SU755337A1 - Способ прокатки заготовок 1 - Google Patents

Description

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к получению заготовок для сортовых и проволочных станов на средне-, сортных и крупносортных агрегатах.

Известен способ калибровки валков для разделения слитков в замкнутых калибрах, согласно которому_;смежные калибры выполняют взаимно эксцентричными с переменным по окружности валка расстоянием между ними [1] .

Недостатками известного способа являются сложность изготовления валков и повышенный расход валков,так как разделение осуществляется вин- 1 дивидуальном калибре.

Известен способ прокатки, включающий последовательное формирование в многоручьевом калибре соединенных перемычками заготовок и последующее 2 их разделение путем увеличения расстояния между осями ручьев [2].

Существенным недостатком известного способа является повышенный расход^ валков, который вызван тем, что формирование заготовок осуществляют в одном калибре, а разделение - в другом.

Описываемый способ отличается тем,

• что после достижения толщины перемычт-3

2

ки между заготовками, равной по крайней мере 0,05 стороны заготовки, производят изгиб валков в вертикальной плоскости выпуклостью друг к другу и прокатывают заготовки в том же калибре.

Это сокращает расход валков.

На чертеже показана схема реализации предлагаемого способа.

Пунктиром показаны валки 1 и 2, в которых формируют три заготовки в ручьях 3, 4 и 5.

Формирование осуществляют посредством уменьшения зазора между валками 1 и 2, Когда толщина перемычки между Заготовками становится равной по крайней мере 0,05 стороны заготовки или меньше, производят изгиб этих валков. Изгиб производят в вертикальной плоскости, проходящей через оси валков 1 и 2, причем изгибают валки 1 и 2 так, чтобы своими выпуклыми частями они были расположены навстречу друг другу.

В результате изгиба валков 1 и 2 в очаге деформации увеличивается расстояние между осями ручьев 3, 4 и·5. Это вызывает растяжение перемычки между заготовками и ее разрыв при прокатке раската в том же калибре,

3

755337

4

ТДе осуществлялись предыдущие пропуски. Величина изгиба в ал ков, необходимая и достаточная для разрыва перемычек между заготовками, зависит от пластических* свойств прокатываемого металла. Согласно известным формулам теории пластичности для разрушения материала при одноосном растяжений величина деформации при температуре прокатки составляет 50 - 100%. Следовательно, для разрыва перемычек требуется увеличить расстояние между ·

осями элементарных калибров на величину перемычки. .Это обеспечивает изгиб валков с величиной прогиба, близкой к величине перемычки.

Пример. На дуо-реверсивном ста-15 не с диаметром валков 850 мм осуществляют прокатку сляба 120«300 мм одновременно в три заготовки (квадрат 70 мм). Прокатку ведут постоянно в одном и том же калибре, постепенно 20

уменьшая зазор между валками. За шесть пропусков с единичными обжатиями 15,

25, 15, 20, 24₍ и 18 мм формируют три заготовки, сочлененные перемычкой толщиной 3 мм, что составляет 0,46 стороны заготовки. Перед следующим пропуском валки изгибают в вертикальной плоскости, прикладывая по центру длины бочки каждого из валков усилие, равное 140 т, с помощью прижимного ролика.

В результате приложения нагрузки каждый из валков прогибается на 3,5мм При прокатке раската в том же, что и ранее, калибре происходит растяжение перемычки на 3 мм. Учитывая, что температура перемычки 900°С, такая степень деформации приводит к разрушению перемычки и отделению заготовок друг от друга.

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Способ прокатки заготовок, включающий последовательное формирование в многоручьевом калибре соединенных перемычками заготовок и последующее их разделение путем увеличения рассто яния между осями ручьев, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью сокращения расхода валков, после достижения толщины перемычки между . заготовками, равной по крайней мере 0,05 стороны заготовки, производят изгиб валков в вертикальной плоскости выпуклостью друг к другу и прокатывают заготовки в том же калибре.