SU741023A1

SU741023A1 - Морозильный аппарат дл замораживани пищевых продуктов

Info

Publication number: SU741023A1
Application number: SU782568310A
Authority: SU
Inventors: Гуммет Садулла Апаев; Олег Геннадиевич Комяков; Михаил Прохорович Кузьмин; Владимир Александрович Воскобойников; Азатхан Ахмед Мусаев
Original assignee: Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Консервной Промышленности И Специальной Пищевой Технологии; Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Холодильной Промышленности
Priority date: 1978-01-10
Filing date: 1978-01-10
Publication date: 1980-06-15

Description

Изобретение относитс к холодильн му технологическому оборудованию, а именно к морозильным аппаратам дл замораживани пищевых продуктов. Известен морозильный аппарат дл замораживани продуктов, представл ю щий собой горизонтально расположенный барабан с охлаждающей рубашкой и смонтированный в нем вращающийс вал, на котором в месте поступлени продукта закреплены направл ющие стержни 1. Известен другой морозильный аппарат , включавши вертикально расположенный цилиндрический корпус,.часть которого смонтирована с возможностью поворота совместно с радиально вы- ступающими ответвлени ми 2, Известен также морозильный аппарат дл замораживани пищевых продуктов , преимущественно штучных, содержащий вертикально расположенный теплоизолированный цилиндрический корпус с механизмом перемещени продукта , трубопроводы дл подвода и от вода хладагента, загрузочное и разгрузочное устройства 3. Недостатком этих морозильных уст ройств вл етс относительно низка эффективность процесса замораживани продукта из-за слабого тепломассообмена и возможность повреждени продукта при его перемещении. Цель изобретени - повышение производительности аппарата. Достигаетс это тем, что морозильный аппарат снабжен охлаждающими трубами , трубопроводы дл подвода и отвода хладагента представл ют собой установленные вертикгшьно подвод щий и отвод щий коллекторы, первый из которых размещен по внутренней(Поверхности цилиндрического корпуса, а второй - по оси последнего, при этом охлаждающие трубы расположены горизонтально между коллекторами с образованием винтовой поверхности, а еханизм перемещени продукта выполнен в виде роликов, прилегаквдих к охлаждающим трубам. Охлаждаюпще трубы имеют косые срезы в местах соединени с подвод щим коллектором на 1/2 своего диаметра, а с отвод щим коллектором на 1/3 диаметра, и снабжены донышками, примыкающими к торцам труб. - Кроме того, аппарат снабжен лотками , имеющими форму сектора с центральным углом не более 90 .

На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый морозильный аппарат, общий вид; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг, 1; на фиг. 3 узел 1 на фиг, 1 на фиг. 4 узел II на фиг. 1; на фиг, 5 - узел III на фиг. 1; на фиг. б - лоток; на фиг. 7 - схема движени замораживаемого продукта.

Морозильный аппарат дл замораживани пищевых продуктов состоит из вертикально расположенного теплоизолированного корпуса 1, подвод щего коллектора 2, выполненного в виде системы вертикальных труб, размещенных по внутренней поверхности корпуса 1, отвод щего коллектора 3, установленного вдоль вертикальной оси корпуса 1, охлаждающих труб 4, закрепленных горизонтально между коллекторами 2 и 3 с образованием винтовой поверхности, механизма перемещени продукта, представл ющего собой набор роликов 5, прилег-ающих к охлаждающим трубам 4,. и снабженного тормозным устройством 6. Охлаждающие трубы 4 имеют косые срезы в местах соединени с подвод щим коллектором 2 на 1/2 своего диаметра, а с отвод щим коллектором 3 на 1/3 диаметра, причем торцы труб 4 прикрыты донышками 7.

Морозильный аппарат оборудован загрузочным и разгрузочным шлюзами 8 и 9, а также лотками 10, имеющими форму сектора с центральным углом не более 90 и позвол щими проводить замораживание различных продуктов одновременно . Цилиндрический корпус 1 аппарата снабжен патрубком 11 дл повода теплообменного газа под давлением и патрубком 1-2 дл его отвода.Предусмотрен также штуцер .13 дл слива теплой воды при оттаивании аппарата.

Предложенный морозильный аппарат работает следующим образом. Продукт, размещенный в лотках 10, непрерывно поступает через загрузочный шлюз 8 на механизм перемещени продукта. Одновременно в систему охлаждени аппарата , состо щего из охлаждающих труб 4 и коллекторов 2 и 3, подают хладагент, а в полость цилиндрического корпуса 1 через патрубок 11 подвод т под давлением теплообменный газ. Лотки 10 с замораживаемым продуктом под действием собственного веса опускаютс по винтовой поверхности , образованной охлаждающими трубами 4, при этом продолжительность замораживани продукта регулируе: ус скоростью выгрузки нижнего лотка 10 посредством тормозного устройства 6, Замороженный продукт в лотках 10 выталкиваетс через разгрузочный шлюз 9 и отправл етс на переработку или хранение.

Применение предлагаемого морозильнсэго аппарата обеспечивает непрерывность процесса замораживани продукта под избыточным давлением газа, что значительно интенсифицирует теплообмен между продуктом и охлаждающими трубами 4, Благодар выбранной конструкции аппарата существенно уменьшаютс потери массы замораживаемого продукта, обеспечиваетс одновременное замораживание различных продуктов, сокращаютс утечки холода при эксплуатации, что приводит к повышению производительности аппарата.

Claims

Формула изобретени

1,Морозильный аппарат дл замораживани пищевых продуктов, преимущественно штучных, содержащий вертикально расположенный теплоизолированный цилиндрический корпус с механизмом перемещени продукта, трубопроводы дл подвода и отвода хладагента, загрузочное и разгрузочЕчое устройства, отличающийс тем,

что, с целью повышени производительности аппарата, он снабжен охлаждающими трубами, трубопроводы дл подвода и отвода хладагента представл ют собой установленные вертикально подвод щий и отвод щий коллекторы, первый из которых размещен по внутренней поверхности цилиндрического корпуса , а второй - по.оси последнего, при этом охлаждающие трубы расположены горизонтально между коллекторами с образованием винтовой поверхности , а механизм перемещени продукта выполнен в виде роликов , прилегающих к охлаждающим трубам.

2,Аппарат по п. 1, отличающийс тем, что охлаждающие трубы имеют косые срезы в местах соединени с подвод щим коллектором на

5 1/2 своего диаметра, а с отвод щим коллектором на 1/3 диаметра, и снабжены донышками, примыкающими к торцам труб,

3,Аппарат поп, 1, отличаю0 щ и и с тем, что он снабжен лотками , имеющими форму сектора с центральным углом не более 90,

Источники Информации, 5 прин тые во внимание при экспертизе

1,Патент ФРГ 1933175,

, кл, 82а, 1/05, опублик, 1974,

2,Патент Великобритании

№ 1292266, кл, F 44, опублик. 1972. Q3. Авторское свидетельствоСССР

№ 413346, кл, F 25 D 13/06, 1974 (прототип),