменьшение п.ылеобразования и повышения долговечности теплообменного устройства.
" Указанная цель достигается тем, что в теплообменном устройстве вращающейся печи, содержащем расположенные по длине ’5 печи рядами теплообменные элементы, прикрепленные основаниями к ее внутренней поверхности, каждый теплообменный элемент выполнен в виде сочлененных у основания и сужающихся к вершине лопастей 20 корытообразного профиля с выпуклой поверхностью, обращенной навстречу газовому потоку, причем лопасти элементов в соседних рядах размещены в шахматном порядке.
3
При этом лопасти теплообменных элементов могут быть установлены наклонно к образующей печи навстречу газовому потоку.
На фиг. 1 показана развертка печи с установленными в ней элементами теплообменного устройства; на фиг. 2 — элементы теплообменного устройства, смонтированные на корпусе печи.
Теплообменное устройство вращающейся печи 1 состоит из отдельных элементов 2, выполненных в виде сочлененных у основания и сужающихся к вершине лопастей корытообразного профиля с выпуклой поверхностью, обращенной к газовому потоку.
При работе вращающейся печи . 1 на участке установки элементов 2 теплообменного устройства происходит интенсивная тепловая обработка цементной сырьевой смеси за счет тепла печных газов.
Лопасти элементов 2 теплообменника подхватывают материал, поднимают его на определенную высоту, после чего материал стекает с них, перемешиваясь с нижележащими слоями, которые благодаря наличию последующих рядов лопастей также оказываются подпертыми, т. е.' практически материал оказывается в псевдоподвешенном состоянии, что существенным образом интенсифицирует процесс термообработки сырьевой смеси. Кроме того, интенсифицированию процесса и улучшению теплотехнических параметров печи 1 способствует выполнение лопастей элементов 2 сужающимися от основания к вершине. Это позволяет истекать материалу при повороте печи 1 не направленной струей, а разобщенной на отдельные струи.
В отличие от известного теплообменного устройства, элементы которого, высыпая под- з$ нятый при вращении материал в газовый поток, способствует его пылевыносу, предлагаемое устройство исключает пылевынос, выполняя в этом случае необычную функцию пылеулавливающего средства.
Выполнение лопастей корытообразным 40 профилем с выпуклой поверхностью, обращенной к газовому потоку, и размещение их в шахматном порядке позволяет теплообменнику функционировать как пылеулавливающее устройство инерционного типа. 45
Выпадение пыли из газового потока происходит за счет центробежных сил, образующихся при завихрениях газового потока при обтекании корытообразных лопастей, и попадания частичек пыли, отраженных о выпуклую поверхность элемента 2, в корыто- 50 образную полость элемента 2 последующего
759818 - 4
ряда, где благодаря наличию застойных зон происходит осаждение выносимого материала в обрабатываемую сырьевую смесь.
Еще больший эффект снижения пылевыноса может быть достигнут при выполне5 нии лопастей с наклоном к образующей печи 1 навстречу газовому потоку.
В этом случае наряду с инерционной очисткой газового потока, выразившейся в работе устройства как жалюзийного фильтра, происходит дополнительное осаждение Ю пыли за счет отражения ее о выпуклые поверхности лопастей.
Одновременно данное устройство обладает высокой долговечностью в работе в силу простоты конструкции, отсутствия переходов от тонких сечений к толстым — воз15 можных концентраторов термических напряжений при циклически изменяющихся температурах, приводящих к преждевременному выходу устройств из строя. Теплообменное устройство удобно при монтаже 20 ш демонтаже, просто в изготовлении и может быть легко выполнено как методом отливки, так и методом горячей штамповки.
Применение предлагаемого теплообменного устройства обеспечивает его надежную работу на весь межремонтный период 25 эксплуатации печи.
Claims (2)
- Формула изобретения1. Теплообменное устройство вращающейся печи, содержащее расположенные по длине печи рядами теплообменные элементы, прикрепленные основаниями к ее внутренней поверхности, отличающееся тем, что, с целью улучшения теплотехнических параметров, уменьшения пылеобразования и повышения долговечности, каждый теплообменный элемент выполнен в виде сочлененных у основания и сужающихся к вершийе лопастей корытообразного профиля с выпуклой поверхностью, обращенной навстречу газовому потоку, причем лопасти элементов в соседних рядах размещены в шахматном порядке.
- 2. Теплообменное устройство по π. 1, отличающееся тем, что лопасти теплообменных элементов установлены наклонно к образующей печи навстречу газовому потоку.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782610451A SU759818A1 (ru) | 1978-05-03 | 1978-05-03 | Тёплообменное устройство вращающейся печи1 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782610451A SU759818A1 (ru) | 1978-05-03 | 1978-05-03 | Тёплообменное устройство вращающейся печи1 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU759818A1 true SU759818A1 (ru) | 1980-08-30 |
Family
ID=20762357
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782610451A SU759818A1 (ru) | 1978-05-03 | 1978-05-03 | Тёплообменное устройство вращающейся печи1 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU759818A1 (ru) |
-
1978
- 1978-05-03 SU SU782610451A patent/SU759818A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN2059729U (zh) | 带清扫装置的滚筒式干燥机 | |
CN111087184A (zh) | 一种新型白水泥漂白装置及工艺 | |
SU759818A1 (ru) | Тёплообменное устройство вращающейся печи1 | |
DK168737B1 (da) | Fremgangsmåde og apparat til behandling af materiale med henblik på at tilvejebringe et letvægtsprodukt | |
JPS593677B2 (ja) | ヨウユウロサイヨリネツオカイシユウスルホウホウ | |
CN216786168U (zh) | 回转式逆流换热的渣粒余热回收装置 | |
US4582521A (en) | Melting furnace and method of use | |
RU2032135C1 (ru) | Теплообменное устройство вращающейся печи | |
SU1046587A2 (ru) | Теплообменное устройство вращающейс печи | |
SU1404769A1 (ru) | Пересыпающий теплообменник | |
SU787854A1 (ru) | Теплообменное устройство вращающейс печи | |
SU935689A1 (ru) | Теплообменное устройство вращающейс печи | |
SU1038773A2 (ru) | Теплообменное устройство вращающейс печи | |
RU2220389C2 (ru) | Способ сушки жидкотекучих и суспензионных материалов и установка для его осуществления | |
RU2162584C2 (ru) | Воздухоподогреватель для утилизации тепла дымовых газов | |
SU945612A1 (ru) | Теплообменное устройство вращающейс печи | |
SU1520319A1 (ru) | Теплообменное устройство вращающейс печи | |
SU1366184A1 (ru) | Газоочистное устройство | |
RU2129085C1 (ru) | Бункерное устройство | |
SU813104A2 (ru) | Теплообменное устройство вращающейс пЕчи | |
SU591677A1 (ru) | Теплообменное устройство | |
SU1099201A1 (ru) | Теплообменное устройство вращающейс печи | |
SU39010A1 (ru) | Аппарат дл уменьшени содержани влаги в цементном шламе и тому подобных массах | |
SU1719841A1 (ru) | Теплообменное устройство вращающейс печи | |
SU894304A2 (ru) | Теплообменное устройство вращающейс печи |