SU745547A1 - Лини дл окраски внутренней поверхности длинномерных изделий - Google Patents

Description

(54) ЛИНИЯ ДЛЯ ОКРАСКИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ

1

Изобретение относитс  к оборудованию дл  нанесени  лакокрасочных покрытий способом пневматического распылени  на внутреннюю поверхность длинномерных изделий, имеющую доступ дл  ввода распылителей с противоположных концов. Оно может быть использовано на различных машиностроительных предпри ти х.

Известно устройство дл  окраски внутренней поверхности изделий, содержащее средства дл  окраски изделий и транспортирующее устройство 1. Однако такое устройство не обеспечивает окраски изделий типа картеров мостов автомобилей.

Более близка  к описываемому изобретению лини  дл  окраски внутренней поверхности длинномерных изделий, содержаща  устройство дл  нанесени  покрыти  е центрирующими призмами дл  изделий и распылител ми , установленными с возможностью пермещени  вдоль окрашиваемой поверхности издели , камеры сушки и охлаждени  изделий и транспортирующее устройство 2. ,

Недостатками этой линии  вл ютс  низyg .../ --Ь-п кШ ТфбйЗвОдительность и невозможность окраски изделий сложной конфигурации. ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Цель изобретени  - расширение эксплуатационных возможностей линии и повыщение ее производительности. Поставленна  цель достигаетс  тем, что в линии дл  окраски внутренней поверхности длинномерных

5 изделий, содержащей устройство дл  нанесени  покрыти  с центрирующими призмами дл  изделий и распылител ми, установленными с возможностью возвратно-поступательного перемещени  вдоль окрашиваемой поверхности издели ,камеры сушки и охлажде0 ни  изделий и транспортирующее устройство , последнее выполнено в виде шагового транспортера с подъемно-опускной платформой и транспортирующей траверсой с П-образными гнездами дл  захвата изде 5 ЛИЙ, смонтированной с возможностью возвратно-поступательного горизонтального перемещени , причем распылители расположены с противоположнь1х концов издели .

На фиг. 1 схематически изображена предлагаема  лини , вид сбоку; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б фиг. 2; на фиг. 4 - разрез В-В фиг. 3.

Лини  содержит неподвижное основание Г с обращенными вверх П-образными гнездами 2 дл  установки обрабатываемых изделий 3, туннельный корпус 4, разделенный перегородками 5 на промывочную камеру б, камеры сушки 7 и 8, камеры охлаждени  9 и 10, окрасочную камеру 11, промывочные устройства 12, устройство дл  нанесени  покрыти , выполненное в виде двух пневматических распылителей 13, установленных с противоположных . концов изделий 3 с возможностью возвратно-поступательного перемещени  вдоль окрашиваемой поверхности , транспортирующее устройство, выполненное в виде шагового транспортера, содержащего плоскую подъемно-опускную платформу 14, имеющую взвратнб-поступательное вертикальное перемещение и транспортирующую траверсу 15 с обращенными вниз П-образными гнездами 16 дл  захвата изделий 3, смонтированную с возможностью возвратно-поступательного горизонтального перемещени  на величину шага между рабочими позици ми линии, механизм 17 загрузки изделий, механизм 18 разгрузки изделий, загрузочный 19 и разгрузочный 20 транспортеры.

На позици х окраски неподвижно установлены центрирующие призмы 21 дл  точной установки изделий 3 по их обработанным цилиндрическим поверхност м 22. Повреждение этих поверхностей исключено, так как подъем изделий 3с центрирующих призм 21 и установка в призмы выполн етс  подъемно-опускной платформой 14 в вертикальном направлении, а при продольном транспортировании изделий эти поверхности остаютс  свободными, по скольку используютс  их нижние необработанные поверхности 23.

В издели х 3 имеютс  центральные отверсти  24, через которые производитс  промывка их внутренней поверхности перед окраской и отсос паров растворителей и окрасочной пыли в процессе окраски.

Промывочные и вентил ционные устройства расположены внизу линии, поэтому отверсти , 24 обрабатываемых изделий 3 должны быть всегда обращены вниз. Такое ориентированное положение изделий в линии обеспечиваетс  П-образными гнездами 2 и 16 основани  1 и транспортирующей траверсы 15, которые удерживают издели  3 за их боковые поверхности 25 в требуемом положении .

На позици х промывки и окраски установлены концевые выключатели 26, включающие под воздействием изделий 3 промывочные устройства 12 и пневматические распылители 13.

Кроме перечисленных устройств и механизмов , лини  содержит непоказанные на чертежах устройства дл  контрол  наличи  обрабатываемых изделий на позиции разгрузки , механизмы уп.равлени  подачей моющих растворов, выт жные вентил ционные устройства с гидрофильтрами дл  очистки

отсасываемого из зоны окраски воздуха от окрасочной пыли, воздуховоды камер сущки и охлаждени , механизмы перемещени  транспортных средств и распылителей с гидроприводами и насосными станци ми гидросистемы , электроаппаратуру автоматики и управлени  механизмами, пульт управлени  с пневмосхемой, имеющей сигнализацию исправной работы механизмов и возникающих неполадок в работе..

В линии обрабатываемые издели  последовательно проход т обезжиривание и двукратную промывку в камере 6, сушку гор чим воздухом в камере 7, воздушное охлаждение в камере 9, окраску пневматическими распылител ми в камере 11, сущку в камере 8 и охлаждение в камере 10.

Лини  работает в циклическом режиме. За один цикл последовательно выполн ютс  загрузка линии новым изделием, подъем изделий с рабочих позиций, перемещение на шаг, опускание на соседние рабочие позиции, разгрузка обработанного издели , возвращение транспортирующих, загрузочных и разгрузочных устройств в исходное положение , 1;ромывка и окраска изделий при их неподвижном положении на рабочих позиJ ЦИЯХ.

Сушка и охлаждение изделий осуществл ютс  непрерывно.

Исходное положение транспортирующих устройств линии перед началом цикла показано на фиг. 1. Стол механизма загрузки 17

e с загружаемым изделием 3 находитс  в верхнем положении, причем изделие введено в первое П-образное гнездо 16 траверсы 15, подъемно-опускна  платформа 14 находитс  в нижнем положении, а стол механизма разгрузки 18 - в верхнем положении. В начале каждого цикла включаетс  рабочий ход вверх подъемно-опускной платформы 14, котора  поднимает изделие 3 с рабочих позиций и вводит их в гнезда 16 траверсы 15, причем при верхнем положении платформы

0 14 ее верхн   поверхность находитс  на одном уровне с плоскост ми механизма загрузки 17 и механизма разгрузки 18, образу  направл ющие дл  продольного перемещени  изделий 3. Затем траверса 15 перемещает издели  3 на один шаг, а крайнее слева обработанное изделие - на стол механизма разгрузки 18, после чего платформа 14 опускает издели  3 в гнезда 2 основани  1 и в центрирующие призмы 21, механизм разгрузки 18 опускает обработанное

в изделие на разгрузочный транспортер 20, и механизм загрузки 17 опускаетс .

В конце хода вниз платформы 14 издели  3, воздейству  на концевые выключатели 26, включают промывочные устройства 12 и пневматические распылители 13. Во врем  промывки и окраски неподвижных изделий продолжаетс  движение транспортирующих устройств: траверса 15 возвращаетс  в исходное положение (правое на фиг. 1), механизм загрузки 17 после подачи на него нового издели  3 загрузочным транспортером 19 поднимает изделие и вводит в первый захват траверсы 15, а механизм разгрузки 18, опустив обработанное изделие 3 на разгрузочный транспортер 20, возвращаетс  в исходное (верхнее) положение.

Промывка и обезжиривание изделий выполн ютс  на позици х промывки следующим образом.

При установке обрабатываемого издели  3 в гнезда 2 основани  1 головка промывочного устройства 12 входит в центральное отверстие 24 издели  3, моющий раст- вор подаетс  непрерывным потоком во внутреннюю поверхность издели  в течение всего цикла промывки, а излишки раствора через концевые отверсти  издели  стекают в рабочие емкости.

Окраска изделий выполн етс  на двух позици х линии (фиг. 2 и 3). Каждый из двух распылителей 13 вводитс  во внутреннюю поверхность издели , установленного на центрирующих призмах 21, и перемещаетс  примерно на половину ее длины. В начале обратного хода распылител  включаетс  подача сжатого воздуха дл  вращени  распылител  и расг1ылени  краски, и во врем  обратного хода производитс  окраска издели . В момент выхода распылител  из внутренней поверхности издели  отключаетс  подача сжатого воздуха и прекращаетс  вращение распылител  и распыление краски.

Начинаетс  следующий цикл работы линии .

Данное изобретение обеспечит окраску способом пневматического распылени  внутренней поверхности длинномерных изделий

типа картеров мостов автомобилей, имеющей доступ дл  ввода распылителей с двух противоположных концов издели  через заходные отверсти  малого диаметра (начина  с 30 мм).

Claims (2)

1.Лини  дл  окраски внутренней поверхности длинномерных изделий, содержаща 

устройство дл  нанесени  покрыти  с центрирующими призмами дл  изделий и распылител ми , установленными с возможностью возвратно-поступательного горизонтального перемещени  вдоль окрашиваемой поверхности издели , камеры сущки и охлаждени  изделий и транспортирующее устройство, отличающа с  , что, с целью расширени  эксплуатационных возможностей линии, транспортирующее устройство выполнено в виде щагового транспортера с подъемноопускной платформой и транспортирующей траверсой с П-образными гнездами дл  захвата изделий, смонтированной с возможностью возвратно-поступательного горизонтального перемещени .

2.Лини  по п. 1, отличающа с  тем, что, с целью повышени  производительности, рас пылители расположены с противоположных концов издели .

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 290772, кл. В 05 В 5/08, 1969.

2. Авторское свидетельство СССР № 591231, кл. В 05 В 13/06, 1976 (прототип ).

В тХ I

. Г Фиг./ г -

745547

в | --I //4

Фаг.З

ijf iQudoiiujvuu.