SU745610A1 - Прот жка - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к металлообработке и может быть использовано при обработке глубоких отверстий. Известна прот жка, зубь  которой образованы винтовыми стружечньзми канавками и стружкоразделительными канавками 1. . При таком исполнении прот жки приходитс  использовать комплект из нескольких прот жек при обрабо тке деталей в несколько проходов, что снижает .производительность и увеличивает расход инструментальной стали. Целью изобретени   вл етс  повышение производительности и снижени  . расхода инструме 1тальной стали. . Поставленна  цель достигаетс  тем что прот жка снабжена винтовыми струж Коотвод щими канавками, пересекагадими винтовые зубь  и стружечные ..канавки , причем дарина режущей кромки зубьев между двум  стружкоотвод щими канавкаьш перекрывает ширину впадины на последующем зубе, а основани  стру жечных канавок выполнены з.атылованными в сторону направлени  схода струж ки. Такое выполнение повышает производительность и снижает расход инструментальной стали, так как обеспёчива ет сн тие всего припуска за один проход . На фиг. 1 изображен общий вид предлагаемой прот жки; на фиг. 2 - сечение А-А фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б фиг. 1; на фиг. 4 - сечение В-В фиг. 1; на фиг. 5 - сечение Г-Г фиг.1. Прот жка 1 выполнена с винтовыми зубь ми 2 с углом наклона Т к оси прот жки 1, равным 75-80, стружечными канавками 3, образованными винтовыми зубь ми 2, и стружкоотвод щими . канавками 4, пересекающими винтовые зубь  2 и стружечные канавки 3 и направленными в ту же сторону, что и винтовые зубьд 2 углом наклона к оси прот жки dfl /. Стружкоотвод щие канавки 4 при пересечении винтовых зубьев 2 дел т последние на участки с шириной главной кромки 5, равной 10-15 мм. На боковых поверхност х 6 зубьев 7, образованных стружкоотвод щими канавками 4, выполнены стружкоразделительные выкружки 8 дл  образовани  задних углов на боковых сторонах 6 зубьев 7 и увеличени  углов при вершинах зубьев 7, образованных главными и вспомогательными., режущими кромками зубьев 7. Дл  облегчени  схода стружки в стружкоотвод щую; канавку 4 основани  9 стружечной канавки 3, разделенной на участки стружкоотвод щиг ш канавками 4, выполнены затылованными в сторону направлени  схода стружки в стружкоотвод щие канавки 4, причем угол падени  затьшка jS равен 8-15. Рабоча  часть 10 прот жки 1 с винтовыми зубь ми 2 состоит из конической 11 и цилиндрической 12 частей. Коническа  часть 1Т обеспеЧивает сн тие припуска на обработку. Цилиндрическа  часть 12 прот жки 1 служит дл  окончательного формировани  обрабатываемого отверсти .

Ширина режущей кромки 5 зуба 7 между двум  стружкоотвод щими канавками 4 перекрывает ширину впадины 13 на последующем винтовом зубе 2, образованной стружкоотвод щей канавкой 4.

Предлагаема  прот жка работает следующим образом.

При обработке отверстий прот жкой 1 с винтовыми зубь ми 2 весь припуск на обработку снижаетс  конической частью 11 прот жки 1.

Весь припуск снимаетс  по следующей схеме резани .

Режущие кромки 5 винтового зуба 2, разделенные струзккоотвод щими канавками 4, срезают часть припуска, а друга  часть припуска между зубь ми 2 срезаетс  режущими кромками 5 последующего винтового зуба 2. Стружка, попада  в межзубые стружечные канавки 3, получает направление в стружкоотdettfHaem

вод щие канавки 4 за счет затыловани  оснований II стружечных канавок 3. Из стружкоотвод щих канавок 4 стружка выводитс  наружу под воздействием струи смазочно-охлаждамцей жидкости. Предлагаема  прот жка обеспечивает повышение производительности труда в 2 раза и экономию затрат на инструментальные материалы в 3 раза за счет применени  однопроходной прот жки при обработке отверстий любого диаметра вместо комплекта прот жек.

Claims (1)

1. Кацев П.Г. Прот жные работы. М 1961, с. 114-117, фиг. 48.