SU755705A1 - Шагающий конвейер 1 - Google Patents

Description

Изобретение относится к области машиностроения (автомобилестроения, сельскохозяйственного машиностроения и др.), а именно к устройствам для ,5 транспортирования при технологической обработке тяжелых негабаритных изделий на нескольких позициях и может быть использовано в технологических, в том числе автоматических, линиях для одного иди нескольких видов обработки (сборка, сварка и т.д.).

Известен шагающий конвейер, содержащий носитель на опорах, связанный с приводом вертикального перемещения, неподвижные вертикальные стойки-опоры,' оборудованные контактирующими с носителем двухребордными роликами [У].

• Недостаток этого конвейера заключается в том, что при транспортировании тяжелых негабаритных грузов привад- вертикального перемещения подвижной рамы находится под постоянной нагрузкой при ее перемещении, что снижает надежность и долговечность рабо- 25 ты конвейера.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению является шагающий конвей; ер, содержащий подвижную раму, неподвижную раму и приводы вертикального

2

и горизонтального перемещения подвижной рамы {2] .

Недостаток этого конвейера заключается в том, что неподвижная .рама имеет катки, которые служат как для подъема, так и для перемещения подвижной рамы, т.е. привод вертикального перемещения подвижной рамы находится под постоянной нагрузкой при ее перемещении', что снижает надежность работы конвейера.

Целью изобретения является повышение надежности работы конвейера.

Цель достигается тем, что подвижная рама снабжена катками для горизонтального перемещения и вертикальной ориентации, а неподвижная рама выполнена из верхнего и нижнего путей с направляющими между ними для катков, причем верхний путь имеет участки, подвижные в горизонтальном направлении, перпендикулярном направлению движения груза, а направляющие й подвижные участки верхнего пути расположены в конце шага перемещения.

.· На фиг. 1 изображен конвейер, общий вид (вид спереди); на фиг. 2 то же, вид сверху; на фиг. 3 - раз3

755705

4

рез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3.

Конвейер содержит неподвижную раму, состоящую из верхнего и нижнего неподвижных путей 1 и 2, подвижную раму 3, снабженную катками 4, имею- 5 Щую возможность перемещения по смонтированным на неподвижной раме вертикальным направляющим 5, гидравлические подъемники 6 по числу рабочих позиций, электромеханический привод 7,|θ цепную передачу 8, натяжную станцию 9, гидроцилиндры 10 и подвижные участки 11 верхнего неподвижного пути 1. Изделия установлены на опоры 12 неподвижной рамы. Подвижная рама также _ имеет опоры 13 для изделий. Катки 4 '5

подвижной рамы 3 движутся по рабочей поверхности 14 верхнего неподвижного пути 1 при перемещении изделий, а при холостом ходе рамы - по рабочей поверхности 15 нижнего пути 2. 20

Работа конвейера осуществляется в автоматическом режиме. После выполнения необходимых технологических операций на всех позициях и поступления команды на перемещение гидравли- 25 ческие подъемники 6 осуществляют подъем подвижной рамы по направляющим 5 в крайнее верхнее положение. При этом изделия снимаются с неподвижных опор 12 рабочих позиций на опоры 13 подвиж-зд ной рамы 3. В крайнем верхнем положении гидравлических подъемников '6 катки 4 подвижной рамы находятся выше рабочей поверхности 14 верхнего неподвижного пути 1.

Гидроцилиндры 10 выдвигают подвижные участки 11 верхнего неподвижного пути 1, создавая непрерывную рабочую поверхность 14 для перемещения подвижной рамы 3 в верхнем положении. Гидравлические подъемники 6 опускают- 40 ся в нижнее положение, и катки 4 подвижной рамы 3 становятся на рабочую поверхность 14 верхнего неподвижного пути 1.

Электромеханический привод 7 через 45 цепную передачу 8 осуществляет перемещение подвижной рамы 3 с изделиями на шаг. После этого гидравлические подъемники б поднимаются в крайнее верхнее положение и снимают подвижную раму 3 с изделиями с рабочей поверхности 14. Гидроцилиндры 10 возвращают в исходное положение подвижные участки 11 верхнего неподвижного пути* 1, открывая направляющие 5 для катков 4. '5

Цри опускании гидравлических подъемников 6 изделия остаются на опорах

рабочих позиций, а подвижная рама 3 опускается на рабочую поверхность 15 · нижнего неподвижного пути 2. Электрог механический привод 7 через цепную передачу 8 осуществляет возврат подвижной рамы 3 в исходное положение по рабочей поверхности 15. Цикл работы конвейера оканчивается.

Во время перемещения подвижной рамы 3 в горизонтальной плоскости отсутствует механическая связь с механизмами подъема.

При отводе гидравлических подъемников 6 в нижнее положение между балгками рам создается свободное прост- ¹ ранство, в котором перемещаются части изделия, выступающие ниже опорной плоскости (размеры выступающих частей определяются высотой Н).

Конструкция данного конвейера позволяет расширить диапазон технологических возможностей применения в сторону повышения грузоподъемности конвейера и перемещения крупных негабаритных изделий с частями, выступающими значительно ниже основной опорной плоскости конвейера и расположенными в зоне его движущихся частей, и обеспечивает возможность применения его в автоматических линиях.

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Шагающий конвейер для перемещения тяжелых негабаритных грузов, содержащий подвижную- раму, неподвижную раму и приводы вертикального и горизонтального перемещения подвижной рамы, отличающийся тем, что, с целью повышения надел:ности работы конвейера, подвижная рама снаб жена катками для горизонтального перемещения и вертикальной ориентации, а неподвижная рама выполнена из верхнего и нижнего путей с направляющими между ними для катков, причем верхний путь имеет участки, подвижные в горизонтальном направлении, перпендикулярном направлению движения груза, а направляющие и подвижные участки верх него пути расположены в конце шага перемещения.

   •