SU747699A1 - Ленточно-шлифовальный станок дл обработки прикомлевых участков лопаток - Google Patents
Ленточно-шлифовальный станок дл обработки прикомлевых участков лопаток Download PDFInfo
- Publication number
- SU747699A1 SU747699A1 SU782584569A SU2584569A SU747699A1 SU 747699 A1 SU747699 A1 SU 747699A1 SU 782584569 A SU782584569 A SU 782584569A SU 2584569 A SU2584569 A SU 2584569A SU 747699 A1 SU747699 A1 SU 747699A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- spindle
- shaft
- machine
- belt
- axis
- Prior art date
Links
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к обработке пересекающихс поверхностей пpикo meвых участков лопаток газотурбинных двигателей и может быть использовано в авиационной, судостроительной и 5 энергомашиностроительной промышленност х .
Известен станок дл обработки прикомлевых участков лопаток газотурбинных двигателей, в котором обрабаты- 0 ваема деталь и механизм |подачи на врезание установлены на общем шпинделе , получающем качательное движение ГО
Однако указанный станок имеет ни- 15 нематическую погрешность обработки, возникающую при износе ленты по тол-щине от несовпадени направлени по1дачи с нормал ми к обрабатываемым участкам,20
Цель изобретени - повышение точности обработки путем устранени кинематической погрешности, возникающей от износа ленты по толщине. 25
Эта цель достигаетс тем, что обрабатываемое изделие и контактный копир установлены на отдельных кинематически св занных между собой шпиндел х , расположенных по отношению 30
друг к другу соосно-оппозитно, при этом шпиндель обрабатываемого издели установлен в качалке, выполненной в виде рычага подачи, а кинематическа св зь шпинделей осуществлена через ось качалки.
На фиг. 1 кинематическа схема предлагаемого станка .изображена в плоскости вращени абразивной ленты, вид спереди на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 и 4 - то же, вид сбоку (устранение кинематической погрешности обработки в разных угловых положени х шпинделей в процессе обработки ) .
Между обрабатываемой лопаткой 1 и эквидистантным ей контактным копиром 2 установлена узка бесконечна абразивна лента 3, относительно которой деталь и копир совершают совместное качательное движение вокруг оси 0-0 как одно целое. Дл этого лопатка 1 с помощью базового приспособлени |4 закреплена на планшайбе 5 шпиндел 6, а копир 2 с помощью кронштейна 7 закреплен на планшайбе 8 шпиндел 9.
Claims (1)
- Отличительной особенностью станка вл етс то, что шпиндели 6 и 9 по отношению друг к другу в расчетном положении (в конце обработки ) устаноалены соосно-оппозитно. При этом они совершают соэместное качательмое двинеиие вокруг оси 0-0 как одно це , дл чего кинематически св заны между собой, 1; пиндель g контактного копира 2 усгановлен в подшипиикглх 10, расположенных в станине 11 станка. Подшипни си 12 шпиндел 5 срабатываемого издели 1 расположены в качалке 13, имеющей возможность качатьс вокруг оси О,-О, . Качалка 1j закреплена на пустотелом валу 14, имеющем возможность пово рачиватьс вокруг оси О,-0 на подШ1- Пниках 15 к 16, установленных в станине 11, Внутри пустотелого вала 14 на под1 ипниках установлен вал 17 с геометри ческой О, О,, . Через этот вал осу ществлена кинематическа св зь шп инделей . Дл этого на концах шпинделей закреплены одинаковой длины кривошипы 18 -И 19, оларкирно соединенные соответ ственно шатунами 20 и 21 с одинаковой .т KpjHBomHnaMH 22 и 23, закрепленньми на противоположных концах вала 1 Зозвратно-поворотные движени шпин дел м вокруг их осей сообщаютс закрепленн 1М на станине приводом (редук тором) 24, на выходном валу которого установлено водило 25, шариирно соединенное шатуном 26 с кривошипом 27, закрепленны.м на валу 17 (фиг.1) или на шпинделе 9 {фиг.2). Качалка 13 взаимодействует с т гой механизма подачи 28 (фигЛ.), выполнен ного, например, в виде силового гидро цилиидра. Узка абразивна лента 3 огибает контактный копир 2, направл ющий ро лик 29 и приводной шкив 30, закреплен ный на валу электродвигател 3К фиг.2 вл ющегос одновременно и нат жныгд, дл чего он установлен Б качалке 32, имеющей возможность поворачиватьс на оси 33. уста овлень-ой ка станине стан ка , От бокового смещени лента удерживаетс желобками с бортами 34 (фиг,, в скрепленными на станине. При работе станка вращаетс абразивна лента, лопатка с копиром совершают совместное качание относительно ленты, вращающейс в одной и той же плоскости, так как шпиндели 6 и 9 имеют один, привод (от редуктора 24 через одинаковые трехзвенные механизмы 22-20-18 и 2321-19 ). Механизм подачи, поворачива качалку 13 вокруг оси 0-0 по. часовой стрелке, поджимает лопатку 1 к абразивной лейте с контактным копиром. При этом в разных угловых положени х лопатки с контактньи. копиром (фиг.З и 4) направление подачи S, J S и т.п. перпендикул рно обрабатываемой поверхности, так как качалка 13 в конечном положении перпендикул ррш плоскости вращени ленты (фиг.З) и направлению подачи S . . Следовательно, съем припуска на лопатке не зависит от величины износа ленты по толгдине, т.е. устран етс кинематическа погрешность о-бработки. Величина положительного эффекта зависит от величины износа ленты по толщине угла J- изгибе обрабатываемого профил (см.фиг.4). Чем больше износ ленты и изгиб обрабатываемого профил , тем больще устран ема кинематическа погрешность . Формула изобретени Ленточно-шлифовальный станок дл обработки прикогушевых участков лопаток 11шифовальной лентой, содержащий контактный копир и механизм подачи дета- , лей на врезание со шпинделем, о т л ичающийс тем,, что, с целью повышени точности обработки путем устранени кинематической погрешности, возникающей от износа ленты по толщине, станок снабжен шпинделем контактного копира, расположенн 1д соосно-оппозитно по отношению к шпинделю механизма подачи на врезание и кинематически св занныгл с ним, при этом шпиндель механизма подачи на врезание установлен в веденной в станок качалкз. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР f. 299336, кл. В 24 В 23/06, 1969. 1812 6 ( Hf Is 10 9 ff
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782584569A SU747699A1 (ru) | 1978-02-20 | 1978-02-20 | Ленточно-шлифовальный станок дл обработки прикомлевых участков лопаток |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782584569A SU747699A1 (ru) | 1978-02-20 | 1978-02-20 | Ленточно-шлифовальный станок дл обработки прикомлевых участков лопаток |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU747699A1 true SU747699A1 (ru) | 1980-07-15 |
Family
ID=20751066
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782584569A SU747699A1 (ru) | 1978-02-20 | 1978-02-20 | Ленточно-шлифовальный станок дл обработки прикомлевых участков лопаток |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU747699A1 (ru) |
-
1978
- 1978-02-20 SU SU782584569A patent/SU747699A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5142827A (en) | Crankpin grinder and method | |
DE3587739D1 (de) | Messer-Schleifgerät. | |
SU747699A1 (ru) | Ленточно-шлифовальный станок дл обработки прикомлевых участков лопаток | |
GB2307432A (en) | Sample removing tool comprising two blades having circular cutting edges rotatably mounted on a carrier rotatably mounted on a support | |
SU810454A1 (ru) | Ленточно-шлифовальный станок дл ОбРАбОТКи лОпАТОК гАзОТуРбиННыХдВигАТЕлЕй | |
SU1685691A1 (ru) | Устройство дл ленточного шлифовани | |
EP0591109B1 (en) | Improved apparatus for grinding and sharpening blades in general | |
SU1060345A1 (ru) | Копировальный станок | |
EP0325495A3 (en) | Method and apparatus for grinding aerofoil surfaces | |
SU831567A1 (ru) | Способ ленточного шлифовани и лен-ТОчНОшлифОВАльНый CTAHOK | |
SU624776A2 (ru) | Устройство дл сообщени абразивной ленте поперечных движений | |
SU876383A2 (ru) | Копировальный станок | |
SU931403A2 (ru) | Ленточно-шлифовальный станок дл обработки лопаток | |
SU657976A2 (ru) | Ленточно-шлифовальный станок дл обработки лопаток | |
SU662325A1 (ru) | Устройство дл обработки деталей сложного профил | |
SU865624A2 (ru) | Ленточно-щлифовальный станок дл обработки лопаток газотурбинных двигателей | |
SU732127A1 (ru) | Ленточно-шлифовальный станок дл обработки лопаток | |
SU500038A1 (ru) | Способ шлифовани пера лопаток | |
SU528183A1 (ru) | Ленточношлифовальное устройство дл обработки криволинейных поверхностей | |
SU460169A1 (ru) | Ленточно-шлифовальный станок дл обработки лопаток газотурбинных двигателей | |
SU1680770A1 (ru) | Проходна мездрильна машина | |
SU390875A1 (ru) | Копировальное устройство | |
JPS6113218Y2 (ru) | ||
SU593828A1 (ru) | Комбинированный инструмент | |
SU623721A1 (ru) | Ленточно-шлифовальный станок |