SU75729A1 - Способ стыковани концов непрерывно движущихс листов при прокатке - Google Patents
Способ стыковани концов непрерывно движущихс листов при прокаткеInfo
- Publication number
- SU75729A1 SU75729A1 SU377078A SU377078A SU75729A1 SU 75729 A1 SU75729 A1 SU 75729A1 SU 377078 A SU377078 A SU 377078A SU 377078 A SU377078 A SU 377078A SU 75729 A1 SU75729 A1 SU 75729A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- joining
- welding
- continuously moving
- sheets
- sheet
- Prior art date
Links
Landscapes
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Description
В прокатном производстве значительный экономический эффект может быть достигнут удлинением обрабатываемых заготовок (листов, ленты, полос и т. д.), получаемых их стыковании. С этой целью обычно примен ютс стыковые сварочные машины стадионарното типа . Дл .обеспечени непрерывной подачи заготовки («анример, листа) между сварочной машиной и прокатным станом (травильными ваннами или другим агрегатом) располагаетс специальный приемник, куда укладываетс в виде гармоники запасный участок заготовок, используемый во врем стыковой сварки концов листов.
С увеличением сечени свариваемой заготовки увеличиваетс мощность контактной стыковой машины и усложн етс образование гармоники , требующей весьма больших габаритов.
Согласно насто щему изобретению , предлагаетс осуществл ть стыкование листов путем сварки их электрической дугой под слоем флюса , производимой на движущейс тележке. Этот способ устран ет необходимость остановки движущихс листов и образовани гармоники.
На фиг. 1 и 2 изображена в двух проекци х установка дл осуществлени предлагаемого способа; на фиг. 3 - поперечный разрез; на фиг. 4-разрез по А-Л; на фиг. 5- один нз узлов установки.
Когда конец ленты /, движ щейс справа налево, подходит к подвижной газорежущей машине 2, свободно перемещающейс по направл ющим 3, оператор включает прижимы 4, которыми машина закреплена на листе /. Каретка 5 с трем резаками 6 устанавливаетс в крайнее положение; два резака а и б производ т обрезку кромки листа со сн тием фаски (фиг. 5).
При обрезке другого конца листа работают резаки б и в. Свободный отрезок ленты опираетс на рамки 7. После обрезки рамки повертываютс и отрезанные части ленты падают вниз.
Когда конец листа / после обрезки доходит до правого конца жестких направл ющих S, тележка 9 с установленным на ней сварочным трактором JO должна находитьс в крайнем правом положении. Когда конец листа / поровн етс с осью каретки, срабатывают левые цилиндры 1, прижимающие левую направл ющую 12 к листу, а лист к медной прокладке J3, поко щейс на опаре 14. При этом тележка 9 начинает перемещатьс влево со
21 л
скоростью перемещени ленты 200 м/час. Одновременно левый конец новой ленты пропускаетс через подающие ролики/5 с индивидуальным приводом /5. Его скорость при этом увеличиваетс так, чтобы конец ленты 17 нагнал Конец ленты 1 вблизи от правого конца направл ющей 8. Когда концы / и 77 дойдзт до упора, скорость подачи роликов 15 приравниваетс к скорости подачи листа 1 и одновременно срабатывают правые цилиндры 18, зажима кромку листа 17.
После этого включаетс сварочный трактор 10 и осуществл етс электродугова сварка стыка Дл уменьшени деформ-ации листов после сварки медна прокладка 13 имеет выгиб со стрелкой / (фиг. 3).
Дл начала и конца сварного шва на медную прокладку кладутс планки 19, которые по окончании сварки обламываютс пневмати1ескими молотками 20, включение которых осуществл етс автоматлчески нажатием на курок планками 19 при их движении с лентой.
Сн тие утолщени ленты производитс клиновыми ножами 21 после выправлени листа в валках 22. Подача листа 1 производитс приводными валками 23, обеспечивающими необходимое т говое усилие дл сн ти утолщени ленты.
Все описанные агрегаты, кроме газорежущей машины и сварочной установки, вл ютс общими дл любого устройства, предназначенного дл стыковани листов.
Предмет изобретени
Claims (2)
1.Способ стыковани концов непрерывно движущихс листов при прокатке по методу электросварки, отличающийс тем, что, с целью устранени остановки движущихс листов, примен ют сварку электрической дугой под Слоем флюса , производимую на движущейс тележке.
2.Способ по п. 1, отличающийс тем, что перед сваркой концы свариваемых листов обрезают газорежущей машиной ил иным способом.
u ©
rujпГ
Ск
№ 75729
- 4 - Фиг. 3
Фиг. 4 Развезло Я-Я
i-L
Фиг. 5
6г
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU377078A SU75729A1 (ru) | 1948-04-17 | 1948-04-17 | Способ стыковани концов непрерывно движущихс листов при прокатке |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU377078A SU75729A1 (ru) | 1948-04-17 | 1948-04-17 | Способ стыковани концов непрерывно движущихс листов при прокатке |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU75729A1 true SU75729A1 (ru) | 1948-11-30 |
Family
ID=48250839
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU377078A SU75729A1 (ru) | 1948-04-17 | 1948-04-17 | Способ стыковани концов непрерывно движущихс листов при прокатке |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU75729A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4711114A (en) * | 1985-05-11 | 1987-12-08 | Sms Schloemann-Siemag Ag | Method of and apparatus for the production of wide strip |
-
1948
- 1948-04-17 SU SU377078A patent/SU75729A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4711114A (en) * | 1985-05-11 | 1987-12-08 | Sms Schloemann-Siemag Ag | Method of and apparatus for the production of wide strip |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ITMI20081977A1 (it) | Sistema di saldatura di nastri metallici | |
CN105014384A (zh) | 钢带自动对料焊接机 | |
US2782488A (en) | Strip splicer | |
GB936834A (en) | Improvements in or relating to honeycomb girders | |
GB1487509A (en) | Butt-welding equipment | |
US2502012A (en) | Apparatus and method for continuous manufacture of seamed tubing | |
SU75729A1 (ru) | Способ стыковани концов непрерывно движущихс листов при прокатке | |
US3909578A (en) | Joining metal sheet or strip | |
US2265052A (en) | Skelp welding apparatus | |
US3909579A (en) | Joining metal sheet or strip | |
JPS55112128A (en) | Production of large-diameter square steel pipe | |
GB1047181A (en) | Strip shear and welder assembly | |
CN109604848B (zh) | 一种电阻焊与氩弧保护焊的复合焊机 | |
US3235703A (en) | Apparatus for joining strip | |
JPH07106383B2 (ja) | ストリップ溶接装置 | |
US3278718A (en) | Apparatus for joining metal sheet or strip | |
US3818740A (en) | Method and apparatus for producing welded spiral seam pipe | |
US3698622A (en) | Method and device for supplying a band made of sheet metal plates to a spiral welded tube mill | |
US2621106A (en) | Tube mill | |
CN218341215U (zh) | 冷轧钢筋生产中的辅助钢筋对焊装置 | |
JPH08192207A (ja) | 移動鋼板の接合方法および装置 | |
US1904599A (en) | Method of welding and apparatus therefor | |
JPS5834923B2 (ja) | 変圧器用鉄心板の製作方法 | |
JP3073038U (ja) | 極薄板突き合わせ溶接装置 | |
JP2001205516A (ja) | 電縫管製造装置及び製造方法 |