SU980958A1 - Ковш дл заливки окисл ющихс расплавов - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к металлургии, в частности к устройствам дл  заливки сильно окисл юпдихс  сплавов, например магниево-литиевых , с использованием защитных газообразных сред. Магниево-литиевые сплавы отличаютс  высокой химической активностью и способны загоратьс  как во врем  нахождени  в ковше, так и в процессе заливки, в струе. Кроме того, применение защитных SE- , .SFs ч- Аг газообразных сред oig в плавильно-заливочных устройствах вызывает образование на поверхности металла в тигле пленки сернистых соединений , котора  при зачерпывании попадает в ковщ и служит источником неметаллических включений в отливках. Известен ковщ дл  разливки расплава с защитной атмосферой, выдел емой газотворным веществом. Ковщ имеет корпус с каналом, сообщающим полость корпуса со сливным носком, и устройство газовой защиты, выполненное в виде полой крыщки . Периферийна  часть крыщки заполнена газотворным веществом, а центральна  часть приподн та и перфорирована 1. и т. п. Однако дл  набора порции расп.тава необходимо осуществл ть зачерпывание, при котором поверхностна  пленка непзбежпо захватываетс  ковнюм. Кроме того, поток защитного газа, выход щий из отверсти  над сливным носком, не охватывает струю .металла и, следовательно, не изолирует расплав от атмосферы. Наиболее близок к изобретению ковщ с газовой защитой дл  разливки магниевого сплава, снабженный кольцевой трубкой, установленной в верхней части ковща, с отверсти ми, направленными к центру. Газ поступает в трубку по газопроводу из баллопа, прикрепленному к ручке 2 . Данна  конструкци  ковща не предусматривает защиту расплава в струе, а также не предохран ет от захватывани  поверхностной пленки при зачерпывании. Цель изобретени  - предотвращение попадани  в металл неметаллических включений и обеспечение защиты расплава от окислени . Поставленна  цель достигаетс  тем, что ковщ дл  заливки окисл ющихс  расплавов , содержащий корпус со сливным носком , полую крыщку руко тку и газопровод.

снабжен металлопроводом, прикрепленным изнутри к стенке корпуса, сливной носок выполнен в виде конического патрубка, а крышка имеет сопло, охватывающее патрубок с зазором по всему периметру, при этом газопровод выполнен в виде трубчатой руко тки , жестко закрепленной на крышке и снабженной рычажным клапаном.

На фиг. 1-3 показана конструкци  ковша и крышки; на фиг. 4 - руко тки; на фиг. 5 - работа ковша при заливке формы .

Емкость дл  металла находитс  в корпусе 1, закрываемого полой крышкой 2. Крышка имеет сопло 3, охватываюш.ее сливной патрубок 4. К крышке 2 присоединена трубчата  руко тка 5, на боковой стенке имеетс  отверстие 6. В основании крышки 2 имеетс  отверстие 7, расположенное над металловодом 8. Крышка 2 крепитс  на корпусе болтовым соединением 9 Возможность сн ти  крышки необходима дл  периодического осмотра и очистки ковша.

Руко тка ковша снабжена рычажнь м клапаном 10 и запорным вентилем 11. К концу трубки через накидную гайку 12 и штуцер 13 присоединен шланг 14 подачи защитного газа.

Работа с ковшом заключаетс  в следующем .

Осмотрев и очистив корпус ковша и металлопровод, присоедин ют крышку и щланг подачи газа. Подогрев ковша можно осушествл ть по отдельности или в сборе, но без присоединени  шланга. Открывают запорный вентиль, чтобы давление газа сравн лось с давлением на выпускном штуцере редуктора баллона 0,,8 ати. Рычажный клапан настраиваетс  так, чтобы при ненажатом рычаге он пропускал небольшое количество аргона, а при нажатии рычага - максимально возможное. Поднос т ковш так, чтобы плоскость днища ковша была На рассто нии 2-3 см над зеркалом металла. Нажимают на 0,5-1 с рычаг клапана. Стру  аргона, выход ща  из полости крышки через отверстие 7 и металловод 8, сдувает защитную пленку в месте погружени  отверсти  металловода, одновременно защища  в этот момент оголенную поверхность металла от контакта с воздухом. Отпускают рычаг, ковш поднимаетс  в металловоде и металл стекает внутри полости ковша. При подъеме избыток металла стекает обратно в тигель. Благодар  тому, что клапан 10 пропускает небольшое количество аргона над металлом в ковше в течение всего времени переноса от тигл , к форме создаетс  небольшое избыточное давление аргона. Наклон   ковш над чащей (фиг. 3), снова нажимают рычаг клапана, создава  более интенсивный поток газа, который, вытека  из сопла, окружает струю металла и изолирует ее от атмосферы. Закончив заливку, отпускают рычаг клапана. Запорный вентиль закрывают в случае перерыва в ходе заливки форм. Таким образом, данна  конструкци  разливочного ковша обеспечивает защиту сплава на всех этапах работы и исключает захват ковщом неметаллических включений. Благодар  снижению брака отливок использование предлагаемого ковша обеспечивает значительный экономический эффект .

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР № 643227, кл. В 22 D 41/00, 1979.

2.Авторское свидетельство СССР № 91444, кл. В 22 D 41/00, 1950. Nv. 3au4LimHt iu