SU747613A1 - Устройство дл защиты струи металла газом - Google Patents

Устройство дл защиты струи металла газом Download PDF

Info

Publication number
SU747613A1
SU747613A1 SU762400475A SU2400475A SU747613A1 SU 747613 A1 SU747613 A1 SU 747613A1 SU 762400475 A SU762400475 A SU 762400475A SU 2400475 A SU2400475 A SU 2400475A SU 747613 A1 SU747613 A1 SU 747613A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mold
jet
ring
angle
metal
Prior art date
Application number
SU762400475A
Other languages
English (en)
Inventor
Райд Георгиевич Иванов
Анатолий Евгеньевич Новлянский
Александр Александрович Овчинников
Владимир Моисеевич Слюдиков
Николай Федорович Бахчеев
Геннадий Васильевич Чернушкин
Original Assignee
Магнитогорский государственный институт по проектированию металлургических заводов
Магнитогорский металлургический комбинат
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Магнитогорский государственный институт по проектированию металлургических заводов, Магнитогорский металлургический комбинат filed Critical Магнитогорский государственный институт по проектированию металлургических заводов
Priority to SU762400475A priority Critical patent/SU747613A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU747613A1 publication Critical patent/SU747613A1/ru

Links

Landscapes

  • Continuous Casting (AREA)

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЩИТЫ СТРУИ МЕТАЛЛА ГАЗОМ
Изобретение относитс  к области черной металлургии и может быть использовано дл  защиты струи от окислени  и предотвращени  насыщени  расплавленного металла азотом воздуха. Известно устройство, в котором стру  металла, выливаема  из ковша, продуваетс  инертным газом, подаваемым по трубопроводу через отверстие защитного короба. При этом вокруг струи металла образуетс  атмосфера инертного газа 1. Недостатки устройства состо т в том, что эжектирование струей металла через зазор между коробом и изложницей окружающей атмосферы (воздуха, паров воды и т. п.) снижает эффективность защиты; затруднен доступ к отверстию дл  истечени  струи расплавленного металла из емкости, в то врем  как отверстие требует регул рного обслуживани  (удаление настылей металла , промывка кислородом). Наиболее близким техническим решением к описываемому изобретению  вл етс  устройство, включающее в себ  подвешенное к днищу ковша полое кольцо с отверсти ми дл  выхода газа, направленными вверх и в сторону от вертикальной оси изложницы под углом 15-30°, а также вниз по нижней образующей ковша 2. Недостаток этого устройства состоит в том, что оно не обеспечивает достаточную эффективность защиты струи при разливке металла в изложницы с пр моугольным сечением , так как в этом случае через зазоры между струей и большими по ширине стенками изложницы будет происходить эжектирование воздуха струей металла и контактирование его с поверхностью расплавленного металла в изложнице; при создании струи аргона, отсто щей на равных рассто ни х от стенок изложницы, будет происходить эжектирование воздуха струей аргона через зазоры между меньшими стенками изложницы и струей аргона. Кроме того, защита струи требует значительного расхода аргона, так как дл  повышени  надежности изол ции стрем тс  создать сплошную струю аргона, дл  чего отверсти  дл  выхода струи и вверх, и вниз выполн ют в виде кольцевых щелей. Целью изобретени   вл етс  повышение эффективности защиты струи, а также снижение удельного расхода нейтрального газа .
Liejib достигаетс  тем, что к кольцу при помощи теплоизолированного экрана дополнительно прикреплен коллектор, в котором вьпюлнены отверсти , направленные вниз и под углом к вертикальной оси изложницы, 1ри этом форма и размер коллектора в плане одинаковы с изложницей, а отверсти  3 коллекторе направлены под углом 15-30° к вертикальной оси изложницы.
На фиг. 1 показано предлагаемое устройство дл  защиты струи металла; на фиг. 2 - то же, узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - часть устройства; на фиг. 4 - узел II на фиг. 1.
Устройство, подвешиваемое к днищу ковша 1, включает в себ  полое кольцо 2 с отверсти ми дл  выхода нейтрального газа, например аргона, направленными вверх в сторону от оси изложницы 3 под углом 15- 30° от вертикали, а также вниз по нижн-ей образующей кольца 2 и в сторону оси изложницы 3 под углом 15-30° от вертикали . К кольцу 2 с помощью металлического экрана 4 прикреплен коллектор 5, форма и размеры которого в плане одинаковы с формой и размерами в плане верха изложницы 3. В коллекторе 5 выполнены отверсти , направленные вниз и в сторону от оси изложницы 3 под углом 15-30° от вертикали . Нейтральный газ из трубопровода 6 подводитс  к кольцу 2 и коллектору 5 через соединительный патрубок 7. В экране 4 имеетс  отверстие дл  наблюдени  за наполнением изложницы 3.
Устройство работает следующим образом .
Непосредственно перед выпуском металла из ковша 1 через трубопровод б и патрубок 7 в кольцо 2 и коллектор 5 подаетс  нейтральный газ, при этом он образует сплошные струи инертного газа, которые, заполн   изложницу 3, выгесн ют из нее воздух перед наполнением металлом, носле
чего открываетс  выпускное отверстие в ковше 1. Струи инертного газа, выход щие из верхних отверстий, расположенных по нижней образующей кольца 2 и отверстий в коллекторе 5, предотвращают доступ воздуха к струе металла и внутрь изложницы. Струи инертного газа, выход щие из обращенных к оси изложницы отверстий кольца 2, захватываемые струей металла, наполн ют изложницу , создава  в ней нейтральную среду.
Использование данного устройства позвол ет повысить эффективность защиты струи металла от окислени .

Claims (2)

1.Устройство дл  защиты струи металла газом при разливке, включающее в себ  подвещенное к днищу ковща полое кольцо с отверсти ми дл  выхода газа, направленными вверх и в сторону от вертикальной оси
изложницы под углом 15-30°, а также вниз по нижней образующей кольца, отличающеес  тем, что, с целью обеспечени  эффективной зашиты струи, к кольцу при помощи теплоизолированного экрана дополнительно прикреплен коллектор, в котором выполнены отверсти , направленные вниз и под углом к вертикальной оси изложницы, при этом форма и размер коллектора в плане одинаковы с изложницей.
2.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что отверсти  в коллекторе направлены
под углом 15-30° к вертикальной оси изложницы .
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе
1.Патент Японии № 6721, кл. 10 А 4, 1974.
2.Натент Франции №. 1561165, кл. В 22 D 7/00, 1969.
Л/
SU762400475A 1976-08-23 1976-08-23 Устройство дл защиты струи металла газом SU747613A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762400475A SU747613A1 (ru) 1976-08-23 1976-08-23 Устройство дл защиты струи металла газом

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762400475A SU747613A1 (ru) 1976-08-23 1976-08-23 Устройство дл защиты струи металла газом

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU747613A1 true SU747613A1 (ru) 1980-07-15

Family

ID=20675575

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762400475A SU747613A1 (ru) 1976-08-23 1976-08-23 Устройство дл защиты струи металла газом

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU747613A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5246485A (en) * 1989-02-06 1993-09-21 Klockner Stahl Gmbh Method and apparatus for preventing fume production when transporting molten metal from a metallurgical vessel to casting vessels

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5246485A (en) * 1989-02-06 1993-09-21 Klockner Stahl Gmbh Method and apparatus for preventing fume production when transporting molten metal from a metallurgical vessel to casting vessels

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5004495A (en) Method for producing ultra clean steel
US3572422A (en) Apparatus for shrouding a pouring stream and molten casting surface with a protective gas
FR2314789A1 (fr) Repartiteur garni de refractaire avec barrages pour la coulee de metaux
SU747613A1 (ru) Устройство дл защиты струи металла газом
EP0150922B1 (en) Casting light metals
CN205270835U (zh) 一种板坯连铸中间包包盖吹氩装置
JPS5586662A (en) Molten slag removing device in tundish in continuous casting
FR2409106A1 (fr) Procede de coulage en continu de lingots metalliques creux
CA1064675A (en) Continuous casting of molten metal
JPS5510312A (en) Continuous casting method of steel
US4291743A (en) Method and apparatus for pouring molten metal
DE3065321D1 (en) Pouring tubes for continuous electrorotative casting of metals
SU1586850A1 (ru) Способ защиты струи металла
RU2031758C1 (ru) Способ разливки легкоокисляющихся сплавов
SU899275A1 (ru) Устройство дл защиты разливаемого металла
SU622561A1 (ru) Устройство дл защиты струи металла газом
SU738765A1 (ru) Устройство дл удалени шлака с поверхности металла в ковше
US1507429A (en) Apparatus and method for casting metal products
JPH0518743U (ja) 遮蔽筒付き連続鋳造用浸漬ノズル
SU761139A1 (ru) Головка гидровакуумного устройства для отсоса шлака 1
SU712193A1 (ru) Способ получени слитков
SU850282A1 (ru) Устройство дл охлаждени расплавлен-НОгО МЕТАллА пРи НЕпРЕРыВНОй РАзлиВКЕ
JPS55128356A (en) Decreasing method for inclusion in molten steel at continuous cast pouring time
SU980958A1 (ru) Ковш дл заливки окисл ющихс расплавов
SU859016A1 (ru) Устройство дл подвода металла в кристаллизатор