SU1520319A1 - Теплообменное устройство вращающейс печи - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к встроенным внутрипечным теплообменным устройствам, используемым во вращающихс  печах при тепловой обработке материалов. Цель изобретени  состоит в повышении интенсивности теплообмена. Каждый элемент 2 устройства образован поверхност ми в виде гипербол, обращенных выпуклой стороной друг к другу, причем на внутренних сторонах элементов 2 выполнены приливы-держатели дл  креплени  цепей. Использование предлагаемого теплообменного устройства обеспечивает повышение теплотехнических характеристик за счет снижени  расхода топлива, повышение производительности печи, а также уменьшение пылевыноса. 4 ил.

Description

СП

го

о

Од

о

Изобретение относитс  к теплооб- менньм устройствам вращающихс  печей, например вращающихс  печей дл  тепловой обработки цементной сырьевой смеси.

Целью изобретени   вл етс  повышение интенсивности теплообмена.

На фиг.1 показана печь с расположенными в ней теплообменными элементами , поперечньй разрез , на фиг.2 - печь, продольный разрез; на фиг 3 - элемент теплообменника; на фиг,4 - сечение А-А на фиг.З.

На внутренней поверхности печи t расположены тешюобменные элементы 2. Они выполнены с многогранньми лопаст ми и образованы поверхност ми в виде гипербол, обращенных выпуклой стороной друг к другу, при этом элемен- ты 2 расположены в шахматном пор дке попеременно по кольцу и под углом относительно оси вращени  печи 1. Каж- да  лопасть элемента 2 снабжена приливами-держател ми 3 таврового профи- л  с закругленными полками, и на диаметрально противоположных прили- вфх-держател х 3 навешены цепные завесы 4. /

Теплообменный элемент 2 образованными поверхност ми в виде Гипербол , обращенных вьшуклой стороной друг к другу, образует не менее че- тьфех поверхностей теплообмена.

При вращении корпуса печи t и пересыпки материала 5 в зоне установки теплообменника материал 5 каждам элементом 2 дополнительно расчлен  ет- с  на четыре потока, помимо расчленени  потока материала 5 между р дами , и процесс теплообмена дополнительно осуществл етс  каждой поверхностью теплообмена элемента 2, Количество материала 5, обрабатываемого поверхностно элемента 2, зависит от их размещени  относительно оси вра щени  печи 1,

При вращении печи 1 элементы 2 движутс  навстречу пересьшающемус  слою материала 5, при этом материал 5 взвешиваетс  в газовом потоке,обеспечива  интенсивное перемешивание, а расчленение обжигаемого материала на несколько потоков лопаст ми гипербо- лоидного профил  уменьшает термическое сопротивление сло , что приводит к интенсификации передачи тепла за счет регенеративного цикла.

0

5 0 5

0

5

0

5

0

5

Элементы 2 предлагаемого устройства , установленные в шахматном пор дке попеременно по кольцу и под углом относительно оси вращени  печи 1, обеспечивают пульсирующую теплопередачу и передвижение материала 5.

При движении материала теплообмен- ные элементы 2, расположенные по кольцу , производ т подпор материала 5, а расположенные под углом относительно оси вращени  печи 1 - ускор ют его продвижение, т.е. обеспечиваетс  пульсирующий эффект, благодар  которому интенсифицируетс  процесс перемешивани  и теплообмена материала 5 и ускор етс  его декарбонизаци  и рациональное гранулообразование клинкера . При этом аэродинамическа  обтекаемость газовым потоком граней элементов 2 гиперболического профшг  и набегающим слоем материала 5 приводит к высокоэффективному использованию тейла отход щих газов и осаждению пыли за счет пульсирующего потока материала 5 и резкого снижени  инерционных сил, образующихс  при завихрени х потока по боковым гран м элементов 2.

У нового теплообменного устройства кажда  лопасть элемента 2 снабжена приливами-держател ми 3 таврового профил  с закругленньми полками и на диаметрально противоположных приливах- держател х навещены цепные завесы 4, что позвол ет уменьшить аэродинамическое сопротивление и динамическую нагрузку на материал 5. Причем, в комплексе использу  пульсирующий эффект подпора - перемешивани  - теплопередачи материала 5 и уско рение декарбонизации - гранулообразовани  клинкера, за счет рациональной конструкции теплообменных элементов 2 в совокупности с цепными завесами 4, навешанными на диаметрально противоположных держател х 3 элементов 2, создают стабильно-устойчивьй режим работы и в значительной степени спо- собйтвушт увеличению производительности печи 1, повышению качества выпускаемого клинкера и снижению пыле- выноса, что обеспечивает достижение поставленной цели. Благодар  рациональной форме элемента 2 осуществл етс  дополнительное расчленение потока (сло ) материала 5 непосредственно на теплообменном элементе 2. За счет образовани  дополнительного Лотока материала 5 снижаетс  терми5-15203

ческое сопротивление сло , увеличиваетс  интенсивность перемешивани 

и т.д.

Кроме того, размещение на поверхности (Теплообмена приливов-держателей 3 увеличивает общую поверхность теплообмена и исключает образование застойных зон около узла креплени . п

Применение предлагаемого тепло- обменного устройства обеспечивает высокие теплотехнические и техноло

гические характеристики работы печей

19

Claims (1)

1. и повьшенную надежность в эксплуатации . Формула изобретени 

   Теплообменное устройство вращающейс  печи, содержащее отдельные элементы , закрепленные своими основани ми на внутренней поверхности корпуса печи, отличающеес  тем, что, с целью повьщ1ени  интенсивности теплообмена, боковые стороны каждого элемента выполнены вогнутыми по гиперболе и снабжены приливамидержател ми дл  креплени  цепей.

   L.

   A /l

   Фиг. Ч