RU2526653C1 - Аппарат для холодильной обработки продуктов с рециркуляцией диоксида углерода - Google Patents
Аппарат для холодильной обработки продуктов с рециркуляцией диоксида углерода Download PDFInfo
- Publication number
- RU2526653C1 RU2526653C1 RU2013120624/13A RU2013120624A RU2526653C1 RU 2526653 C1 RU2526653 C1 RU 2526653C1 RU 2013120624/13 A RU2013120624/13 A RU 2013120624/13A RU 2013120624 A RU2013120624 A RU 2013120624A RU 2526653 C1 RU2526653 C1 RU 2526653C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- carbon dioxide
- collector
- products
- product
- recirculation
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Аппарат для холодильной обработки продуктов диоксидом углерода содержит изолированный корпус, горизонтальные охлаждающие трубы, форсунки, установленные по периметру аппарата и соединенные между собой трубопроводом для подачи жидкого криоагента, цилиндрическую перфорированную решетку, которая образует полый цилиндр. К трубопроводу присоединен коллектор подвода хладагента, который соединен с горизонтальными охлаждающими трубами. По центру камеры расположен осевой вакуумный коллектор с присоединенными к нему вакуумным насосом. Аппарат снабжен коллектором для вывода диоксида углерода на рециркуляцию, для которой предусмотрена каскадная холодильная установка. Использование данного изобретения позволяет повысить производительность аппарата путем увеличения интенсивности теплообмена. 4 ил.
Description
Изобретение относится к холодильной технике, а именно к устройствам для холодильной обработки продуктов в среде криоагентов.
Известен аппарат для консервирования пищевых продуктов, содержащий вертикально расположенный теплоизолированный цилиндрический корпус, размещенный по его периферии коллектор подвода хладагента, осевой коллектор отвода хладагента, соединенный с коллектором подвода хладагента горизонтальными охлаждающими трубами, образующими винтовую поверхность, прилегающие к охлаждающим трубам ролики для перемещения продукта и загрузочные и разгрузочные узлы [1].
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является морозильный аппарат для замораживания пищевых продуктов, преимущественно штучных, содержащий вертикально расположенный теплоизолированный цилиндрический корпус с механизмом перемещения продукта, трубопроводы для подвода и отвода хладагента с образованием винтовой поверхности и механизм перемещения продуктов в виде роликов, прилегающих к охлаждающим трубам, загрузочное и разгрузочное устройство [2].
Недостатками известных изобретений являются: относительно низкая производительность, повышенный расход, недостаточно эффективное применение и отсутствие рециркуляции криоагента.
Технической задачей изобретения является увеличение производительности аппарата, снижение расхода криоагента в сочетании с более эффективным его применением и рециркуляцией.
Для повышения производительности аппарата и более эффективного применения диоксида углерода путем увеличения интенсивности теплообмена и подачи газообразного диоксида углерода с постоянно низкой температурой по всей высоте аппарата устанавливаются форсунки, встроенные в коллекторы, отстающие друг от друга на 90°, которые соединены между собой трубопроводами для подачи жидкого криоагента, который после прохождения форсунок непосредственно попадает на продукт, такая система называется «контактной». Для устранения соприкосновения продукта с форсунками в корпусе аппарата предусмотрена цилиндрическая перфорированная решетка, которая образует полый цилиндр, внутри которого перемещается продукт, смешанный совместно с мелкими дисперсионными частицами диоксида углерода, вылетающими из сопел форсунок. Перемещение продукта, подвергаемого холодильной обработке, производится непосредственно по горизонтальным охлаждающим трубам, образующим винтовую поверхность, при помощи прилегающих к охлаждающим трубам роликов, что позволяет также повысить интенсивность теплообмена, такая система получила название «бесконтактной».
Для снижения расхода криоагента в схеме предусмотрены две автономные системы охлаждения аппарата, которые позволяют производить рециркуляцию диоксида углерода. Одна работает в непосредственном контакте продукта с диоксидом углерода, а вторая - в замкнутом контуре, что расширяет технологические возможности аппарата, и обладает более высокой производительностью за счет использования комбинированного охлаждения при замораживании.
На фиг.1, 2, 3 изображена схема аппарата, а на фиг.4 - схема установки для рециркуляции диоксида углерода.
Аппарат состоит из неподвижного изолированного корпуса 1. Внутренняя обшивка корпуса изготовлена из листовой нержавеющей стали, а наружная обшивка корпуса - из листового алюминия. Между обшивками уложена теплоизоляция. В верхней и нижней части корпуса аппарата имеются окна для загрузки 2 и разгрузки продукта 3, соединенные с коробами 4 и 5 расположенными под уклоном, для того, чтобы исключить примерзание продуктов к поверхности короба его покрывают слоем нифлона. По всей длине изолированного корпуса, с четырех сторон аппарата расположены форсунки 6, в которых поступающий криоагент преобразуется в две фазы. Форсунки 6 изготовлены из нержавеющей стали и соединены между собой трубопроводом 7, к которому присоединен коллектор 8 подвода хладагента и на котором установлены низкотемпературные электромагнитные вентили, позволяющие переключать работу двух автономных систем, через которые осуществляется подача в горизонтальные охлаждающие трубы 10, образующие винтовую поверхность с прилегающими к ней роликами 11 для перемещения продукта и непосредственно в коллектор на форсунки 6. По центру камеры расположен осевой вакуумный коллектор 12 с присоединенным к нему вакуумным насосом 21 и размещенными по параллельным винтовым поверхностям дополнительными роликами 13 для перемещения продукта. Для ограничения рабочей полости по наружному диаметру в корпусе аппарата установлена цилиндрическая перфорированная решетка 14. Для загрузки и разгрузки аппарата предусмотрен загрузочный 18 и разгрузочный 17 конвейеры.
Аппарат для холодильной обработки продуктов работает следующим образом.
Продукт поступает в аппарат по загрузочному конвейеру 18 и через загрузочное окно 2 в короб 4. После загрузки короба 4, закрывается окно 2 и запускается вакуумный насос 21, который отсасывает из аппарата воздух через трубопроводы 12, 22 и располагаемые в них окна 23. После вакуумирования подается сигнал на открытие окна 15 и продукт поступает на поверхность образованную охлаждающими трубами 10 с циркулируемым в них криоагентом поступаемым из коллектора 20 через низкотемпературный электромагнитный вентиль, расположенный на коллекторе 8, под действием собственного веса перемещается по роликам 11 в рабочей полости, ограниченной перфорированной решеткой 14. Одновременно из коллектора 8 через расположенный на нем низкотемпературный электромагнитный вентиль, жидкий диоксид углерода через трубопровод 7 подводится к форсункам 6, где дросселируется и подается на продукт. За счет теплообмена с хладагентом через трубы 10 и мелкими дисперсионными частицами диоксида углерода, подаваемыми из форсунок 6 при непосредственном контакте в процессе перемещения от окна 15 к окну 3, продукт подвергается холодильной обработке и скапливается в коробе 5, после полной загрузки подается сигнал на закрытие электромагнитного вентиля на подающем коллекторе 20, закрытие окна 16 и открытие окна 3. Так как системы автономны, то при переключении низкотемпературных электромагнитных вентилей, расположенных на коллекторах 8 и 9, можно обеспечить работу обоих систем или чередование их по необходимости. Обработанный продукт выводится из корпуса 1 на разгрузочный конвейер 17, а диоксид углерода отсасывается из трубного и межтрубного пространства аппарата через коллектор 19 и фильтр 32 компрессором 33 на рециркуляцию в каскадную холодильную установку (диоксид углерода - аммиак), где также установлены на коллекторе 9 низкотемпературные вентили, переключая которые достигается отсос пара компрессорами 33 из обоих систем или из какой то одной. Каскадная холодильная установка работает следующим образом: диоксид углерода отсасывается из камеры 31 через коллектор 19 и фильтр 32, компрессором 33 сжимается и через фильтр-осушитель 36 подается в теплообменник 24, после которого диоксид углерода в жидкой фазе поступает в ресивер 28, который предназначен для сбора жидкого диоксида углерода и сглаживания пульсаций подаваемого CO2 в аппарат, затем в воздухоотделителе 29 происходит удаление неконденсирующихся газов (воздух). Через коллектор регулирующей станции 37 жидкий CO2, в том числе и подпитывающий систему из баллона 34, поступает в аппарат 31. Охлаждение аппарата может производится при помощи двух систем с подачей диоксида углерода в трубное пространство 10 и непосредственно на продукт через ряд форсунок 6. Для удаления воздуха из аппарата после загрузки продукта в схеме предусмотрен вакуумный насос 21.
Во втором каскаде сжатый газ из компрессора 35 поступает в воздушный конденсатор 26, в котором охлаждаются и конденсируются пары аммиака. Сконденсировавшийся жидкий аммиак сливается в линейный ресивер 27, который предназначен для сбора жидкого холодильного агента и обеспечения бесперебойной подачи его в испарительную систему при изменениях тепловой нагрузки. После чего холодильный агент поступает в теплообменник 24, где в результате теплообмена жидкий аммиак преобразуется в пар и через отделитель жидкости 25 отсасывается компрессором.
Предлагаемый аппарат для холодильной обработки продуктов с рециркуляцией диоксида углерода обладает повышенной производительностью, обеспечивает снижение расхода криоагента в сочетании с более эффективным его применением и рециркуляцией. Аппарат компактен, конструкция его проста и удобна в эксплуатации.
Источники информации
1. Патент RU №2087812 (13) C1, F25D 13/00, 1997 г.
2. Патент СССР №741023, кл. F25D 13/06, 1980 г.
Claims (1)
- Аппарат для холодильной обработки продуктов диоксидом углерода, состоящий из изолированного корпуса, горизонтальных охлаждающих труб, форсунок, установленных по периметру аппарата и соединенных между собой трубопроводом для подачи жидкого криоагента, а для устранения соприкосновения продукта с форсунками в корпусе аппарата предусмотрена цилиндрическая перфорированная решетка, образующая полый цилиндр, отличающийся тем, что к трубопроводу присоединен коллектор подвода хладагента, который также соединен с горизонтальными охлаждающими трубами, по центру камеры расположен осевой вакуумный коллектор с присоединенным к нему вакуумным насосом, кроме того, аппарат снабжен коллектором для вывода диоксида углерода на рециркуляцию, для которой предусмотрена каскадная холодильная установка.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013120624/13A RU2526653C1 (ru) | 2013-05-06 | 2013-05-06 | Аппарат для холодильной обработки продуктов с рециркуляцией диоксида углерода |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013120624/13A RU2526653C1 (ru) | 2013-05-06 | 2013-05-06 | Аппарат для холодильной обработки продуктов с рециркуляцией диоксида углерода |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2526653C1 true RU2526653C1 (ru) | 2014-08-27 |
Family
ID=51456210
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2013120624/13A RU2526653C1 (ru) | 2013-05-06 | 2013-05-06 | Аппарат для холодильной обработки продуктов с рециркуляцией диоксида углерода |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2526653C1 (ru) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU741023A1 (ru) * | 1978-01-10 | 1980-06-15 | Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Консервной Промышленности И Специальной Пищевой Технологии | Морозильный аппарат дл замораживани пищевых продуктов |
US5921091A (en) * | 1996-10-09 | 1999-07-13 | American Air Liquide, Incorporated | Liquid air food freezer and method |
RU2225338C2 (ru) * | 1998-12-08 | 2004-03-10 | Ага Актиеболаг | Гибкая конвейерная лента, климатическая камера, содержащая подобную ленту, и способ обработки продуктов в этой камере |
RU2419043C1 (ru) * | 2010-03-03 | 2011-05-20 | ГОУ ВПО Кемеровский технологический институт пищевой промышленности | Скороморозильный аппарат с вертикальным винтовым конвейером для замораживания продуктов |
-
2013
- 2013-05-06 RU RU2013120624/13A patent/RU2526653C1/ru active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU741023A1 (ru) * | 1978-01-10 | 1980-06-15 | Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Консервной Промышленности И Специальной Пищевой Технологии | Морозильный аппарат дл замораживани пищевых продуктов |
US5921091A (en) * | 1996-10-09 | 1999-07-13 | American Air Liquide, Incorporated | Liquid air food freezer and method |
RU2225338C2 (ru) * | 1998-12-08 | 2004-03-10 | Ага Актиеболаг | Гибкая конвейерная лента, климатическая камера, содержащая подобную ленту, и способ обработки продуктов в этой камере |
RU2419043C1 (ru) * | 2010-03-03 | 2011-05-20 | ГОУ ВПО Кемеровский технологический институт пищевой промышленности | Скороморозильный аппарат с вертикальным винтовым конвейером для замораживания продуктов |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH02126071A (ja) | 冷凍機構 | |
CN103075831B (zh) | 一种新型风冷蒸发式复合的冷库制冷系统 | |
JP2022046410A (ja) | コンテナドアの凍結防止に適用可能な冷蔵コンテナ冷凍システム | |
CN201259361Y (zh) | 环保型野外用移动式冷冻冷藏箱 | |
CN108391721B (zh) | 一种果蔬垂直通风差压预冷装置 | |
RU2526653C1 (ru) | Аппарат для холодильной обработки продуктов с рециркуляцией диоксида углерода | |
CN208222972U (zh) | 冷库制冷一体机 | |
CN100504259C (zh) | 一种无霜冷库 | |
CN203672020U (zh) | 一种果蔬保鲜冷库 | |
CN201724493U (zh) | 一种风冷柜 | |
RU2659839C1 (ru) | Низкотемпературная холодильная машина на диоксиде углерода | |
WO2013062512A1 (en) | Cross-flow spiral heat transfer apparatus with solid belt | |
CN205002472U (zh) | 一种风冷式冷柜 | |
CN204535243U (zh) | 霜花捕捉器 | |
CN110195939B (zh) | 一种可分区控温的组装式制冷系统及其应用的保鲜柜 | |
CN210638378U (zh) | 一种复叠隔板冻干机双路制冷装置 | |
CN210425374U (zh) | 一种环保节能水冷柜式空调机 | |
CN209706268U (zh) | 一种储热式移动空调及其系统 | |
CN210718293U (zh) | 多温段冷库桶泵制冷系统 | |
CN101644503A (zh) | 一种蔬菜预冷制冷装置 | |
CN209894000U (zh) | 一种冷冻机余热利用装置 | |
US20150027141A1 (en) | Batch freezer with cryogenic precooling apparatus and method | |
CN103071309A (zh) | 一种变通导真空捕水装置 | |
RU2543710C1 (ru) | Компрессорная станция для перекачки газа (варианты) | |
CN206398893U (zh) | 一种预冷再冷式冷风机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD4A | Correction of name of patent owner | ||
QB4A | Licence on use of patent |
Free format text: LICENCE Effective date: 20170306 |
|
PC43 | Official registration of the transfer of the exclusive right without contract for inventions |
Effective date: 20190405 |