SU759483A1

SU759483A1 - Способ получения покрытия на асбестоцементе

Info

Publication number: SU759483A1
Application number: SU782631126A
Authority: SU
Inventors: Anatolij A Zajtsev; Vladimir L Zhorov; Nina L Yagolkovskaya
Original assignee: Brestskij Instr I
Priority date: 1978-05-31
Filing date: 1978-05-31
Publication date: 1980-08-30

Description

Изобретение относится к асбестоцементным строительным материалам и может быть использовано в производстве асбестоцемента с декоративно-защитными покрытиями, предназна- 5 ченного для отделки зданий и сооружений, облицовки внутренних помещений, а также для увеличения долговечности конструкций.

Известен способ получения покрытия^® на асбестоцементе путем нанесения различных полимерных материалов на асбестоцемент и сушки последнего [ΐ] .

Однако этот способ не позволяет получать долговечного с высокими 15 декоративно-гигиеническими свойствами покрытия.

Покрытия на основе полимеров имеют матовую поверхность, склонны к 20 старению и имеют недостаточную прочность сцепления с асбестоцементом.

К тому же полимерные материалы дорогостоящи и дефицитны для широкого внедрения. 25

Из известных способов наиболее близок к предлагаемому способ получения покрытия на асбестоцементе путем нагрева асбестоцемента, нанесения на него минеральной массы на 30

2

/

основе стекловидных веществ с последующей ее термообработкой £2] .

Однако этот способ также не подводя ет получить высокой прочности сцепления покрытия с асбестоцементом, а также хороших декоративно-гигиенических .свойств покрытия.

Цель изобретения - повьяаение прочности сцепления покрытия, увеличение долговечности и улучшение декоративно-гигиенических свойств последнего.

Поставленная цель достигается тем, что в способе получения покрытия на асбестоцементе путем нагрева асбестоцемента, нанесения на него минеральной массы на основе стекло.видных веществ с последующей ее термообработкой, нагревание асбестоцемента осуществляют при температуре 200-550°С, а термообработку нанесенной минеральной массы ведут при температуре ее.остекловывания.

Нагревание асбестоцемента до температуры 220-550°С обеспечивает удаление свободной и частично связанной влаги из него и таким образом предотвращает образование пористого Минерального покрытия. Термообработ3

759483

4

ка^внесенной минеральной массы, осуществляемая при температуре ее остекловывания и сопровождающаяся оплавлением минеральной массы, будет приводить к вскипанию и разрыву покрытия, если предварительно не нагре- вать асбестоцемент при температуре ⁵

200-550°С.

Нагревание асбестоцемента ниже 200°С не эффективно, так как при этом удаляется лишь свободная влага, незначительно влияющая на плотность получаемого покрытия. Нагревание асбестоцемента выше 550°С, не улучшая качества покрытия, затрудняет нанесение на асбестоцемент минеральной массы, так как асбесто- 15 цемент становится пористым и снижается его механическая прочность.

Кроме того, термообработка Минеральной массы при температуре ее Остекловывания, обеспечивающая оп- 20 давление нанесенной минеральной массы, способствует получению высокой прочности сцепления ее с асбестоцементом. При этом происходит гомогенизация слоя минеральной массы с ¹образованием плотного, гладкого, блестящего покрытия.

Способ осуществляют следующим образом.

Нагревают образцы асбестоцемента размером 50x80x10 мм при температуре 100-б00°С в течение 5-30мин. Затем на эти образцы и образцы, не подвергшиеся нагреванию до этой температуры, наносят минеральную массу на основе композиции из щелочеборосиликатного и свийцовоборатного стекол.

К стеклам добавляют флюсующие добавки, например ίϊΡ,Красители,на- полнители. Их общее содержание составляет до 20%.Нанесенную минеральную массу толщиной 0,2-0,5 мм сушат при температуре 80-120°С, а затем тёрмообрабатывают при температуре 380850°С.

Полученные результаты сведены в таблице.

Темпе-	Прочность	Темпе-	Прочность
рату-	при иэги-	рату-	при изги-
ра на-	бе после	ра ос-	бе после
грева-	нагрева-	текло-	термичес-
ния	ния, МПа	выва-	кой об-
асбестоце-		ния покры-	работки при тем-
мента, °с		тия, °С	пературе остекловывания , МПа

остеклованное

покрытие

Внешний

вид

асбестоцемент

Без на- 20-25 грева- Прочния ность

образца в исходном состоя НИИ

600 12-15

В покрытии ВИДИМЫХ

большое ко- трещин

личество пу- не назырей, раз- бладдается рывы покрытия до подложки

100 20-25

600 12-15 Некоторое Трещин

уменьшение не запузырей и метно

разрывов

•200 20-25

600 12-15

Единичные закрытые пузырьки 0,5-1 на 1 см^г

То же

759483

Продолжение таблицы

Температура нагре-	Прочность при изгибе после наг-	Температура остек-	Прочность при изгибе после .	Внешний вид
остеклован-	арбёсто
вания асбестоцемента, °С	ревания, МПа	довивания покрытия, °с	термической обработки при температуре остекловыва. ния, МПа	ное покрытие	цемент

400 25-30 600. 15-17 Гладкое покрытие с отдельными следами от пузырьков

550

20-25

600

12-15

То же

650

10-12

600

5-6

Асбестоцемент после предварительного нагревания пористый и интенсивно впитывает воду шликера

40С 25-30

500 25-30 » Гладкое покрытие , отдельные следа пузырьков

400 25-30

400 25-30 . Гладкое покрытие

400 25-30

700 5-8

Гладкое покрытие с отдельными следами от пузырьков

400 25-30

800 1-2

То же

400' 25-30 850

В покрытии Трещины,

трещины ломается в руках при легком нажиме

8

759483

, Свойства покрытия на асбестоцементе,· полученные предложенным способом, следующие.

Прочность сцепления,

.....Дж .............. 8-14 ' ......' "·.

Под микроскопом гра’ ' ница раздела покрытия-асбестоцемент развитая. При нарушении слоя покрытия дальнейшего его отслаивания не происходит.

Макро- и Гладкая остеклованмикро- ная поверхность,

рельеф - Под микроскопом в

покрытия поверхностном слое

не наблюдается пор, выступов и впадин. Загрязнения не задерБлеск

покрытия

Твердость (по шкале МООСА)

живаются и легко снимаются .

Блестящая поверхность Цвета сочные и не изменяются. .

10

15

20

25.

5-6

Использование предложенного способа получения на асбестоцементе покрытий зд обеспечивает по сравнению с существующими способами следующие преимущества: расширяет номенклатуру декоративно-отделочных материалов с высокими технико-экономическими показателями, так как асбестоцемент, во-первых, представляет собой наиболее дешевый материал по сравнению с пластмассаМй / керамикой, сталью и стеклом. Во-вторых, в отличие, например, от керамики можно получать крупно-габа- 40 ритные декорированные листы, что способствует индустриализации Отделочных работ.

По своим декоратйвно-гигиеничес-ким свойствам декорированный асбестоцемент не уступает глазурованной керамической плите и стеклу, что позволяет использовать его по различному назначению.

Существенно увеличивается долговечность асбестоцемента. Полученные пред'ложенным способом покрытия являются непроницаемыми и устойчивыми в различных агрессивных средах. Срок их службы в атмосферных условиях значительно выше, чем всех известных покрытий на асбестоцементе.

Возможно получение различных цветов и оттенков и сохранение их в течение всего периода эксплуатаций.

Claims

Формула изобретения

Способ получения покрытия на асбестоцементе путем нагрева асбестоцемента, нанесения на него минеральной массы на основе стек-, ловидных веществ с последующей ее термообработкой, отличающ и й с я тем, что, с целью повышения прочности сцепления покрытия, увеличения долговечности и улучшения декоративно-гигиенических свойств последнего, нагревание асбестоцемента осуществляют при температуре 200550°С, а термообработку нанесенной минеральной массы ведут при температуре ее остекловывания.