SU757244A1 - Жидкоподвижная смесь холодного отверждения для литейных форм и стержней 1 - Google Patents

Жидкоподвижная смесь холодного отверждения для литейных форм и стержней 1 Download PDF

Info

Publication number
SU757244A1
SU757244A1 SU782658759A SU2658759A SU757244A1 SU 757244 A1 SU757244 A1 SU 757244A1 SU 782658759 A SU782658759 A SU 782658759A SU 2658759 A SU2658759 A SU 2658759A SU 757244 A1 SU757244 A1 SU 757244A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mixture
water
hardening
cores
cement
Prior art date
Application number
SU782658759A
Other languages
English (en)
Inventor
Ivan V Vorotyntsev
Ivan A Trubachev
Yurij S Chervyakov
Zinaida P Surgacheva
Original Assignee
Ulyanovskij Z Tyazhelykh Unika
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ulyanovskij Z Tyazhelykh Unika filed Critical Ulyanovskij Z Tyazhelykh Unika
Priority to SU782658759A priority Critical patent/SU757244A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU757244A1 publication Critical patent/SU757244A1/ru

Links

Landscapes

  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Description

Изобретение относится к литейному производству, в частности к изготовлению стержней и форм из жидкоподвижных холоднотвердеющих (ЖСС) смесей в серийном, мелкосерийном и индивидуальном производстве отливок из чугуна, стали и цветных сплавов.
В литейном производстве известно изготовление стержней и форм из холоднотвердеющих смесей на основе цемента в сочетании с меляссой, которые могут быть перезедены в жидкоподвижное состояние введением небольшого количества поверхностно-активного вещества (ПАВ) [1].
Недостатками этих смесей являются медленная скорость твердения их в оснастке без свободного доступа воздуха и неравномерность затвердевания по объему (твердение происходит от поверхности к центру), что значительно снижает производительность труда и ухудшает качество стержней (форм) и отливок.
Известно применение в составе уплотняемых холоднотвердеющих смесей сочетания мелиссы с водорастворимыми соединениями шестивалентного хрома, используемых в качестве отвердителя [2].
2
Такие смеси интенсивно отверждаются в оснастке и обеспечивают получение качественных отливок с толщиной стенки до 40 мм, однако из-за недостаточной термостойкости они также не могут быть использованы 5 при изготовлении крупного толстостенного литья. Кроме того повышенный расход соединений шестивалентного хрома в составе смеси (0.5—10%) ухудшает санитарно-гигиенические условия труда работающих.
10 Наиболее близкой к заявляемой по.технической сущности и достигаемому результату при ее использовании является жидкоподвижная цементно-мелассная смесь, выравнивание скорости схватывания которой
15 по объему при одновременном ускорении процесса твердения происходит при введении добавки полифосфата натрия [3].
Недостатком данной смеси является малая термостойкость для изготовления крупного и тяжелого литья с толщиной стенки
20 более 50 мм.
Цель изобретения — повышение скорости твердения смесей и термостойкости, что
значительно улучшает качество отливок и
возможную область использования смесей.
3
757244
4
Указанная цель достигается тем, что жидкоподвижная смесь холодного отверждения для литейных форм и стержней, включающая кварцевый песок, цемент, мелассу, ПАВ, воду и активатор, в качестве активатора содержит водорастворимые соединения шестивалентного хрома при следующем соотношении ингредиентов, вес. %:
Цемент 4—10
Меласса 2—4
Водорастворимые соединения шестивалентного хрома 0,1-0,4
Поверхностно-активное вещество 0,1—0,4
Вода 2—3,5
Песок кварцевый Остальное
В качестве водорастворимых соединений
шестивалентного хрома могут быть использованы бихроматы калия или натрия, хромовый ангидрид и др., вводимые преимущественно в виде концентрированных водных растворов.
В составе смеси ускоренное объемное затвердевание обеспечивается комплексным трехсторонним взаимодействием составляющих — цемента, мелассы и соединений шесгивалентного хрома. Одновременно в объеме смеси при затвердевании протекают сложные процессы взаимодействия между цементом, мелассой и соединениями шестивалентного хрома, соединениями шестивалентного хрома и цементом, цементом и водной смесью, что приводит к ускоренному объемному затвердеванию смеси. Независимо от объема (массы) стержня его извлечение из стер жневого ящика может быть осуществлено через 15—30 мин после изготовления.
С другой стороны, образующиеся в результате этого сложного взаимодействия όριό гано-минеральные и полимерные нерастворимые комплексные соединения (на базе монои полисахаратов, коагулированных гидросиликатов, гидроалюминатов, гидрохроматов кальция различной степени замещенности и других соединений) обеспечивают значи15 тельное увеличение термостойкости смеси, что позволяет с ее использованием получать качественные отливки весом до 70 т с толщиной стенки до 200 мм.
Смесь по изобретению на основе компо25 зиции меласса — водорастворимые соединения шестивалентного хрома может быть осуществлена в уплотненном варианте. При этом из состава смеси исключается ПАВ составами и свойствами. Изобретение иллюстрируется составами и свойствами, которые
25 приведены в табл. 1 и 2
Таблица 1
Компоненты 1 Составы смесей, вес. О. о
2 1 з 1 4 5 1 6 | 7 8 1 9
Цемент 8 8 8 8 8 8 8 8 6
Меласса 3 3 3 3 3 3 3 3 3,5
Бихромат калия 0,05 0,1 0,3 0,4 - - - - 0,3
Бихромат натрия - - - - 0,1 - - - -
Хромовый ангидрид - - - - - - - 0,2 -
ПАВ 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 -
Вода 3 3 3 3 3 3 3 3 1,0
Полифосфат натрия - - - - - - 0,4 - -
Песок кварцевый 85,75 85,7 85,5 85,4 85,7 85,8 85,4 85,6 89,2
757244
Таблица 2
Физикомеханические и технологические свойства смеси
Составы смесей
Текучесть, мм 3 60
Живучесть,
мин 12-15
Предел прочности при сжатии,кг/см кг/см, после выдержки образцов в оснастке в течение :
30 мин 0,15
1ч 0,7
2 ч 2,0
24 ч 7,0
Остаточная прочность при растяжении образцов, прокаленных при Т 800°С 5 мин, кг кг/см*-
2 3 4 5 6 7 8 9
350 345 335 350 365 345 350 -
8-10 10-12 10-12 5-8 15 12-13 13- 14 20
1,0 Х,2 1,5 1,6 0,1 1,0 2,0 1,5-2,0
3,5 4,0 4,5 5,0 0,3 3,0 5,5 5,0-6,0
7,0 7,5 8,0 8,2 0,5 7,0 9,0 8-10
8,5 9,5 10,0 10,0 1,0 9,5 12,0 10-12
0,5 1,5
Свойства смесей определяют по известным, принятым для ЖСС методикам.
Термостойкость смесей характеризуется остаточной прочностью при растяжении образцов («восьмерок»), прокаленных в муфельной печи при температуре 800°С в течение 5 мин.
Оптимальное содержание в смеси водорастворимых соединений шестивалентного хрома 0,1—0,4% (составы 3—5,8). Меньшее их содержание дает малую скорость твердения смеси (состав 1), большее — ухудшает санитарно-гигиенические условия работы со смесями, значительно не сказываясь на дальнейшем ускорении процесса твердения смеси.
Свойства смеси с добавкой хромового ангидрида в качестве водорастворимого соединения шестивалентного хрома (состав 8)сравнимы со свойствами смесей с добавкой
бихромата калия или бихромата натрия при большей активности хромового ангидрида.
Скорость твердения составов смесей (составы 3—5) сравнима со скоростью твердения известного состава смеси с добавкой полифосфата натрия (состав 7) и значительно выше скорости твердения цементномелассной смеси без добавок (состав 6), термостойкость смеси по изобретению более чем в 3 раза превышает термостойкость известной.
Смесь в соответствии с изобретением обладает повышенной скоростью твердения и термостойкостью, что позволяет значительно улучшить качество отливок я расширить область применения смеси для изготовления отливок весом до 70 т с помощью стенок до 200 мм.
757244

Claims (3)

  1. Формула изобретения
    1. Жидкоподвижная смесь холодного отверждения для литейных форм и стержней, включающая кварцевый песок, цемент, меляссу, поверхностно-активное вещество, воду и активатор, отличающаяся тем, что, с целью повышения скорости твердения и термостойкости, в качестве активатора она содержит водорастворимые соединения шестивалентного хрома при следующем соотношении ингредиентов, вес. %:
    Цемент
    Меласса
    Водорастворимые соединения шестивалентного хрома
    Поверхностно-активное вещество Вода
    Песок кварцевый
    10
    4—10
  2. 2—4
    0,1-0,4
    0,1-0,4
    2—3,5
    Остальное
    8
    2. Смесь по π. 1, отличающаяся тем, что в качестве водорастворимого соединения шестивалентного хрома используется бихромат калия или бихромат натрия.
  3. 3. Смесь по π. 1, отличающаяся тем, что в качестве водорастворимого соединения шестивалентного хрома используется хромовый ангидрид.
SU782658759A 1978-09-05 1978-09-05 Жидкоподвижная смесь холодного отверждения для литейных форм и стержней 1 SU757244A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782658759A SU757244A1 (ru) 1978-09-05 1978-09-05 Жидкоподвижная смесь холодного отверждения для литейных форм и стержней 1

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782658759A SU757244A1 (ru) 1978-09-05 1978-09-05 Жидкоподвижная смесь холодного отверждения для литейных форм и стержней 1

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU757244A1 true SU757244A1 (ru) 1980-08-23

Family

ID=20782990

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782658759A SU757244A1 (ru) 1978-09-05 1978-09-05 Жидкоподвижная смесь холодного отверждения для литейных форм и стержней 1

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU757244A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3600203A (en) Fluidized molding material for manufacturing cores and molds and a method therefor
CN102397980A (zh) 一种用于铸造镁合金的石膏型配方及其制备方法
US3090692A (en) Hydraulic cement additives and cement compositions containing same
SU757244A1 (ru) Жидкоподвижная смесь холодного отверждения для литейных форм и стержней 1
US2753608A (en) Non-reactive gypsum plaster mold and method of casting therein
US3826658A (en) Foundry moulding materials
US4210619A (en) Cement bonded agglomerate containing boron
US3725090A (en) Method of preparing a liquid mixture for the production of foundry cores and moulds
RU2427441C1 (ru) Смесь наливная с повышенной термохимической устойчивостью для изготовления объемных форм при производстве отливок по выплавляемым моделям
RU2445185C1 (ru) Смесь для изготовления литейных стержней и форм
RU2224619C1 (ru) Смесь для изготовления литейных форм и стержней
RU2252103C1 (ru) Смесь наливная самотвердеющая для изготовления форм и стержней при производстве отливок по выплавляемым моделям
US3057740A (en) Inorganic binder for refractory materials
SU550216A1 (ru) Смесь дл изготовлени водорастворимых оправок
SU1540923A1 (ru) Жидка самотвердеюща смесь дл изготовлени литейных форм и стержней
SU906640A1 (ru) Самотвердеюща смесь дл изготовлени литейных форм и стержней при литье химически активных металлов
Pacyniak et al. Ductile cast iron obtaining by Inmold method with use of LOST FOAM process
US2809117A (en) Sand core coating composition
SU1547936A1 (ru) Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней
RU2703637C1 (ru) Смесь для изготовления литейных форм и стержней
SU990397A1 (ru) Жидка самотвердеюща смесь дл изготовлени литейных форм и стержней
SU1163959A1 (ru) Смесь дл изготовлени литейных керамических форм и стержней
RU2626698C2 (ru) Смесь для изготовления литейных форм
RU2326750C1 (ru) Смесь наливная самотвердеющая на цементном связующем для производства точных отливок
SU900925A1 (ru) Смесь дл изготовлени литейных форм