SU747777A1 - Stepping conveyer - Google Patents
Stepping conveyer Download PDFInfo
- Publication number
- SU747777A1 SU747777A1 SU772438059A SU2438059A SU747777A1 SU 747777 A1 SU747777 A1 SU 747777A1 SU 772438059 A SU772438059 A SU 772438059A SU 2438059 A SU2438059 A SU 2438059A SU 747777 A1 SU747777 A1 SU 747777A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rollers
- conveyor
- parts
- positions
- movable carriage
- Prior art date
Links
Landscapes
- Intermediate Stations On Conveyors (AREA)
Description
Изобретение относится к конвейерам с. возвратно-поступательным движением и ' может быть использовано в транспортных устройствах автоматических линий для механической обработки.The invention relates to conveyors reciprocating motion and 'can be used in transport devices of automatic lines for machining.
Известен штанговый транспортер-нако-, 5 питель, включающий основание и подвижную каретку, снабженную собачками и рычагами, вращающимися на осях стяжек штанг каретки, шарнирные параллелограммы с роликами и серьгами, также несущи-10 ми ролики, которые взаимодействуют с рычагами подвижной каретки £lj.A well-known conveyor belt carrier, 5 feeders, including a base and a movable carriage, equipped with dogs and levers rotating on the axles of the carriage rod couplers, articulated parallelograms with rollers and earrings, also carrying 10 rollers that interact with the levers of the movable carriage £ lj .
Наиболее близким техническим решением к изобретению является шаговый конвейер для транспортирования деталей автоматической линии, включающий каркас с позициями для деталей, подвижную каретку и привод [2J.The closest technical solution to the invention is a step conveyor for transporting parts of an automatic line, including a frame with positions for parts, a movable carriage and a drive [2J.
Цель изобретения - упрощение конструкдии и повышение надежности конвейера.The purpose of the invention is to simplify the construction and increase the reliability of the conveyor.
Это достигается тем, что в предлагаемом устройстве подвижная каретка имеет ряд независимых валиков, снабженных подъемными рычагами и кронштейнами с регулировочными винтами, и устройство для поворота валиков подъемных рычагов.This is achieved by the fact that in the proposed device, the movable carriage has a number of independent rollers equipped with lifting levers and brackets with adjusting screws, and a device for turning the rollers of the lifting levers.
'При этом устройство для независимого поворота валиков подъемных рычагов выполнено в виде тяги, имеющей ролик и образующей с подвижной кареткой многозвенный шарнирный параллелограмм, верхние шарниры которого имеют собачки со щупами, а валики - пазы. Кроме того, привод выполнен в виде кулачкового кривошипно-шатунного механизма, при этом кулачок установлен с возможностью взаимодействия с роликом многозвенного шарнирного параллелограмма, а шатун жестко связан с каркасом: подвижная каретка снабжена блокирующим устройством, выполненным в виде двухходового силового цилиндра, установленного между смежными валиками подъемных рычагов.'At the same time, the device for independently turning the rollers of the lifting arms is made in the form of a rod having a roller and forming a multi-link articulated parallelogram with a movable carriage, the upper joints of which have dogs with probes, and the rollers have grooves. In addition, the drive is made in the form of a cam crank mechanism, while the cam is mounted to interact with the multi-link articulated parallelogram roller, and the connecting rod is rigidly connected to the frame: the movable carriage is equipped with a locking device made in the form of a two-way power cylinder installed between adjacent rollers lifting levers.
На фиг. 1 изображен шаговый конвейер, вид сверху (одна секция); на фиг. 2 разрез А-А фиг. 1; на фиг. 3 - то же з 74 777 (механизм блокировки включен на фиг. 4 — разрез Б-Б фиг. 2.In FIG. 1 shows a step conveyor, top view (one section); in FIG. 2 a section A-A of FIG. 1; in FIG. 3 - the same s 74 777 (the locking mechanism is included in Fig. 4 - section BB of Fig. 2.
Шаговый ;конвейер состоит из секций, каждая из которых включает каркас 1 с позициями 2-8 для деталей, служащими 5 для установки транспортируемых деталей, и роликами 9, на которых установлена подвижная каретка 10. Каретка представляет собой жесткую сварную конструкцию и состоит из двух боковин, соединенных между собой планками. На каретке 10 в подшипниках 11 смонтированы валики 12, на которых попарно установлены подъемные рычаги 13, которые при .повороте валиков 12 поднимают изделие 14 над пози-15 циями. Для выставления и удержания подъемных рычагов 13 в исходном положении на валиках 12 установлены кронштейны 15, опирающиеся на регулировочные винты 16, ввернутые в соединительные 20 планки подвижной каретки. С помощью этих же кронштейнов 15 подъемные рычаги 13 могут быть объединены в секции по заранее определенному количеству штук. Для этого верхние концы кронштейнов 25 соединяют гибкой связью 17.Step ; the conveyor consists of sections, each of which includes a frame 1 with positions 2-8 for parts serving 5 for installing the transported parts, and rollers 9 on which the movable carriage 10 is mounted. The carriage is a rigid welded structure and consists of two sidewalls connected between the slats. Rollers 12 are mounted on the carriage 10 in bearings 11, on which the lifting arms 13 are mounted in pairs, which, when the rollers 12 are rotated, raise the product 14 above the 15 positions. To set and hold the lifting levers 13 in their initial position, the brackets 12 are equipped with brackets 15 based on the adjusting screws 16 screwed into the connecting plates 20 of the movable carriage. Using the same brackets 15, the lifting arms 13 can be combined into sections according to a predetermined number of pieces. For this, the upper ends of the brackets 25 are connected by a flexible connection 17.
Поворот валиков 12, для подьема де(~ талей над позициями конвейера и перемещение подвижной каретки с цепью транспортирования поднятых деталей на сДедую- зо щие позиции осуществляв гея с помощью кулачкового кривошипно-шатунного механизма 18, которым оснащена подвижная каретка. Этот механизм включает в себя червячный редуктор 19 с приводным дви- 35 Гатепем 20. Редуктор 19 с помощью кронштейна 21 жестко прикреплён к подвижной каретке. На выходном валу червячного редуктора смонтирован кулачок 22 и кривошип 23 с шатуном 24. Второй 40 конец- шатуна 24 посредством кронштейна 25 и пальца 26 связан с каркасом . конвейера, а кулачок 22 взаимодействует с роликом 27 устройства для поворота валиков подъемных рычагов, выполненного 45 в виде тяги 28, образующей с подвижной кареткой многозвенный шарнирный параллелограмм, нижние конпы рычагов 29 которого шарнирно связаны с тягой, а верхние - с валиками, причем их верхние шарниры имеют собачки 30, которые закреплены на них с помощью осей 31. В свою очередь собачки 30 снабжены щупами 32, которые контролируют наличие деталей на позициях конвейера, и при наличии послед-55 них собачки выводятся из зацепления с валиками 12. Для зацепления собачек с валиками на последних выполнены пазы 33, в которые под действием собственно-Turning the rollers 12, for lifting de (~ hoists above the conveyor positions and moving the movable carriage with the chain for transporting the raised parts to the lifting positions, by gay using the cam crank mechanism 18, which the movable carriage is equipped with. This mechanism includes a worm a gearbox 19 with a drive motor 35 Gatep 20. A gearbox 19 is rigidly attached to the movable carriage using a bracket 21. A cam 22 and a crank 23 with a connecting rod 24 are mounted on the output shaft of the worm gearbox. The second 40 end is the connecting rod 24 in the middle By means of the bracket 25 and pin 26, it is connected to the conveyor frame, and the cam 22 interacts with the roller 27 of the device for turning the rollers of the lifting levers, made 45 in the form of a rod 28, forming a multi-link articulated parallelogram with a movable carriage, the lower levers of which 29 are pivotally connected to the rod and the top - with rollers, which have their upper pawl hinges 30 that are fastened to them by means of axles 31. In turn, the pawls 30 are provided with feelers 32, which control the presence of items on the conveyor position and the latter in the presence of 55 of them, the dogs are disengaged from the rollers 12. To engage the dogs with rollers, the grooves 33 are made in the latter, into which, under the action of
4 .4 .
го веса входят зубья собачек, а когда дет таль нажимает на щуп, собачка поворачивается вокруг своей оси и ее зуб выходит из паза 33.the teeth of the dogs enter the weight, and when the part clicks on the probe, the dog turns around its axis and its tooth comes out of groove 33.
При использовании шагового конвейера в автоматической линии, в которой несколько станков выполняют одну и ту же операцию и возникает необходимость задержки детали на позиции загрузки одного из этих станков, его подвижная каретка 10 имеет механизм блокировки собачек двух смежных валиков подъемных рычагов, который выполнен в виде гидравлического или пневматического цилиндра 34 двойного действия, штоки которого взаимодействуют с собачками, выводя их из зацепления с валиками 12 по команде станка автоматической пинии..When using a stepping conveyor in an automatic line in which several machines perform the same operation and there is a need to delay the part at the loading position of one of these machines, its movable carriage 10 has a locking mechanism for the dogs of two adjacent rollers of the lifting arms, which is made in the form of a hydraulic or a double-acting pneumatic cylinder 34, whose rods interact with the dogs, disengaging them from the rollers 12 at the command of the automatic pinion machine.
Работает шаговый конвейер следующим образом.The step conveyor operates as follows.
Когда на позициях конвейера нет деталей, все собачки 30 под действием собственного веса находятся в зацеплении с валиками 12. При включении двигателя 20 начинает вращаться кулачок 22 с кривошипом 2 3. При этом кулачок 22 начинает взаимодействовать с роликом 2 7.When there are no parts at the positions of the conveyor, all the dogs 30 are in gear with the rollers under their own weight 12. When the engine 20 is turned on, the cam 22 starts to rotate with the crank 2 3. At the same time, the cam 22 begins to interact with the roller 2 7.
Так как подшипники кулачка 22 закреплены неподвижно относительно подвижной карети ки, то ролик 2 7 начинает перемешаться влево и через тягу 28, рычаги 29 и собачки 30 он передает это движение валикам 12, которые начинают поворачиваться по часовой стрелке. С ними вместе начинают поворачиваться и подъемные рычаги 13. Поскольку на одном валу с кулачком закреплен и кривошип 2 3, то он также начинает поворачиваться, а так как он связан с шатуном 24, который шарнирно прикреплен к каркасу 1 конвейера и переме-’ щаться не может, то начинает перемещаться влево подвижная каретка совместно с поднимающимися подъемными рычагами 13. Как только ролик 2 7 проходит по кривой кулачка, соответствующей величине подъема, подъемные рычаги своими призмами проходят точно по центрам призм позиций конвейера, а кривошип с шатуном проходят точку максимального перемещения влево и начинают перемещать подвижную каретку вправо до тех пор, пока кривошип не повернется на 180® что соответствует крайнему правому положению подвижной каретки или шагу конвейера. В это время призмы подъемных рычагов проходят точно по центру призм позиций конвейера., и,, если бы в это время они несли детали, то положили бы их точено на призмы позиции. При дальнейшемSince the bearings of the cam 22 are fixed motionless relative to the movable carriage, the roller 2 7 begins to mix to the left and through the rod 28, levers 29 and dogs 30, it transmits this movement to the rollers 12, which begin to turn clockwise. Together with them, the lifting arms 13 begin to rotate. Since the crank 2 3 is fixed on the same shaft with the cam, it also starts to rotate, as it is connected to the connecting rod 24, which is pivotally attached to the conveyor frame 1 and does not move maybe the movable carriage begins to move to the left together with the lifting lifting arms 13. As soon as the roller 2 7 passes along the cam curve corresponding to the lifting amount, the lifting arms with their prisms pass exactly at the centers of the prisms of the conveyor positions, and the crank with Atun pass the point of maximum displacement to the left and begin to move the movable carriage to the right as long as the crank will not turn on 180® which corresponds to the rightmost position of the movable carriage or conveyor step. At this time, the prisms of the lifting levers pass exactly in the center of the prisms of the conveyor positions., And, if at that time they carried parts, then they would be placed precisely on the prisms of the position. With further
777 7.777 7.
повороте кулачка и кривошипа подъемные рычаги занимают свое нижнее положение, а подвижная каретка возвращается в исходное положение и начинается второй дики. Конвейер работает непрерывно в течение всего времени работы автоматической пинии. Таким образом происходит холостой ход конвейера.turning the cam and the crank, the lifting levers occupy their lower position, and the movable carriage returns to its original position and the second wild begins. The conveyor runs continuously for the entire duration of the automatic line. Thus, the conveyor idle occurs.
Рассмотрим работу конвейера в процессе транспортировки деталей.Consider the operation of the conveyor in the process of transporting parts.
Если на позицию 2 конвейера поступает деталь, то при следующем цикле подъемные рычаги поднимают деталь над позицией, а при перемещении каретки она переносится на следующую позицию, и так до пос> ледней. Детали на конвейер поступают непрерывно, поэтому как только деталь с позиции 2 перемещается на позицию 3, то на позицию 2 снова поступает новая деталь. Деталь, находящаяся на позиции 3, нажимает на щуп 32 и выводит из зацепления собачку 30 на позидии 2. Так как кронштейны валиков 12 второй и третьей позиции соединены гибкой связью, а на позиции 4 детали еще нет, то собачка рычагов 13 третьей позиции зацеплена с валиком 12, ив процессе следующего цикла подъемные рычаги начинают подниматься и через гибкую связь 17 поднимают и рычаги второй позиции, т. е. одновременно две детали перемешаются на один шаг. Таким образом, те подъемные рычаги, которые соединены такой связью в секции, перемещают все детали, которые находятся на позициях этой секции, на один шаг.If a part arrives at position 2 of the conveyor, then in the next cycle the lifting arms raise the part above the position, and when moving the carriage, it is transferred to the next position, and so on until the last>. Parts are delivered to the conveyor continuously, therefore, as soon as the part moves from position 2 to position 3, a new part arrives at position 2 again. The part located at position 3 presses the probe 32 and disengages the dog 30 at posid 2. Since the arms of the rollers 12 of the second and third positions are connected by a flexible connection, but at position 4 of the part, the dog lever 13 of the third position is engaged roller 12, and in the process of the next cycle, the lifting levers begin to rise and through the flexible connection 17 raise the levers of the second position, that is, at the same time the two parts are mixed by one step. Thus, those lifting arms that are connected by such a link in the section move all the parts that are at the positions of this section by one step.
Следовательно, если со второй и восьмой позиций автооператоры забирают детали*. то при последующий цикле деталь с позиции 2 перемещается на позицию 3, а детали с позиций 4-7 перемешаются на один шаг. Если на всех позициях находятся детали, то все собачки выведены из зацепления, поскольку детали нажимают на щупы 32 и валики 12 не проворачиваются, хотя кулачок 22 взаимодействует с роликом 2 7. В этом случае подвижная каретка совершает возвратно-поступательное перемещение, но переноса детали не' осуществляет. 50Therefore, if from the second and eighth positions, auto operators take away the details *. then during the next cycle, the part from position 2 moves to position 3, and the parts from positions 4-7 are mixed by one step. If parts are in all positions, then all the dogs are disengaged, since the parts press on the probes 32 and the rollers 12 do not rotate, although the cam 22 interacts with the roller 2 7. In this case, the movable carriage makes a reciprocating movement, but does not transfer the part 'carries out. fifty
Если на всех позициях, кроме восьмой находятся детали, то с позиций 4-7 они перемешаются на один шаг, а на позициях 2 и 3 остаются на месте, поскольку позиции 3 и 4 не объединены гибкой связью.^ При следующем цикле, когда освобождается позиция 4, детали с позиций 2 и 3 также перемещаются на один шаг.If parts are located at all positions except the eighth, then from positions 4-7 they will be mixed one step, and at positions 2 and 3 they will remain in place, since positions 3 and 4 are not connected by a flexible connection. ^ In the next cycle, when the position is released 4, parts from positions 2 and 3 also move one step.
Если с позиций 8 и 3 детали загружаются на станке и в течение следующего цикла с позиции 3 должна произойти загрузка ήη станок, то станок дает команду на включение механизма блокировки, включается цилиндр 34 и его штоки выводят из зацепления собачки рычагов позиций 2 и 3 данные детали при следующем цикле не перемещаются, в то время как остальные детали на конвейере могут перемешаться. После загрузки станка цилиндр блокировки выключается и данные позиции продолжают нормально функционировать.If from positions 8 and 3 parts are loaded on the machine and during the next cycle from position 3 the machine загрузкаη should be loaded, then the machine gives a command to turn on the locking mechanism, cylinder 34 is turned on and its rods disengage these parts from the linkage of the lever train of positions 2 and 3 during the next cycle they do not move, while other parts on the conveyor can mix. After loading the machine, the lock cylinder is turned off and these positions continue to function normally.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772438059A SU747777A1 (en) | 1977-01-03 | 1977-01-03 | Stepping conveyer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772438059A SU747777A1 (en) | 1977-01-03 | 1977-01-03 | Stepping conveyer |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU747777A1 true SU747777A1 (en) | 1980-07-15 |
Family
ID=20689853
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772438059A SU747777A1 (en) | 1977-01-03 | 1977-01-03 | Stepping conveyer |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU747777A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108097693A (en) * | 2017-12-30 | 2018-06-01 | 浙江前进暖通科技股份有限公司 | A kind of induced-draft fan of casting |
-
1977
- 1977-01-03 SU SU772438059A patent/SU747777A1/en active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108097693A (en) * | 2017-12-30 | 2018-06-01 | 浙江前进暖通科技股份有限公司 | A kind of induced-draft fan of casting |
CN108097693B (en) * | 2017-12-30 | 2024-04-19 | 浙江前进暖通科技股份有限公司 | Smoke extractor of foundry goods |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS608890B2 (en) | Automatic loading and unloading device for press work | |
SU747777A1 (en) | Stepping conveyer | |
SU1636307A1 (en) | Device for stacking and unstacking of articles | |
GB2121010A (en) | Replacing fabric bolts on cloth laying machine | |
SU1063735A1 (en) | Stepping conveyer | |
GB2043012A (en) | Conveying articles between liquidtreatment stations | |
SU950511A1 (en) | Stand for assembling chain conveyer | |
SU1526602A1 (en) | Press for vegetative materials | |
SU1161403A1 (en) | Automatic machine for group cutting of brick | |
SU1186497A1 (en) | Device for multispring cutting and stowing brick on drying cars | |
US2894745A (en) | Letterpress machines or cutting and creasing machines, of the vertical type | |
SU916370A1 (en) | Apparatus for transfer of sheet material between conveyers set at an angle to eachother | |
RU1787658C (en) | Hoisting equipment | |
SU1364480A2 (en) | Arrangement for cutting metered bar from plastic material | |
US2120790A (en) | Apparatus for drawing plastic material | |
SU512026A1 (en) | Device for transmitting parts with their simultaneous tilting | |
SU119478A1 (en) | Elevator for loading roundwood into railway cars | |
SU444706A1 (en) | A device for sorting round timber | |
RU2006323C1 (en) | Automated line for pressing of bulky parts | |
SU783392A2 (en) | Rail-cutting machine | |
SU1096117A1 (en) | Automatic machine for placing unfired bricks onto drying frames | |
SU301279A1 (en) | INSTALLATION FOR LAYING A BRICK-CHEESE PIPE ^ Sh-cha; -JiSE. LIBRARY | |
SU1025612A1 (en) | Stepping conveyer | |
SU410918A1 (en) | ||
SU59369A1 (en) | Adaptation to various kinds of machines for automatic translation of the drive belt |