SU753357A3 - Устройство дл укладки жгута химических волокон в емкость - Google Patents

Устройство дл укладки жгута химических волокон в емкость Download PDF

Info

Publication number
SU753357A3
SU753357A3 SU762328261A SU2328261A SU753357A3 SU 753357 A3 SU753357 A3 SU 753357A3 SU 762328261 A SU762328261 A SU 762328261A SU 2328261 A SU2328261 A SU 2328261A SU 753357 A3 SU753357 A3 SU 753357A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
tube
strand
guide tube
radius
projection
Prior art date
Application number
SU762328261A
Other languages
English (en)
Inventor
Шипперс Хайнц
Бауер Карл
Ленк Эрих
Дамманн Петер
Original Assignee
Бармаг Бармер Машиненфабрик Аг (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE7507160U external-priority patent/DE7507160U/de
Priority claimed from DE19752540148 external-priority patent/DE2540148C3/de
Application filed by Бармаг Бармер Машиненфабрик Аг (Фирма) filed Critical Бармаг Бармер Машиненфабрик Аг (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU753357A3 publication Critical patent/SU753357A3/ru

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01DMECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
    • D01D7/00Collecting the newly-spun products
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H54/00Winding, coiling, or depositing filamentary material
    • B65H54/76Depositing materials in cans or receptacles
    • B65H54/80Apparatus in which the depositing device or the receptacle is rotated
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/30Handled filamentary material
    • B65H2701/31Textiles threads or artificial strands of filaments

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
  • Coiling Of Filamentary Materials In General (AREA)
  • Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
  • Guides For Winding Or Rewinding, Or Guides For Filamentary Materials (AREA)
  • Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)

Description

где R - радиус кривизны нижней части трубки; г - радиус траектории движеии  нижнего торца трубки; а - угол между проекцией нижиего торца трубки на горизонтальную плоскость и касательной, прозеденной в этой плоскости к выпуклой поверхности трубки через крайнюю точку проекции торца. Устройство содержит кольцевое сопло, размещенное вблизи уровн  выходного отверсти  трубки и концентрично траектории его движени  и имеющее нанравленные вниз выходные отверсти . Корпус имеет форму двух сопр женных большими основани ми конусов и вертикально установлен с возможностью вращени  вокруг вертикальной оси, при этом направл юща  трубка размещена в корпусе и ее выходное отверстие расположено на его наружной поверхности, а кольцевое сопло установлено снаружи корпуса коицентрнчно ему. Корпус имеет расшир ющийс  вниз осевой канал, сообщающийс  посредством боковых каналов с кольцевым соплом. Кроме того, устройство имеет круглую оградительную рещетку, выполненную из вертикально расположенных стержней. Стержни установлены с возможностью регулировани  положени  в радиальном направлении рещетки. Па фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид сверху; на фнг. 2 - то же, вид спереди; на фиг. 3 - вариант выполнени  устройства; на фиг. 4 - векторы ускорений жгута при его движении в нижней части направл ющей трубки; на фиг. 5 - корпус дл  размещени  направл ющей трубки, разрез; на фиг. 6 - то же, вид сверху. Устройство содержит направл ющую трубку 1, смонтированную посредством подшиппиков 2 над емкостью, например, тазом 3 с возможностью вращени  вокруг оси 4 от привода 5. Входна  часть 6 трубки размещена на ее оси 4 вращени , а нижний торец 7 трубки расположен радиально относительно траектории 8 его движени  с радиусом г. Трубка 1 пространственно изогиута и радиус R кривизны по ее длине непосто нен. Проекци  нижнего торца 7 трубки на горизонтальную плоскость составл ет с касательной 9, проведенной в этой плоскости к выпуклой поверхности трубки через крайнюю точку 10 проекции торца, угол а равный 30-80°, а проекци  этого торца иа вертикальную плоскость расположена к соответствующей касательной под углом р, составл ющим 5-30°; оптимальным его значением  вл етс  15°.. Радиус R кривизны инжней части трубки 1 определ етс  из услови  совпадени  направлени  транспортирующей но трубке жгут 11 химических волокон силы с касательной 9 к трубке нижнего торца ее и превышени  ею силы трени  жгута о стенки трубки дл  предотвращени  ее засоренн . Этот радиус определ етс  из соотношени : ,. С; 2 - sin: где 1 - коэффициент трени  волокон о трубку. Практнчески R приближенно составл ет 50-90% от г, причем больщие зиачени  R целесообразны при укладке жгута из волокон с повышенной влажностью и прн больщих значени х угла а. При расчете соотношени  использовались ускорени , испытываемые жгутом при выходе из трубки, где ui - вектор ускорени  Кориолиса, а2 - вектор относительного ускорени , us - вектор центростремительного ускорени , ар - вектор результирующего реального ускорени , Ст - вектор результирующего теоретического ускорени  (фиг. 4). Вблизи уровн  выходного отверсти  12 трубки 1 и концентрично траектории его движени  размещено кольцевое сонло 13, имеющее направленные вниз выходные отверсти  14 (фиг. 2). Трубка 1 может быть размещена в корнусе 15, нмеющем форму двух сопр женных большими основани ми корпусов и вертикально устаповлеином с возможностью вращени  вокруг вертикальной оси 4. Выходное отверстие 14 трубки расположено на наружной поверхности корпуса 15, а кольцевое сопло 13 установлено снаружи корпуса концентрично ему (фиг. 3). Вокруг корпуса размещена кругла  оградительна  решетка, состо ща  из вертикально установленных с возможностью регулировани  положени  в радиальном направлении решетки стержней 16. Стержни 16 могут доходить до таза 3 и занимать наклонное положение с приданием решетки расшир ющейс  вниз конической формы. Высота клетки составл ет 2-10 шагов А витков 17 укладываемого жгута. Вместо решетки может быть использовано замкнутое полое цилиндрическое или коническое тело со звукоизол ционными сло ми. Возможно выполнение в корпусе 15 расшир ющегос  вниз осевого канала 18, сообщающегос  d кольцевым соплом 13 посредством трех боковых каналов 19 (фиг. 5и6). При вращении трубки 1 от привода 5 подаваемый питающей парой валиков 20 гут 11 химических волокон транспортируетс  по трубке и укладываетс  ею в
виде витков во вращающийс  таз 3. Дл  иредотвращени  соприкосновени  витков между собой в процессе укладки и воздействи  на них нежелательных воздушных потоков их шаг А должен быть не менее 10-20 мм. Радиус Б витков определ етс  величинами углов а, р и радиуса г.
Трубка 1 вращаетс  с такой частотой, что отношение ее окружной скорости к диаметру витков 17 приблизительно на 5-20% больше скорости нодачи жгута к трубке, вследствие чего обеспечиваетс  стабильность витков в пространстве.
Дл  подачи жгута к трубке при пуске устройства в работу или дл  траиспортировани  жгута в установившемс  режиме в случае укладки жгута с высоким влагосодержаннем может быть использован инжектор (на фиг. не показан).
Выход щий из кольцевого соила 13 воздушный ноток частично компенсирует сопротивление воздуха, испытываемое витками выход щего из трубки жгута, и предотвращает тем самым взаимное соприкосновение витков.
В варианте устройства согласно фиг. 3 выход и ий из сопла 13 воздушиый поток, обтека  наружную поверхность вращающегос  корпуса 15, сначала расшир етс , а затем его диаметр уменьшаетс  и вследствие вращени  корпуса получает импульс движени  но окружности. Благодар  этому воздушный поток способствует перемещению витков жгута.
Наличие корпуса 15 позвол ет устранить под трубкой застойную зону, улучшить аэродинамические свойства устройства н повысить его жесткость, а решетка служит дл  ограничени  диаметра витков жгута и дл  ограждени  вращающихс  деталей устройства.
При выполнении в корпусе осевого канала по вл етс  возможность устранени  вакуумной зоны под корпусом путем продуваии  его воздухом, подаваемым по боковым каналам.
Величины угла а и радиуса R кривизны трубки способствуют созданию сил, обеспечивающих продвижение жгута по трубке без ее засорени  и движение жгута при его выходе из трубки вдоль траектории движени  ее нижнего торца.

Claims (8)

1. Устройство дл  укладки жгута химических волокон в емкость, содержащее установленную над емкостью с возможностью вращени  вокруг вертикальиой оси и пространственно изогнутую направл ющую трубку, входна  часть которой размещена на ее оси вращени , а нижний торец ее расположен радиально относительно траектории его движени , отличающеес  тем, что, с целью повышени  качества
укладки, трубка изогиута таким образом, что проекци  ее нижнего торца на горизонтальную илоскость составл ет с касательной , проведенной в этой плоскости к
выпуклой поверхности трубки через крайнюю точку проекции торца, угол равный 30-80°, а проекци  этого торца на вертнкальную плоскость расположена к соответствующей касательной под углом 5-30°.
2. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что раднус кривизны нижней части трубки определ ют из следующего соотношени :
R
15
COSd
-sin где R
радиус кривизны нижней части трубки;
- радиус траектории движени 
нижиего торца трубки; а - угол между ироекцией нижнего торца трубки на горизонтальную плоскость н касательной, проведенной в этой плоскости к выпуклой поверхности трубки через крайнюю точку проекции торца; (.1 - коэффициент трени  волокон о
трубку.
3.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что радиус кривизны нижней части трубки определ ют из соотношени :
2 - sin а
где R - радиус кривизны нижней части
трубки;
г - радиус траектории движени  нижнего торца трубки;
а - угол между проекцией нижнего торца трубки и касательной, проведенной в этой плоскости к выпуклой поверхности трубки через крайнюю точку проекции
торца.
4.Устройство по пп. 1-3, отличающеес  тем, что оно содержит кольцевое сопло, размещенное вблизи уровн  выходного отверсти  трубки и концентрично траектории его движени  и имеющее направленные вниз выходные отверсти .
5.Устройство по пп. 1-4, отличающеес  тем, что оно содержит кориус, имеющий форму двух сопр женных большими основани ми конусов и вертикально установленный с возможностью вращени  вокруг вертикальной оси, при этом направл юща  трубка размещена в корпусе и ее
выходное отверстие расположено на его наружной поверхности, а кольцевое соило установлено снаружи корпуса концеитрично ему.
6.Устройство по пп. 1-5, отличающеес  тем, что корпус имеет расшир ющийс  вниз осевой канал, сообщающийс  посредством боковых каналов с кольцевым соплом.
7.Устройство по пп. 1 -б, отличающеес  тем, что оно имеет круглую оградительную рещетку, выполненную из вертикально расположенных стержней.
8.Устройство по п. 7, отличающеес  тем, что стержни установлены с возможностью регулировани  положени  в радиальном направлении рещетки. Приоритет по пунктам: 07.03.75 по пп. 1, 4, 5, 7, 8; 09.09.75 по пп. 2, 3, 6.
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 466160, кл. В65Н 54/80, 1973.
(риг.1
rtT
/7- JфиеМ
с.
18
сриг.5
19
19
SU762328261A 1975-03-07 1976-03-01 Устройство дл укладки жгута химических волокон в емкость SU753357A3 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE7507160U DE7507160U (de) 1975-03-07 1975-03-07 Foerdervorrichtung fuer chemiefaserkabel
DE19752540148 DE2540148C3 (de) 1975-09-09 1975-09-09 Ablegevorrichtung fur Chemiefaserkabel und Arbeitsverfahren zum Betrieb der Vorrichtung

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU753357A3 true SU753357A3 (ru) 1980-07-30

Family

ID=25769368

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762328261A SU753357A3 (ru) 1975-03-07 1976-03-01 Устройство дл укладки жгута химических волокон в емкость

Country Status (9)

Country Link
US (1) US4221345A (ru)
JP (1) JPS51133537A (ru)
BR (1) BR7601196A (ru)
DD (1) DD123207A5 (ru)
ES (2) ES219372Y (ru)
FR (1) FR2302951A1 (ru)
GB (1) GB1533160A (ru)
IT (1) IT1057317B (ru)
SU (1) SU753357A3 (ru)

Families Citing this family (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2709252A1 (de) * 1977-03-03 1978-09-07 Neumuenster Masch App Vorrichtung zum ablegen von faserkabeln
JPS53126332A (en) * 1977-04-05 1978-11-04 Teijin Ltd Method of and device for forming coil of yarn
US4376517A (en) * 1980-04-16 1983-03-15 Barmag Barmer Maschinenfabrik Ag Method and apparatus for depositing yarn
US4327855A (en) * 1980-06-25 1982-05-04 Eastman Kodak Company Tow deflector device for puddling jet
DE3771736D1 (de) * 1986-01-30 1991-09-05 Barmag Barmer Maschf Fadenabzuggeraet.
DE3771107D1 (de) * 1986-04-17 1991-08-08 Barmag Barmer Maschf Fadenabzuggeraet.
EP0256383B1 (de) * 1986-08-09 1990-01-31 B a r m a g AG Verfahren zum Aufwickeln von Fäden
US4890800A (en) * 1987-07-30 1990-01-02 Barmag, Ag Yarn withdrawal apparatus and method
US4880177A (en) * 1987-11-07 1989-11-14 Barmag, Ag Yarn withdrawal apparatus
US5067886A (en) * 1988-04-18 1991-11-26 Minnesota Mining And Manufacturing Company Reaction injection molding machine
US5123608A (en) * 1991-01-10 1992-06-23 Hughes Aircraft Company Payout tester of a filament dispenser and method therefor
DE4131134A1 (de) * 1991-09-19 1993-06-17 Rieter Ingolstadt Spinnerei Drehteller fuer faserbandablageeinrichtungen
US5475907A (en) * 1994-08-12 1995-12-19 American Line Corporation Apparatus and method for forming coils of yarn and for heat setting the same
US5483730A (en) * 1994-08-12 1996-01-16 American Linc Corporation Apparatus and method for forming coils of yarn and for heat setting the same
DE19811649A1 (de) * 1998-03-18 1999-09-23 Schloemann Siemag Ag Vorrichtung zur Führung und Querverschiebung von Walzdrahtwindungen
US7100246B1 (en) * 1999-06-14 2006-09-05 E. I. Du Pont De Nemours And Company Stretch break method and product
US7083853B2 (en) * 1999-06-14 2006-08-01 E. I. Du Pont De Nemours And Company Stretch break method and product
US20060204753A1 (en) * 2001-11-21 2006-09-14 Glen Simmonds Stretch Break Method and Product
DE102004034408A1 (de) * 2004-07-16 2006-02-02 Rieter Ingolstadt Spinnereimaschinenbau Ag Drehteller für eine Faserbandablagevorrichtung
CN104970079B (zh) * 2015-06-23 2017-02-22 杜登锋 离心回转输送器及带有该离心回转输送器的鱼类宰杀机
CN105478673B (zh) * 2016-01-21 2017-12-12 黄永利 铝精铸导绵管一体圈条器及其铸造模具和制备方法

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3128961A (en) * 1964-04-14 wickwire
US444652A (en) * 1891-01-13 Apparatus for coiling metal rods
US627722A (en) * 1897-08-25 1899-06-27 Morgan Construction Co Wire-reel.
DE1029783B (de) * 1956-02-04 1958-05-14 Huettenwerk Rheinhausen Ag Verlegearm fuer Edenborn-Haspel
US2997249A (en) * 1958-03-13 1961-08-22 Huttenwerk Rheinhausen Ag Laying arm for wire coiling device
CH372962A (de) * 1959-09-08 1963-10-31 Luwa Ag Verfahren zum Ablegen eines endlosen Bandes
US3204940A (en) * 1961-11-28 1965-09-07 Morgan Construction Co Apparatus for cooling hot metal rod in a laying reel
AT278685B (de) * 1968-01-04 1970-02-10 Schloemann Ag Drehrohrhaspel zum Ablegen von Draht auf ein Förderband
US3656701A (en) * 1970-07-06 1972-04-18 Microwire Corp Wire receiving and storing means
US3703261A (en) * 1971-04-07 1972-11-21 Southwire Co Orbital coiler
US3780963A (en) * 1971-11-09 1973-12-25 Krupp Gmbh Wire-looping apparatus
US3843072A (en) * 1973-02-12 1974-10-22 Western Electric Co Method of and apparatus for coiling wire

Also Published As

Publication number Publication date
JPS51133537A (en) 1976-11-19
ES219372Y (es) 1977-03-01
ES445835A1 (es) 1977-06-01
ES219372U (es) 1976-11-01
FR2302951A1 (fr) 1976-10-01
BR7601196A (pt) 1976-09-14
GB1533160A (en) 1978-11-22
DD123207A5 (ru) 1976-12-05
IT1057317B (it) 1982-03-10
FR2302951B1 (ru) 1980-06-20
US4221345A (en) 1980-09-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU753357A3 (ru) Устройство дл укладки жгута химических волокон в емкость
US4118843A (en) Processes and apparatus for thermal treatment of filaments
US2971683A (en) Strand delivery
US3141201A (en) Method and means for laying out slivers and the like
EP0877836B1 (en) Hollow polymer fibers using rotary process
JPS5834382B2 (ja) 合成繊維糸条の高速引取り方法および装置
US2369481A (en) Manufacture of spun glass fibers
EP0183543A2 (en) Apparatus for cutting elongated material into shorter lengths
GB1594417A (en) Apparatus for laying down fibre tows
US2773282A (en) Method of and apparatus for spinning yarns
US3624994A (en) Fiber spinning apparatus
CA1173705A (en) Apparatus for stranding wire
US3254482A (en) Apparatus for forming and processing fibers
CN1980849B (zh) 保持纱线在络纱机中的保持装置
EP0918891B1 (en) Process of making organic fibers
RU2088706C1 (ru) Способ прядения в безветренном прядильном устройстве с прядильным ротором и устройство для его осуществления
CZ54094A3 (en) Spindle for producing yarn or twisted thread
CN1323020C (zh) 用于在卷绕过程开始时捕获线的装置
DE2540148A1 (de) Foerdervorrichtung fuer chemiefaserkabel
US3321151A (en) Flip cone for continuous high speed unwinding wire
US4376517A (en) Method and apparatus for depositing yarn
JPS59204930A (ja) 繊維スピンドル組立体
JPH07107205B2 (ja) 切断装置及び方法
US4169398A (en) Filament cutting
US4959953A (en) Funnel for a spinning machine