SU753357A3 - Устройство дл укладки жгута химических волокон в емкость - Google Patents
Устройство дл укладки жгута химических волокон в емкость Download PDFInfo
- Publication number
- SU753357A3 SU753357A3 SU762328261A SU2328261A SU753357A3 SU 753357 A3 SU753357 A3 SU 753357A3 SU 762328261 A SU762328261 A SU 762328261A SU 2328261 A SU2328261 A SU 2328261A SU 753357 A3 SU753357 A3 SU 753357A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tube
- strand
- guide tube
- radius
- projection
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
- D01D7/00—Collecting the newly-spun products
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
- B65H54/76—Depositing materials in cans or receptacles
- B65H54/80—Apparatus in which the depositing device or the receptacle is rotated
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
- Coiling Of Filamentary Materials In General (AREA)
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
- Guides For Winding Or Rewinding, Or Guides For Filamentary Materials (AREA)
- Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Description
где R - радиус кривизны нижней части трубки; г - радиус траектории движеии нижнего торца трубки; а - угол между проекцией нижиего торца трубки на горизонтальную плоскость и касательной, прозеденной в этой плоскости к выпуклой поверхности трубки через крайнюю точку проекции торца. Устройство содержит кольцевое сопло, размещенное вблизи уровн выходного отверсти трубки и концентрично траектории его движени и имеющее нанравленные вниз выходные отверсти . Корпус имеет форму двух сопр женных большими основани ми конусов и вертикально установлен с возможностью вращени вокруг вертикальной оси, при этом направл юща трубка размещена в корпусе и ее выходное отверстие расположено на его наружной поверхности, а кольцевое сопло установлено снаружи корпуса коицентрнчно ему. Корпус имеет расшир ющийс вниз осевой канал, сообщающийс посредством боковых каналов с кольцевым соплом. Кроме того, устройство имеет круглую оградительную рещетку, выполненную из вертикально расположенных стержней. Стержни установлены с возможностью регулировани положени в радиальном направлении рещетки. Па фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид сверху; на фнг. 2 - то же, вид спереди; на фиг. 3 - вариант выполнени устройства; на фиг. 4 - векторы ускорений жгута при его движении в нижней части направл ющей трубки; на фиг. 5 - корпус дл размещени направл ющей трубки, разрез; на фиг. 6 - то же, вид сверху. Устройство содержит направл ющую трубку 1, смонтированную посредством подшиппиков 2 над емкостью, например, тазом 3 с возможностью вращени вокруг оси 4 от привода 5. Входна часть 6 трубки размещена на ее оси 4 вращени , а нижний торец 7 трубки расположен радиально относительно траектории 8 его движени с радиусом г. Трубка 1 пространственно изогиута и радиус R кривизны по ее длине непосто нен. Проекци нижнего торца 7 трубки на горизонтальную плоскость составл ет с касательной 9, проведенной в этой плоскости к выпуклой поверхности трубки через крайнюю точку 10 проекции торца, угол а равный 30-80°, а проекци этого торца иа вертикальную плоскость расположена к соответствующей касательной под углом р, составл ющим 5-30°; оптимальным его значением вл етс 15°.. Радиус R кривизны инжней части трубки 1 определ етс из услови совпадени направлени транспортирующей но трубке жгут 11 химических волокон силы с касательной 9 к трубке нижнего торца ее и превышени ею силы трени жгута о стенки трубки дл предотвращени ее засоренн . Этот радиус определ етс из соотношени : ,. С; 2 - sin: где 1 - коэффициент трени волокон о трубку. Практнчески R приближенно составл ет 50-90% от г, причем больщие зиачени R целесообразны при укладке жгута из волокон с повышенной влажностью и прн больщих значени х угла а. При расчете соотношени использовались ускорени , испытываемые жгутом при выходе из трубки, где ui - вектор ускорени Кориолиса, а2 - вектор относительного ускорени , us - вектор центростремительного ускорени , ар - вектор результирующего реального ускорени , Ст - вектор результирующего теоретического ускорени (фиг. 4). Вблизи уровн выходного отверсти 12 трубки 1 и концентрично траектории его движени размещено кольцевое сонло 13, имеющее направленные вниз выходные отверсти 14 (фиг. 2). Трубка 1 может быть размещена в корнусе 15, нмеющем форму двух сопр женных большими основани ми корпусов и вертикально устаповлеином с возможностью вращени вокруг вертикальной оси 4. Выходное отверстие 14 трубки расположено на наружной поверхности корпуса 15, а кольцевое сопло 13 установлено снаружи корпуса концентрично ему (фиг. 3). Вокруг корпуса размещена кругла оградительна решетка, состо ща из вертикально установленных с возможностью регулировани положени в радиальном направлении решетки стержней 16. Стержни 16 могут доходить до таза 3 и занимать наклонное положение с приданием решетки расшир ющейс вниз конической формы. Высота клетки составл ет 2-10 шагов А витков 17 укладываемого жгута. Вместо решетки может быть использовано замкнутое полое цилиндрическое или коническое тело со звукоизол ционными сло ми. Возможно выполнение в корпусе 15 расшир ющегос вниз осевого канала 18, сообщающегос d кольцевым соплом 13 посредством трех боковых каналов 19 (фиг. 5и6). При вращении трубки 1 от привода 5 подаваемый питающей парой валиков 20 гут 11 химических волокон транспортируетс по трубке и укладываетс ею в
виде витков во вращающийс таз 3. Дл иредотвращени соприкосновени витков между собой в процессе укладки и воздействи на них нежелательных воздушных потоков их шаг А должен быть не менее 10-20 мм. Радиус Б витков определ етс величинами углов а, р и радиуса г.
Трубка 1 вращаетс с такой частотой, что отношение ее окружной скорости к диаметру витков 17 приблизительно на 5-20% больше скорости нодачи жгута к трубке, вследствие чего обеспечиваетс стабильность витков в пространстве.
Дл подачи жгута к трубке при пуске устройства в работу или дл траиспортировани жгута в установившемс режиме в случае укладки жгута с высоким влагосодержаннем может быть использован инжектор (на фиг. не показан).
Выход щий из кольцевого соила 13 воздушный ноток частично компенсирует сопротивление воздуха, испытываемое витками выход щего из трубки жгута, и предотвращает тем самым взаимное соприкосновение витков.
В варианте устройства согласно фиг. 3 выход и ий из сопла 13 воздушиый поток, обтека наружную поверхность вращающегос корпуса 15, сначала расшир етс , а затем его диаметр уменьшаетс и вследствие вращени корпуса получает импульс движени но окружности. Благодар этому воздушный поток способствует перемещению витков жгута.
Наличие корпуса 15 позвол ет устранить под трубкой застойную зону, улучшить аэродинамические свойства устройства н повысить его жесткость, а решетка служит дл ограничени диаметра витков жгута и дл ограждени вращающихс деталей устройства.
При выполнении в корпусе осевого канала по вл етс возможность устранени вакуумной зоны под корпусом путем продуваии его воздухом, подаваемым по боковым каналам.
Величины угла а и радиуса R кривизны трубки способствуют созданию сил, обеспечивающих продвижение жгута по трубке без ее засорени и движение жгута при его выходе из трубки вдоль траектории движени ее нижнего торца.
Claims (8)
1. Устройство дл укладки жгута химических волокон в емкость, содержащее установленную над емкостью с возможностью вращени вокруг вертикальиой оси и пространственно изогнутую направл ющую трубку, входна часть которой размещена на ее оси вращени , а нижний торец ее расположен радиально относительно траектории его движени , отличающеес тем, что, с целью повышени качества
укладки, трубка изогиута таким образом, что проекци ее нижнего торца на горизонтальную илоскость составл ет с касательной , проведенной в этой плоскости к
выпуклой поверхности трубки через крайнюю точку проекции торца, угол равный 30-80°, а проекци этого торца на вертнкальную плоскость расположена к соответствующей касательной под углом 5-30°.
2. Устройство по п. 1, отличающеес тем, что раднус кривизны нижней части трубки определ ют из следующего соотношени :
R
15
COSd
-sin где R
радиус кривизны нижней части трубки;
- радиус траектории движени
нижиего торца трубки; а - угол между ироекцией нижнего торца трубки на горизонтальную плоскость н касательной, проведенной в этой плоскости к выпуклой поверхности трубки через крайнюю точку проекции торца; (.1 - коэффициент трени волокон о
трубку.
3.Устройство по п. 1, отличающеес тем, что радиус кривизны нижней части трубки определ ют из соотношени :
2 - sin а
где R - радиус кривизны нижней части
трубки;
г - радиус траектории движени нижнего торца трубки;
а - угол между проекцией нижнего торца трубки и касательной, проведенной в этой плоскости к выпуклой поверхности трубки через крайнюю точку проекции
торца.
4.Устройство по пп. 1-3, отличающеес тем, что оно содержит кольцевое сопло, размещенное вблизи уровн выходного отверсти трубки и концентрично траектории его движени и имеющее направленные вниз выходные отверсти .
5.Устройство по пп. 1-4, отличающеес тем, что оно содержит кориус, имеющий форму двух сопр женных большими основани ми конусов и вертикально установленный с возможностью вращени вокруг вертикальной оси, при этом направл юща трубка размещена в корпусе и ее
выходное отверстие расположено на его наружной поверхности, а кольцевое соило установлено снаружи корпуса концеитрично ему.
6.Устройство по пп. 1-5, отличающеес тем, что корпус имеет расшир ющийс вниз осевой канал, сообщающийс посредством боковых каналов с кольцевым соплом.
7.Устройство по пп. 1 -б, отличающеес тем, что оно имеет круглую оградительную рещетку, выполненную из вертикально расположенных стержней.
8.Устройство по п. 7, отличающеес тем, что стержни установлены с возможностью регулировани положени в радиальном направлении рещетки. Приоритет по пунктам: 07.03.75 по пп. 1, 4, 5, 7, 8; 09.09.75 по пп. 2, 3, 6.
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 466160, кл. В65Н 54/80, 1973.
(риг.1
rtT
/7- JфиеМ
с.
18
сриг.5
19
19
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE7507160U DE7507160U (de) | 1975-03-07 | 1975-03-07 | Foerdervorrichtung fuer chemiefaserkabel |
DE19752540148 DE2540148C3 (de) | 1975-09-09 | 1975-09-09 | Ablegevorrichtung fur Chemiefaserkabel und Arbeitsverfahren zum Betrieb der Vorrichtung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU753357A3 true SU753357A3 (ru) | 1980-07-30 |
Family
ID=25769368
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU762328261A SU753357A3 (ru) | 1975-03-07 | 1976-03-01 | Устройство дл укладки жгута химических волокон в емкость |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4221345A (ru) |
JP (1) | JPS51133537A (ru) |
BR (1) | BR7601196A (ru) |
DD (1) | DD123207A5 (ru) |
ES (2) | ES219372Y (ru) |
FR (1) | FR2302951A1 (ru) |
GB (1) | GB1533160A (ru) |
IT (1) | IT1057317B (ru) |
SU (1) | SU753357A3 (ru) |
Families Citing this family (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2709252A1 (de) * | 1977-03-03 | 1978-09-07 | Neumuenster Masch App | Vorrichtung zum ablegen von faserkabeln |
JPS53126332A (en) * | 1977-04-05 | 1978-11-04 | Teijin Ltd | Method of and device for forming coil of yarn |
US4376517A (en) * | 1980-04-16 | 1983-03-15 | Barmag Barmer Maschinenfabrik Ag | Method and apparatus for depositing yarn |
US4327855A (en) * | 1980-06-25 | 1982-05-04 | Eastman Kodak Company | Tow deflector device for puddling jet |
DE3771736D1 (de) * | 1986-01-30 | 1991-09-05 | Barmag Barmer Maschf | Fadenabzuggeraet. |
DE3771107D1 (de) * | 1986-04-17 | 1991-08-08 | Barmag Barmer Maschf | Fadenabzuggeraet. |
EP0256383B1 (de) * | 1986-08-09 | 1990-01-31 | B a r m a g AG | Verfahren zum Aufwickeln von Fäden |
US4890800A (en) * | 1987-07-30 | 1990-01-02 | Barmag, Ag | Yarn withdrawal apparatus and method |
US4880177A (en) * | 1987-11-07 | 1989-11-14 | Barmag, Ag | Yarn withdrawal apparatus |
US5067886A (en) * | 1988-04-18 | 1991-11-26 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Reaction injection molding machine |
US5123608A (en) * | 1991-01-10 | 1992-06-23 | Hughes Aircraft Company | Payout tester of a filament dispenser and method therefor |
DE4131134A1 (de) * | 1991-09-19 | 1993-06-17 | Rieter Ingolstadt Spinnerei | Drehteller fuer faserbandablageeinrichtungen |
US5475907A (en) * | 1994-08-12 | 1995-12-19 | American Line Corporation | Apparatus and method for forming coils of yarn and for heat setting the same |
US5483730A (en) * | 1994-08-12 | 1996-01-16 | American Linc Corporation | Apparatus and method for forming coils of yarn and for heat setting the same |
DE19811649A1 (de) * | 1998-03-18 | 1999-09-23 | Schloemann Siemag Ag | Vorrichtung zur Führung und Querverschiebung von Walzdrahtwindungen |
US7100246B1 (en) * | 1999-06-14 | 2006-09-05 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Stretch break method and product |
US7083853B2 (en) * | 1999-06-14 | 2006-08-01 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Stretch break method and product |
US20060204753A1 (en) * | 2001-11-21 | 2006-09-14 | Glen Simmonds | Stretch Break Method and Product |
DE102004034408A1 (de) * | 2004-07-16 | 2006-02-02 | Rieter Ingolstadt Spinnereimaschinenbau Ag | Drehteller für eine Faserbandablagevorrichtung |
CN104970079B (zh) * | 2015-06-23 | 2017-02-22 | 杜登锋 | 离心回转输送器及带有该离心回转输送器的鱼类宰杀机 |
CN105478673B (zh) * | 2016-01-21 | 2017-12-12 | 黄永利 | 铝精铸导绵管一体圈条器及其铸造模具和制备方法 |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3128961A (en) * | 1964-04-14 | wickwire | ||
US444652A (en) * | 1891-01-13 | Apparatus for coiling metal rods | ||
US627722A (en) * | 1897-08-25 | 1899-06-27 | Morgan Construction Co | Wire-reel. |
DE1029783B (de) * | 1956-02-04 | 1958-05-14 | Huettenwerk Rheinhausen Ag | Verlegearm fuer Edenborn-Haspel |
US2997249A (en) * | 1958-03-13 | 1961-08-22 | Huttenwerk Rheinhausen Ag | Laying arm for wire coiling device |
CH372962A (de) * | 1959-09-08 | 1963-10-31 | Luwa Ag | Verfahren zum Ablegen eines endlosen Bandes |
US3204940A (en) * | 1961-11-28 | 1965-09-07 | Morgan Construction Co | Apparatus for cooling hot metal rod in a laying reel |
AT278685B (de) * | 1968-01-04 | 1970-02-10 | Schloemann Ag | Drehrohrhaspel zum Ablegen von Draht auf ein Förderband |
US3656701A (en) * | 1970-07-06 | 1972-04-18 | Microwire Corp | Wire receiving and storing means |
US3703261A (en) * | 1971-04-07 | 1972-11-21 | Southwire Co | Orbital coiler |
US3780963A (en) * | 1971-11-09 | 1973-12-25 | Krupp Gmbh | Wire-looping apparatus |
US3843072A (en) * | 1973-02-12 | 1974-10-22 | Western Electric Co | Method of and apparatus for coiling wire |
-
1976
- 1976-02-25 BR BR7601196A patent/BR7601196A/pt unknown
- 1976-02-26 DD DD191545A patent/DD123207A5/xx unknown
- 1976-03-01 SU SU762328261A patent/SU753357A3/ru active
- 1976-03-05 GB GB8888/76A patent/GB1533160A/en not_active Expired
- 1976-03-05 FR FR7606344A patent/FR2302951A1/fr active Granted
- 1976-03-05 JP JP51024059A patent/JPS51133537A/ja active Pending
- 1976-03-05 IT IT48438/76A patent/IT1057317B/it active
- 1976-03-06 ES ES1976219372U patent/ES219372Y/es not_active Expired
- 1976-03-06 ES ES445835A patent/ES445835A1/es not_active Expired
-
1978
- 1978-05-01 US US05/901,595 patent/US4221345A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS51133537A (en) | 1976-11-19 |
ES219372Y (es) | 1977-03-01 |
ES445835A1 (es) | 1977-06-01 |
ES219372U (es) | 1976-11-01 |
FR2302951A1 (fr) | 1976-10-01 |
BR7601196A (pt) | 1976-09-14 |
GB1533160A (en) | 1978-11-22 |
DD123207A5 (ru) | 1976-12-05 |
IT1057317B (it) | 1982-03-10 |
FR2302951B1 (ru) | 1980-06-20 |
US4221345A (en) | 1980-09-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU753357A3 (ru) | Устройство дл укладки жгута химических волокон в емкость | |
US4118843A (en) | Processes and apparatus for thermal treatment of filaments | |
US2971683A (en) | Strand delivery | |
US3141201A (en) | Method and means for laying out slivers and the like | |
EP0877836B1 (en) | Hollow polymer fibers using rotary process | |
JPS5834382B2 (ja) | 合成繊維糸条の高速引取り方法および装置 | |
US2369481A (en) | Manufacture of spun glass fibers | |
EP0183543A2 (en) | Apparatus for cutting elongated material into shorter lengths | |
GB1594417A (en) | Apparatus for laying down fibre tows | |
US2773282A (en) | Method of and apparatus for spinning yarns | |
US3624994A (en) | Fiber spinning apparatus | |
CA1173705A (en) | Apparatus for stranding wire | |
US3254482A (en) | Apparatus for forming and processing fibers | |
CN1980849B (zh) | 保持纱线在络纱机中的保持装置 | |
EP0918891B1 (en) | Process of making organic fibers | |
RU2088706C1 (ru) | Способ прядения в безветренном прядильном устройстве с прядильным ротором и устройство для его осуществления | |
CZ54094A3 (en) | Spindle for producing yarn or twisted thread | |
CN1323020C (zh) | 用于在卷绕过程开始时捕获线的装置 | |
DE2540148A1 (de) | Foerdervorrichtung fuer chemiefaserkabel | |
US3321151A (en) | Flip cone for continuous high speed unwinding wire | |
US4376517A (en) | Method and apparatus for depositing yarn | |
JPS59204930A (ja) | 繊維スピンドル組立体 | |
JPH07107205B2 (ja) | 切断装置及び方法 | |
US4169398A (en) | Filament cutting | |
US4959953A (en) | Funnel for a spinning machine |