SU759597A1 - Способ выплавки хромосодержащей стали и сплавов 1 - Google Patents
Способ выплавки хромосодержащей стали и сплавов 1 Download PDFInfo
- Publication number
- SU759597A1 SU759597A1 SU762308104A SU2308104A SU759597A1 SU 759597 A1 SU759597 A1 SU 759597A1 SU 762308104 A SU762308104 A SU 762308104A SU 2308104 A SU2308104 A SU 2308104A SU 759597 A1 SU759597 A1 SU 759597A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- manganese
- alloys
- melt
- steel
- metal
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
Description
Изобретение относится к области .
металлургии, конкретно к выплавке
нержавеющих сталей в конверторе и основных дуговых электропечах.
5
Известен способ выплавки стали и сплавов, заключающийся в том, что металл с содержанием хрома 10-14% продувают при исходном содержании углерода в расплаве на 0,6-0,8% Ю
выше верхнего предела его в готовой стали, и с повьяиением содержания хрома сверх указанного на каждый процент, содержание углерода в металле увеличивают на 0,1% {Ύ} . <5
По ходу продувки расплава кислородом до получения требуемого содержания углерода в металле на шлак разномершдли порциями по 0,3-1,0 кг/т с интервалом 30-60 с присажива- 20 ют кремнийсодержащие порошкообразные материалы, изменяя величину присадки в зависимости от минимального (5-10 Μδ/τ) и максимального (20-30 м3/т) расхода кислорода. При 25 содержании углерода в расплаве 0,15-0,20% в металл по ходу продувки присаживают кусковой ферросилиций со скоростью 0,2-0,8 кг/мин на 1 т жидкой стали. -30
2
Содержание марганца доводят до заданного присадкой металлического марганца в восстановительный период или в процессе выпуска плавки.
Однако известный способ, уменьшая угар хрома эа продувку, не решает вопросов улучшения качества металла за счет уменьшения количества неметаллических включений и газов, вносимых ферросплавами (например, металлическим марганцем, феррохромом) в восстановительный период плавки и дальнейшего снижения себестоимости готовой стали. ·
' Цель изобретения - дальнейшее улучшение качества и снижение себестоимости стали и сплавов.
5 Поставленная цель достигас тся тем, что одновременно с вводом кремнийсодержащих материалов по ходу продувки кислородом вводят марганецсодержащне ферросплавы со скоростью 2-5,0 кг/мин на 1 т жидкой стали при содержании углерода в расплаве в пределах.0,15-0,30%.
Предлагаемый способ может быть раскрыт на примере выплавки нержавеющей стали марки 12Х18Н10Т в 20-тон1ной основной электродуговой печи ’1с применением кислорода.
3 759597
яягеач^· —__- __ ' „
Повышение содержания углерода В Хромсодержащем расплаве до 0,6-0-,8 перед продувкой достигают присадкой высокоуглеродистого феррохрома в количестве 15,0-20,0 кг/т после -’^а^ПЖГв'лейЙя шихты. Продувку ванны кислородом под током начинают при нагреве, металла выше 1600°С. Загораниеуглерода в этих условиях происхо дит через 1-2 мин после начала окисления. Содержания углерода в расплаве в пределах 0,15-0,30% достигают через 10-12 мин. Температура металла при этом поднимается выше 1750°С. В процессе окисления хромсодержащего расплава при содержании в нем порядка 0,25% углерода (до получения требуемого содержания его)
"в'в'анну по ходупродувки одновременно вводят марганецсодержАщие ферро' сплавы: ферромарганец или силикомарганец (6-15 кг/т) и силикохром
(2-3 кг/т) со скоростями 3,0 кг/мин и 0,6 кг/мин на 1 т жидкой стали соответственно.
Ввод марганецсодержащих ферросплавов при концентрации углерода в рас, плаве 0,15-0,30% осуществляют, исхоцй из термодинамических условий продувки.
Скорость ввода марганецсодержащих ферросплавов 2,0-5,0 кг/мин на 1 т жидкой стали зависит от интенсивности продувки, исходного содержания хрома в расплаве перед окислением, температуры металла в момент введения ферросплавов и т.п.
' При отклонении от указанных ско15 ростей процесс обезуглероживания затягивается в связи с нарушением термодинамических условий продувки.
Сравнительные данные плавок по предлагаемому и известному способу 20 приведены в таблице.
10
Номер: плавки | Содержание элементов | Ферромарганец, кг | Угар хрома абсолют ' ный, % | |||||
до продувки | после продувки | |||||||
Сг | ί Мп | Мп | ||||||
Плавки по | предложенному способу | |||||||
48771 | 9,2ё | 0,22 | 8',70 | 0,40 | 130 | 0,56 | ||
'48782 | 9,81 | . 0,29 | 9,70 | 0,49 | 180 | 0,11 | ||
48793. | 9,53 | 0,46 | 8,90 | 0,77 . | 2.50 | 5 ΐ Мп | 0,63 | |
48790 | 9,20 | 0,25 | 8,09 | 0,86 | 240 | 1,11 | ||
4 8776 | 8,95 | 0,18 | 8,14 | 0,65 | 200 | 0,81 | ||
' 48808 | 9,60 | 0,30 | 9,45 | 0,80 | 250 | 9,15 | ||
48809 | 12,72 | 0,25 | 12,27 | 0,80 | 250 | 5 ΐ Мп | 0,45 | |
48813 | 10,21 | 0,27 | 10,00 | 0 >80 | 300' | 5 ί Мп | 0,21 | |
.................. | 48814 | 9,69 | 0,27 | 9,44 | 0,85 | 300 | 5 ί Мп | 0,25 |
48815 а | 10,97 | 0,29 | 10,15 | 0 52 . / | .250 | 5 ΐ Мп | 0,82 | |
_______2._ | ___·_ _ _·. | т. _ м — _ — —. | ||||||
·.’· | ||||||||
Плавки по | известному | способу | ||||||
48745 | 8,62 | 0,41 | 7,55 | 0,11 ··/·.·.< | 1,07 | |||
48746 | 8,72 | 0,33 | 7,85 | ·' 0,10 | . - | 0,87 | ||
48747 | 9,33 | 0,33 | 7,57 | 0,11 | 1,76 | |||
'48748 ; | 9,56 | 0,33 | 8,82 | 0,10 | 0,72 | |||
48749 | ' 9,28 | 0,22 | 8,21 | о, °б | 1 /07 | |||
48750 | 8,36" | 0,33 | 8,14 | 0,21 | 0,23 | |||
48751 | 8,52 · | 0,30 | 7,19 | 0,08 | 1,33 | |||
48752 | 7,12 | 0,32 | 5,91 | 0/17 | 1,21 | |||
48753 | 8,33 | 0,33 | 6,82 | 0,11 ’ | 1,51 | |||
”1875 4 | 8,43 | 0,25 | 6,82 | 0,13 | 1,61 |
Приведенные данные показывают, 'что'’ угар хрома на плавках по предлагаемому способу'почти в два раза ниже, чем на плавках по известному
способу (0,51 против 0,96% в среднем по десяти плавкам).
Введение в расплав в процессе про
65 дувки кислородом марганца и кремния.
5
759597
6
при указанных концентрациях углерода ведет к соединению избыточного (сверх равновесного с углеродом)
кислорода, повышению температуры ванны, обеспечивает повьииение содержания марганца в стали до требуемых 5 пределов и снижает угар хрома.
Учитывая, что средство марганца к кислороду при высоких температурах ( >1700°С) выше, чем у хрома, но меньше. чем у углерода, присаживае- .л мый в процессе продувки ферромарганец выполняет защитную роль по отношению к хрому, особенно при высоких концентрациях последнего в расплаве.
Использование предлагаемого спосо- ’’ ба выплавки стали и сплавов обеспечивает по сравнению с известным следующие преимущества: исключений введения металлического марганца в восстановительный период плавки, требую- 20 щий в обычном способе скачивания шлака, улучшение качества стали за счет уменьшений в металле Газов (особенно азота и водорода) и неметаллических включений, снижение ребе- 25
стоимости стали за счет замены дорогостоящего металлического марганца электропечным ферромарганцем или силикомарганцем.
Claims (1)
- Формула изобретенияСпособ выплавки хромосодержащей стали и сплавов, включающий продувку кислородом, присадку кремнийсодержащих материалов по ходу продувки порциями по 0,3-1,0 кг/т с интервалом 30-60 с и доводку по марганцу, отличающийся тем, что, с целью повышения качества металла . и снижения себестоимости, одновременно с вводом кремнийсодержащих материалов по ходу продувки кислородом вводят марганецсодержащие ферросплавы со скоростью 2-5 кг/мин на 1 т жидкой стали при содержании углерода в расплаве в пределах 0,15-0,30%.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762308104A SU759597A1 (ru) | 1976-01-05 | 1976-01-05 | Способ выплавки хромосодержащей стали и сплавов 1 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762308104A SU759597A1 (ru) | 1976-01-05 | 1976-01-05 | Способ выплавки хромосодержащей стали и сплавов 1 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU759597A1 true SU759597A1 (ru) | 1980-08-30 |
Family
ID=20643536
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU762308104A SU759597A1 (ru) | 1976-01-05 | 1976-01-05 | Способ выплавки хромосодержащей стали и сплавов 1 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU759597A1 (ru) |
-
1976
- 1976-01-05 SU SU762308104A patent/SU759597A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Feichtinger et al. | Melting of high nitrogen steels | |
CN109136467B (zh) | 硅脱氧钢造酸性渣精炼过程中硼元素含量的控制方法 | |
JP2010248536A (ja) | 高Mn含有金属の製造方法 | |
SU759597A1 (ru) | Способ выплавки хромосодержащей стали и сплавов 1 | |
US4174212A (en) | Method for the refining of steel | |
FI76381B (fi) | Foerfarande foer framstaellning av staol med laog kolhalt. | |
SU1068526A1 (ru) | Сплав дл легировани и раскислени стали | |
CA1115963A (en) | Method for the refining of steel | |
JPH06330148A (ja) | 真空精錬炉による低n鋼の溶製法 | |
SU490836A1 (ru) | Способ получени хромсодержащих нержавеющих сталей | |
SU910787A1 (ru) | Способ получени низкоуглеродистой стали | |
SU1120022A1 (ru) | Способ легировани стали азотом | |
SU458590A1 (ru) | Способ легировани жаростойких сталей | |
SU390148A1 (ru) | Способ производства спокойной углеродистой | |
JPS6123844B2 (ru) | ||
SU1073299A1 (ru) | Способ получени нержавеющей стали | |
SU691098A3 (ru) | Способ электрошлакового переплава металлов и сплавов | |
RU2416652C1 (ru) | Способ выплавки легированных азотсодержащих сталей | |
SU840179A1 (ru) | Сплав дл раскислени и легировани СТАли | |
JPH02166217A (ja) | 低炭素鉄クローム合金の製造方法 | |
SU1421777A1 (ru) | Способ производства стали | |
SU379633A1 (ru) | Способ производства низкоуглеродисто легированной стали | |
SU899664A1 (ru) | Способ легировани сталей и сплавов азотом | |
SU1713941A1 (ru) | Способ выплавки низколегированной азотсодержащей стали | |
SU1011700A1 (ru) | Способ получени стали 11ОГ13Л |