Изобретение относитс к автоматичес кому регулированию технологическик про цессов и может быть использовано при тепловой обработке бетонных и железобетонных изделий в различных тепловых установках. Известно устройство дл управлени тепловыми процессами при термообработке и сушке изделий из бетона и железобетона , включающее датчики температуры и блоки программировани по числу регулируемых объектов, коммутатор с раздельными пол ми, управл ющий блок, генератор импульсов и командные реле с исполнительными механизмами по числу регулируемых объектов, причем датчики температуры и блоки программировани подключены каждый через попарно соединенные ламели раздельных полей коммутатора к дифференциальному входу управ- Л5пошего блока, выход которого соединен через четные ламели следующего пол коммутатора с командным реле i. Недостатком этого устройства вл етс низка надежность, обусловленна наличием механических и контактных элементов коммутатора с раздельными пол ми и командных реле. Наиболее близким к изобретению вл етс устройство дл программного регулировани тепловых процессов, содержащее генератор стабильной частоты, соединенный с делителем частоты и с блоком контрол продолжительности процессов , блок переключател , а также датчики температуры и исполнительные органы, соединенные через тактовый распределитель соответственно с первым входом и выходом управл ющего блока 2J. Недостаток этого устройства состоит в том, что при воздействии помех возможны ложные переключени , а при кратковременном исчезновении напр жени питани - нарушение программы регулировани термообработкой- железобетонных изделий. 37 Цель изобретени - повышение поме .хоустойчивости устройства. Достигаетс это тем, что в него введены многопозиционные да дающие элементы , блок контрол питани и формирователь счетных импульсов, вход которого .подключен к выходу делител частоты, а выход - ко вкоду блока переключателей , выходы блока переключателей и блока контрол питани подключены соответственно к первым и вторым входам много позиционных задающих элементов, выходы которых через тактовый распределитель соединены со вторым входом управл юще блока. Сущность изобретени по сн етс Ьтруктурной схемой, содержащей генератор i стабильной частоты, делитель 2 частоты, формирователь 3 счетных импульсов , блок 4 переключателей, многопозиционные задающие элементы 5, блок 6 контрол питани , тактовый распределитель 7, управл ющий блок 8, датчики 9 температуры, исполнительные органы 10, блок 11 контрол продолжительности про цессов, п объектов регулировани . Генератор 1 стабильной частоты йод- ключен к делителю 2 частоты, который на своих (N +1) выходах формирует импульсные сигналы скважностью 0,5 и частотой 4,,., i,/2,, . . . ,i,/N, где о - частота сигнала, предназначенн го дл формировани длительности счетных импульсов; ;. - опорна частота; Ы - максимальный коэффициент делени опорной частоты. При воздействии на делитель 2 частоты сигналов коррекции программы значение частоты i мен е с в необходимых пределах. К вь1ходам делител 2 частоты подкл чен формирователь 3 счетных импульсов, который на Н выходах формирует им- пульсы длительностью t(5 частотами следовани ij, ,) ь, прцчем эти выходы через соответствующие контакты блока 4 переключателей подключены к первым входам многопози- ционных задающих элементов 5. Каждый многопозиционный задающий элемент 5 в ЙЙн ет следующие функции: формирование сигнала задани скорости подъема или снижени температуры- задание уровн температуры в режиме ее стабил зации, сохранение информации о сигнале задани при исчезновении .напр жени пита-,. нн до момента его по влени , точную ручную установку скорости подъема температуры в интервалах ее дискретного за- Дани .. 8 Блок 6 контрол питани измер ет,напр жение питани устройства и при его снижении до критического значени воздействует на многопозиционные задающие элементы 5, переключа их в режим долговременной пам ти. Тактовый распределитель 7 периодически-последовательно подключает управл ющий блок 8 к следующим элементам ка кдого канала регулировани : многопозиционному задающему элементу 5, датчику 9 температуры и исполнительному органу Ю. Блок 8 управлени усиливает сигнал датчика 9 температуры сравнивает его с сигналом задани и выдает импульс на исполнительный орган 1О. Многопозиционный задающий элемент 5 обладает высокой точностью- задани скорости подъема температуры и повышенной помехоустойчивостью за счет высокого уровн пропускани входного сигнала , близкого к амплитуде счетных импульсов , большого числа устойчивых состо ний М, независимости его сложности от числа устойчивых состо ний М эквивалентности его случайного переключени изменению сигнала задани в -г раз, что несущественно при больших значени х М, долговременной пам ти, сохран ющей ин- формацию при исчезновении напр жени питани ; нечувствительности к знакопеременной помехе, минимального числа св зей с другими блоками устройства. При регулировании тепловых процессов многих объектов (тепловых агрегатов) предложенное устройство автоматически выполн ет индивидуальную дл каждого объекта программу термообработки, заключающуюс в последовательной отработке подъема температуры с заданной скоростью , поддержани температуры на заданном уровне в течение заданного времени; и снижени температуры. Работает устройство следующим образом . Блоком 11 контрсш продолжительности процессов дл каждого объекта регулировани вручную устанавливают продолжительность цикла термообработки изделий, а блоком 4 переключателей вручную и дискретно задают скорость подъема температуры . Многопозиционными задающими элементами 5 вручную задают значение температуры дл режима ее поддержани на заданном уровне, а при необходимости осуществл ют точную подстройку скорости подъема температуры в пределах дискретного задани . По готовности тепловых агрегатов к работе включают многх1пози--, ционные задающие элементы 5, соответствующие этим агрегатам. При этом от генератора 1 стабильной частоты через делитель 2 частоты 2, формирователь 3 счетных импульсов и блок 4 переключателей преобразованные импульсы поступа ют на входы многопоаиционных задающих элементов 5 и измен ют их состо ние. При этом на выходе многопозиционных задающих элементов 5 по вл етс сигнал задани измен ющийс во времени по заданному закону и остаетс посто нным после заполнени всего объема пам ти, равного числу устойчивых состо ний этих элементов. Управл ющий блок 8 осуществл ет перИодичесТ Ы-последовательное регулирование режимов включенных в работу объектов, при этом исполнительные органы 1О корректируют свое состо ние и запоминают до момента очередной св зи . Выполнение программы термообработкч бетонных и железобетонных изделий в любом тепловом агрегате фиксируетс блоком 11 контрол продолжительности процессов, который отключает многопо- зиционный задающий элемент 5, соответ- . ствующий данному агрегату. На этом работа объекта (объектов), выполнившего программу, заканчиваетс . Таким образом, предложенное устройство обеспечивает выполнение программ термообработки бетонных и железобетонных изделий дл многих тепловых агрегатов , и обладает при этом повышенной помехоустойчивостью и точностью скорости подъема температуры, что позвол ет значительно снизить число нарушений программ термообработки, повысить качество изделий и исключить брак. 7 58 Форм-ула из обре тени Устройство дл программного регулировани тепловых процессов, содержащее генератор стабильной частоты, соединенный ест входами делител частоты и с блоком контрол продолжительности процессов , блок переключателей, а также датчики температуры и исполнительные органы по числу объектов регулировани , соединенные через тактовый распределитель соответственно с первым входом и выходом управл ющего блока, отличающеес тем, что, с целью повышени помехоустойчивости устройства в него введены многопозиционные задающие элементы по числу объектов регулировани , блок контрол питани и формирователь счетных импульсов, вход которого подключен к выходу делител частоты, а выход - ко входу блока переключателей, выходы блока переключателей и блока контрол питани подключены соответственно к первым и вторым входам многопозиционных задающих элементов, выходы которых через тактовый распределитель соединены со вторым входом управл ющего блока. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 48103О, кл. G 05D 23/24, 1976. 2. Глухова В. Н. Многопрограммный ( регул тор инерционных процессов на интегральных микросхемах, -Механизаци и автоматизаци производства , 1978, № 2, ст. ЗУ (прототип).
U.