SU1046587A2 - Теплообменное устройство вращающейс печи - Google Patents

Abstract

ТЕПЛООБМЕННОЕ УСТРОЙСТВО ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ по авт. СВ. № 787854 отличающеес  тем, что, .с целью снижени  пылевыноса, повышени  надежности в работе и производительности печи, лопасти смонтированы по винтовой линии с шагом винта, равным удвоенной длине проекции лопасти на образующую корпуса печи у основани  лопасти, и размещены в р дах, параллельных образующим а корпуса печи. 41 СП Ж

Description

Изобретение относитс  к теплообманным устройствам вращающихс  пече дл  тепловой обработки цементной сырьевой смеси.

По основному авт. св. № 787854 известно теплообменное устройство вращающейс  печи, содержащее пересыпные лопасти, закрепленные своими основани ми по кольцам на внутренне поверхности корпуса печи с наклоном к его образующей, в котором лопасти выполнены зигзагообразнЕШи, причем по кольцу печи смежные лопасти поочередно наклонены к образующей корпуса в противоположные стороны. При этом смежные лопасти в каждом кольце могут быть установлены своей зигзагообразной поверхностью попеременно навстречу газовому потоку и по ходу вращени  печи ij .

Недостаток этого теплробменного устройства состоит в том, что его элементы стимулируют пылевынос в газовый поток за счет захватаматериала и его подъема на значительную высоту, с которой материал, пада  в обрабатываемую смесь, попадает в струи газового потока и выноситс  ими, снижа  тем самым технико-экономические показатели печи. В наибольшей мере такой таранный эффект создаетс  лопаст ми теплообменников обращенными своими зигзагообразными поверхност ми по ходу вращени  печи Одновременно лопасти теплообменников , приник а  на себ  сопротивление обрабатываемой смеси, таран  и поднима}| ее на необоснованно большую высоту, в услови х циклически измен ющихс  температур, обладают низкой надежностью в работе.

того, с установкой такого теплообменного устройства снижаетс  производительность вращающейс  печи, так как хаотическое расположение лопастей практически запирают печь, создава  сопротивление продвижению обрабатываемому материалу .

Целью изобретени   вл етс  снижение пылевыноса, повышение надежности в работе и производительности печи.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в теплообменном устройстве вращающейс  печи лопасти смонтированы по винтовой линии с шагом винта, равным удвоенной длине проекции лопадти на образующую корпуса печи у-основани  лопасти, и размещены в р дах, параллельных образующим корпуса печи.

На фиг. 1 показана печь с расположением в ней лопастей теплообменного устройства по винтовой (спиральной линии в р.дах, параллельных образующим корпуса печи, продольный разрез, на фиг. 2 - расположение лопастей по образующей .корпуса, разрез А-А на фиг. 1.

Теплообменное устройство печи 1 состоит из отдельных лопастей 2, выполненных зигзагообразными и размещенных с наклоном к образующей копуса печи 1 пооч:ередно в противоположные стороны по винтовой линии с шагом, равным 2f-удвоенной длины проекции лопасти 2 на образующую корпуса печи 1 у основани  лопасти 2, и расположенных р дами, параллельными образующей корпуса, причем в каждом кольце лопасти 2 могут быть установлены зигзагообразной поверхностью попеременно навстречу газовому потоку и по ходу вращени  печи 1.

При вращении печи 1.лопасти. 2, установленные по винтовой линии с шагом винта, равным удвоенной длине их проекции на образующую корпуса печи 1 у основани  лопасти 2, . движутс  навстречу пересыпаквдемус  слою материала.

Саморасположение лопастей 2 теплообменного устройства по винтовой линии влечет за собой снижение таранного эффекта, уменьшение высоты подъема захваченного материала, а следовательно,, пылевыноса, поскольку лопасти 2 вход т в материал не всем фронтом, а под углом к нему, как бы разреза  материал, а не таран  его.

Расположение лопастей 2 с шагом винта, равным удвоенной длине проекции лопасти 2 на образующую корпуса печи 1 у основани  лопасти 2, и размещение лопастей 2 в р дах, ,параллельных образующим корпуса печи 1, приводит к тому, что противолежащие лопасти 2 смежных колец печи 1 соприкасаютс  друг с другом, образу  систему шалашей, благодар  которым подн тый на высоту при вращении печи 1 материал одной лопастью 2 передаетс  на другую в смежном кольце, по которой он спокойно стекает в обрабатываемую смесь без пр мого попадани  в газов поток, что в конечном итоге также значительно снижает пылевынос.

Одновременно существенным образом повышаетс  надежность элементов теплообменного устройства как в силу снижени  воспринимаемых от материала нагрузок на лопасти 2, так и в силу образовани  замкнутых пар лопастей 2, где лопасти 2 как бы несу друг друга, т.е. практически уже работают не как консольна  балка, а балка, закрепленна  в двух опорах

Вместе с тем, расположение лопастей 2 по винтовой линии создает при вращ.ении печи 1 шнековый эффект благодар  которому материал принудительно транспортируетс  вдоль печи 1, что особенно важно в услови х применени  указанных теплообменных устройств, позвол ющих существенно интенсифицировать процесс теплообмена и подготовки сырьевой смеси . Таким образом, значительно повышаетс  производительность работы вращающейс  печи 1.

Выполнение монтажа лопастей 2 теплообменного устройства может быть осуществлено как путем приварки к корпусу печи 1 плоских крепежных пластин в направлении захода винта с последующим креплением к ним лопастей 2, так и .путем приварки по кольцу печи крепежных пластин (элементов) . с заранее заданной ко-, нусностью с последующим, оп ть-таки закреплением на них лопастей 2.

Предлагаемое теплообменное уст1РОЙСТВО обеспечивает стабильность в ра1боте на весь межремонтный цикл эксплуатации печи.

Фиг.г

Claims (1)

1. ТЕПЛООБМЕННОЕ УСТРОЙСТВО ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ по авт. св. № 787854 отличающееся тем, что, с целью снижения пылевыноса, повышения надежности в работе и производительности печи, лопасти смонтированы по винтовой линии с шагом винта, равным удвоенной длине проекции лопасти на образующую корпуса печи у основания лопасти, и размещены в рядах, параллельных образующим 4 корпуса печи.

   ез

   Фиг. 1

   SU „1046587