CN110195939B - 一种可分区控温的组装式制冷系统及其应用的保鲜柜 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可分区控温的组装式制冷系统，包括第一压缩机；第一压缩机的出口，分别与冷凝器的入口和热气阀的一端连通；冷凝器的出口与储液器的进口相连通；储液器的出口与第一节流阀一端连通；第一节流阀另一端，与中间冷却器的进口相连通；中间冷却器与第一压缩机的进口连通；热气阀的另一端，与热气集管的进气口连通；热气集管的每个出气口通过一根热气分配管与一个蒸发器的制冷剂进口连通；每个蒸发器的出口与第二回气集管的进气口连通；第二回气集管的出气口与第二压缩机的进口相连通；第二压缩机与第一压缩机连通。本发明既能进行蒸发器侧高效的热气化霜，又能进行蒸发器数量的灵活增减，还能够实现不同产品储存空间的不同制冷需求。

Description

一种可分区控温的组装式制冷系统及其应用的保鲜柜

技术领域

本发明涉及制冷系统和保鲜技术领域，特别是涉及一种可分区控温的组装式制冷系统及其应用的保鲜柜。

背景技术

目前，对于制冷系统，如果蒸发器侧的温度低于0度时，那么，空气中水汽会在蒸发器的表面形成冰层，即出现结霜问题，影响制冷系统的整体制冷效率，如何高效化霜，是目前制冷系统迫切需要解决的技术问题。

此外，制冷系统在设计过程中，往往需要考虑其最大负荷，而在实际工作中，压缩机往往只是运行在部分负荷范围(即非最大负荷状态)，因此，这对制冷系统的机组来说，是一种浪费，增加了能源损耗。而在具有制冷系统的保鲜柜的利用上，往往存在一定的不确定性，前期如果保鲜空间尺寸设置过大，易造成不必要的浪费，而如果保鲜空间尺寸设置过小，又不能满足后续业务的扩展。因此为适应这一需求，需要制冷系统的蒸发器部分具有一定的可扩展能力。

另外，鉴于不同食品(例如果蔬、肉鱼、奶蛋等)的最适宜储存温度存在差别，而传统冰箱式制冷系统的温区划分太过宽泛(例如只是单纯划分为冷藏室、冷冻室、保鲜室)，不能兼顾不同食品的储存温度需求，无法可靠保证不同食品的储存品质。同时，随着生活水平提高，冷链物流配送服务需求日益提高，如何满足不同用户对不同产品的短时储存需求，也越来越重要。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术存在的技术缺陷，提供一种可分区控温的组装式制冷系统及其应用的保鲜柜。

为此，本发明提供了一种可分区控温的组装式制冷系统，包括多个蒸发器；

每个蒸发器的制冷剂入口，分别通过第一供液电磁阀与第一分液器连接，以及通过第二供液电磁阀与第二分液器连接，并且通过热气分配阀与热气集管连接；

蒸发器的制冷剂出口，分别通过第一回气电磁阀和第一回气集管连接，以及通过第二回气电磁阀和第二回气集管连接；

通过热气分配阀、第一供液电磁阀、第二供液电磁阀、第一回气电磁阀和第二回气电磁阀的开关配合，实现控制蒸发器内制冷剂的来源及去向；

第一回气集管的出口一侧与中间冷却器内部上方直接连通，第一回气集管的另一侧具有多个入口，每个入口管路连接有一个第一回气电磁阀；

第一分液器的入口一侧与中间冷却器内部下方直接连通，另一侧具有多个出口，每个出口管路连接有一个第一供液电磁阀；

第二分液器的入口一侧通过第二节流阀与中间冷却器内部下方连通，第二分液器的另一侧具有多个出口，每个出口管路连接有一个第二供液电磁阀；

第二回气集管的出口一侧与第二压缩机的制冷剂进口相连通，第二回气集管的另一侧具有多个入口，每个入口管路连接有一个第二回气电磁阀；

热气集管的入口一侧与第一压缩机的出口管路连接，热气集管的出口一侧所连接的每根热气分配管上，分别设置有一个热气分配阀；

中间冷却器通过第一节流阀与储液器连通；

中间冷却器顶部具有气态制冷剂出口，与第一压缩机的制冷剂进口相连通。

此外，本发明还提供了一种具有可分区控温的组装式制冷系统的保鲜柜，包括前面所述的制冷系统，以及包括多个具有独立空间的保鲜箱；

每个保鲜箱中，分别放置有一个蒸发器。

其中，当打开第一供液电磁阀和第一回气电磁阀时，保鲜箱内用于储存包括水果蔬菜在内的第一预设储存温度区间内的产品；

当打开第二供液电磁阀和第二回气电磁阀时，保鲜箱内用于储存包括冻制品在内的第二预设储存温度区间内的产品；

当打开热气分配阀和第一回气电磁阀时，保鲜箱内的蒸发器处于化霜状态，蒸发器内的气态制冷剂在冷凝后形成的制冷剂液体进入中间冷却器中，中间冷却器中的制冷剂液体用于为其他的蒸发器提供冷量；

第二预设储存温度区间的温度，低于第一预设储存温度区间的温度。

其中，保鲜箱的壳体后侧板为中空的结构；

保鲜箱的壳体后侧板包括前后间隔设置的保鲜箱后内壁和保鲜箱后外壁；

保鲜箱后内壁和保鲜箱后外壁之间的间隙形成保鲜箱后内层空间；

所述蒸发器放置于保鲜箱后内层空间里面；

所述蒸发器与保鲜箱后内壁相接触；

保鲜箱后内层空间的下方设置有一个顶部开口的集水槽；

集水槽的长度，与保鲜箱的壳体后侧板的长度相同；

集水槽的底部开口且与一根排水管相连通。

由以上本发明提供的技术方案可见，与现有技术相比较，本发明提供了一种可分区控温的组装式制冷系统及其应用的保鲜柜，其能够对制冷系统中的蒸发器进行高效的化霜，保证制冷系统的整体制冷效率，提高制冷系统的运行能效，有利于广泛地应用，具有重大的生产实践意义。

此外，本发明提供的可分区控温的组装式制冷系统及其应用的保鲜柜，其可以根据用户需要提供冷量的产品储存空间数量，对应对增减蒸发器的数量，具有较好的扩展能力，更好地满足保鲜柜的制冷需求。

另外，本发明提供的可分区控温的组装式制冷系统及其应用的保鲜柜，其可以提供多个独立的产品储存空间(例如保鲜箱)，从而可以将每个产品分别放置在一个独立的产品储存空间中，然后根据不同产品的储存温度区间需求，对应调整产品储存空间设置的制冷温度，从而有效地解决不同的产品(例如食品)的不同温度储存需求。

附图说明

图1为本发明提供的一种可分区控温的组装式制冷系统的结构示意图；

图2为本发明提供的一种具有可分区控温的组装式制冷系统的保鲜柜中任意一个保鲜箱的结构示意图；

图中：1为第一压缩机；2为冷凝器；3为储液器；4为第一节流阀；5为中间冷却器；

6为第二节流阀；7为蒸发器；8为第一分液器；9为第二分液器；10为热气集管；

11为第一回气集管；12为第二回气集管；13为第二压缩机；14为热气阀；20为保鲜箱；

81为第一供液电磁阀，91为第二供液电磁阀，101为热气分配阀，111为第一回气电磁阀，121为第二回气电磁阀；

201为保鲜箱后内壁，202为保鲜箱后内层空间，203为保鲜箱后外壁，204为集水槽，205为排水管。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和实施方式对本发明作进一步的详细说明。

参见图1，本发明提供了一种可分区控温的组装式制冷系统，其采用了双级压缩循环，包括多个蒸发器7；

每个蒸发器7的制冷剂入口，分别通过第一供液电磁阀81与第一分液器8连接，以及通过第二供液电磁阀91与第二分液器9连接，并且通过热气分配阀101与热气集管10连接；

蒸发器7的制冷剂出口，分别通过第一回气电磁阀111和第一回气集管11连接，以及通过第二回气电磁阀121和第二回气集管12连接；

通过热气分配阀101、第一供液电磁阀81、第二供液电磁阀91、第一回气电磁阀111和第二回气电磁阀121的开关配合，实现控制蒸发器7内制冷剂的来源及去向；

第一回气集管11的出口一侧与中间冷却器5内部上方直接连通，第一回气集管11的另一侧具有多个入口，每个入口管路连接有一个第一回气电磁阀111；

第一分液器8的入口一侧与中间冷却器5内部下方直接连通，另一侧具有多个出口，每个出口管路连接有一个第一供液电磁阀81；

第二分液器9的入口一侧通过第二节流阀6与中间冷却器5内部下方连通，第二分液器9的另一侧具有多个出口，每个出口管路连接有一个第二供液电磁阀91；

第二回气集管12的出口一侧与第二压缩机13的制冷剂进口相连通，第二回气集管12的另一侧具有多个入口，每个入口管路连接有一个第二回气电磁阀121；

热气集管10的入口一侧与第一压缩机1的出口管路连接，热气集管10的出口一侧所连接的每根热气分配管上，分别设置有一个热气分配阀101；

中间冷却器5通过第一节流阀4与储液器3连通；

中间冷却器5顶部具有气态制冷剂出口，与第一压缩机1的制冷剂进口相连通。

对于本发明，需要说明的是，储液器3的制冷剂出口所流出的制冷剂液体，经过第一节流阀4的节流作用后，变为气液两相进入中间冷却器5。

中间冷却器5顶部具有的气态制冷剂出口，与第一压缩机1的制冷剂进口相连通；

具体实现上，热气集管10上具有多个出气口(不限于图1所示的三个)，每个出气口通过一根热气分配管与一个蒸发器7的制冷剂入口相连通；

具体实现上，每个蒸发器7，安装于一个预设中空容器(例如图2所示的保鲜箱20)中；

每个蒸发器7的制冷剂出口，分别通过一根中空的管路与第二回气集管12上的一个入口(即进气口)相连通；

第二回气集管12的出口，与第二压缩机13的制冷剂进口相连通；

第二压缩机13的制冷剂出口，与第一压缩机1的制冷剂入口相连通。

需要说明的是，在本发明中，热气阀14只有在蒸发器7需要除霜时，才会打开，在正常情况下，制冷剂经过第一压缩机1的压缩作用后，进入冷凝器2冷凝。

在本发明中，具体实现上，热气分配阀101为电磁阀。

在本发明中，具体实现上，中间冷却器5顶部具有的第一液态制冷剂出口，与第一分液器8的制冷剂入口相连通；

中间冷却器5底部具有的第二液态制冷剂出口，与第二节流阀6的一端相连通；

中间冷却器5侧壁上具有的制冷剂回气口，与第一回气集管11的进气口相连通。

需要说明的是，对于中间冷却器5，其可实现气液的分离作用，中间冷却器5顶部具有的气态制冷剂出口流出的制冷剂气体，经过管路连接第一压缩机1的制冷剂入口，中间冷却器5顶部具有的第一液态制冷剂出口通过中空的管路，直接连接第一分液器8的制冷剂入口(即作为第一条液体管路)，中间冷却器5底部具有的第二液态制冷剂出口直接连接第二节流阀6的一端(即作为第二条液体管路)。同时，中间冷却器5侧壁上还具有制冷剂回气口，该制冷剂回气口，通过一条回气集管连接第一回气集管11的进气口；

具体实现上，第一分液器8上具有多个制冷剂出口，每个制冷剂出口分别通过一根中空的管路，与一个蒸发器7的制冷剂入口相连通。

具体实现上，第二节流阀6的另一端，与第二分液器9的制冷剂入口相连通；

第二分液器9上具有多个制冷剂出口，每个制冷剂出口分别通过一根中空的管路，与一个蒸发器7的制冷剂入口相连通。

具体实现上，第一回气集管11上具有多个出口(即出气口)，每个出口分别通过一根中空的管路，对应与第二回气集管12的一个入口相连通。

需要说明的是，热气集管10上具有的出气口数量、第一分液器8上具有的制冷剂出口数量、第二分液器9上具有的制冷剂出口数量、第一回气集管11上具有的出气口数量以及第二回气集管具有的进气口数量，均与蒸发器7的数量对应一致。

需要说明的是，对于本发明，通过热气分配阀101、第一供液电磁阀81、第二供液电磁阀91、第一回气电磁阀111和第二回气电磁阀121等阀门相互配合，可以控制蒸发器7内制冷剂的来源及去向。

一并参见图2，本发明还提供了一种具有可分区控温的组装式制冷系统的保鲜柜，其包括前前面所述的制冷系统(参见图1所示)，以及包括多个具有独立空间的保鲜箱20(即中空结构)；

每个保鲜箱20中，分别放置有一个所述蒸发器7。

在本发明中，具体实现上，当打开第一供液电磁阀81和第一回气电磁阀111时，保鲜箱20内用于储存包括水果蔬菜在内的第一预设储存温度区间内的产品，即用于对新鲜的水果蔬菜储存使用；

当打开第二供液电磁阀91和第二回气电磁阀121时，保鲜箱20内用于储存包括冻制品(例如果蔬冻制品、肉类冻制品)在内的第二预设储存温度区间内的产品；

当打开热气分配阀101和第一回气电磁阀时，保鲜箱内的蒸发器7处于化霜状态，蒸发器7内的气态制冷剂在冷凝后形成的制冷剂液体进入中间冷却器5中，中间冷却器5中的制冷剂液体用于为其他的蒸发器7提供冷量；

第二预设温度储存区间的温度，低于第一预设温度储存区间的温度。

需要说明的是，第一预设储存温度区间内的产品，以及第二预设储存温度区间内的产品，可以根据现有实际产品的最适应的储存温度进行划分。

在本发明中，具体实现上，保鲜箱20的壳体后侧板为中空的结构；

保鲜箱20的壳体后侧板包括前后间隔设置的保鲜箱后内壁201和保鲜箱后外壁203；

保鲜箱后内壁201和保鲜箱后外壁203之间的间隙形成保鲜箱后内层空间202。

具体实现上，所述蒸发器7放置于保鲜箱后内层空间202里面。

具体实现上，所述蒸发器7与保鲜箱后内壁201相接触。

需要说明的是，蒸发器7放置在保鲜箱20的后内层空间202内，且与保鲜箱后内壁201直接接触，便于制冷剂与空气的热量交换。

具体实现上，所述保鲜箱后内壁201的材质为不锈钢。

具体实现上，保鲜箱后内层空间202的下方设置有一个顶部开口的集水槽204；

集水槽204的长度，与保鲜箱20的壳体后侧板的长度相同；

集水槽204的底部开口且与一根排水管205相连通。

因此，对于本发明，当对放置于保鲜箱20内的一个蒸发器7进行化霜操作时，化霜后形成的水会向下汇集在集水槽204内，然后通过排水管205向外排出。具体实现上，多个保鲜箱20上的排水管205，可以汇流连接一根主出水管后，再与外部环境相连通。

需要说明的是，具体实现上，任意一个保鲜箱20内的排水管205，可以与其上下接触的保鲜箱20内的排水管205相互连通，然后最终向外排出。

需要说明的是，当有保鲜箱后内壁201需要化霜时，以任意一个蒸发器7为例：首先关闭对应的第一供液电磁阀81和第二供液电磁阀91以及第一回气电磁阀111，然后打开第二回气电磁阀121，将该蒸发器7内残留的制冷剂抽空，然后关闭第二气电磁阀121，打开热气阀14和对应的热气分配阀101，使得热气(即高温高压的制冷剂气体)进入蒸发器7中放热化霜，然后打开第一回气电磁阀111，使得该蒸发器内部的制冷剂返回进入中间冷却器5，当化霜结束时，依次关闭热气阀14和对应的热气分配阀101以及第一回气电磁阀111。

在本发明中，任意两条相互连通的部件之间，通过中空的管路相连通。

在本发明中，具体实现上，第一压缩机1采用变频压缩机，其主要作用为：用于将低温低压的制冷剂气体压缩为高温高压的气体，然后排入冷凝器2。

第二压缩机13和第一压缩机1均采用变频压缩机，从而更好地适应制冷需求的多变性。

冷凝器2，其主要用于将高温高压的制冷剂气体具有的热量，排入空气或水等介质中，并完成制冷剂气体的冷凝，冷凝后形成的制冷剂液体会进入储液器3中，也就是说，所述冷凝器2用于使得冷凝后的制冷剂储存在储液器3内。

储液器3，用于储存制冷剂液体。

在本发明中，具体实现上，第一压缩机1，具体为高压级压缩机。第二压缩机13，具体为低压级压缩机。

需要说明的是，第一压缩机1作为高压级压缩机，是相对于第二压缩机13而言，要求第一压缩机1内的压力高于第二压缩机13。因为制冷剂先经过第二压缩机13压缩后，再进入第一压缩机1进行压缩，所以第一压缩机1内压力高于第二压缩机13，故分为高压和低压。

对于本发明，需要说明的是，考虑到不同的用户具有的产品，以及保鲜柜内货物品种多样，存储温度分布可由10℃～-30℃，因此制冷系统部分采用了双级压缩循环。

还需要说明的是，对于本发明，制冷系统包含多个蒸发器，保鲜柜包含多个独立空间的保鲜箱，每个保鲜箱内放置有一个与保鲜箱后内壁直接接触的蒸发器且蒸发器的数量可根据所需要提供冷量的空间进行适当增减；当保鲜箱后内壁结霜严重时，蒸发器内会通入压缩机排气进行化霜。

对于本发明，需要说明的是，在中间冷却器5上增设了直接通往多个蒸发器7的连接管路，从而实现当存储温度高于-10℃时，可以直接利用中间冷却器5内的制冷剂，通过第一分液器8分液后，来对蒸发器7进行降温，该部分的制冷剂吸收蒸发器7所放置的保鲜箱20内的热量后，会重新回到中间冷却器5中(通过蒸发器7的制冷剂出口和第一回气集管11)；而当存储温度低于-10℃时，需要由经过第二节流阀6节流后的制冷剂，并经过第二分液器9分液后进行降温，该部分的制冷剂吸收保鲜箱20内的热量后，会回到第二压缩机13(通过蒸发器7的制冷剂出口和第二回气集管12)。

具体实现上，以任意一个蒸发器7(例如图1所示最上面的蒸发器7)所设置的保鲜箱20为例，当该保鲜箱20内需要维持温度高于-10℃时，对应的蒸发器7需要制冷，此时与蒸发器相连接的第一分液器8的制冷剂出口所连接管路上，对应具有的第一供液电磁阀81打开，而第二回气集管11的进气口所连接管路上的对应的第一回气电磁阀111同时打开，制冷剂进入蒸发器7制冷，吸热后的制冷剂进入第一回气集管11，再回到中间冷却器5中；

当保鲜箱20内需要的温度低于-10℃时，降温分两段进行，一段为常温至-10℃，此时过程同上，当温度低于-10℃时，第一分液器8和第一回气集管11上对应的第一供液电磁阀81和第一回气电磁阀111关闭，而第二分液器9和第二回气集管12上对应的第二供液电磁门91和第二回气电磁阀121打开，由中间冷却器5传输来的制冷剂液体，经过第二节流阀6节流后，其温度达到更低值而进入保鲜箱20中继续制冷，从而可以使保鲜箱20内温度达到指定的低温。

在本发明中，蒸发器7的制冷剂进口分别连有第一分液管8，第二分液管9和热气集管10，蒸发器7的制冷剂出口分别连有第二回气集管12和第一回气集管11，具体的连接方式均可以采用螺纹连接，便于增减蒸发器7的数量，当需要增加蒸发器7时，只需将管路连接好(即与第一分液管8，第二分液管9和热气集管10，以及二回气集管12和第一回气集管11对应连接好)，并利用制冷剂，将蒸发器7盘管内空气排空即可。

在本发明中，第二压缩机13的制冷剂出口连接在第一压缩机1的制冷剂进口，第二压缩机13排出的制冷剂气体，与中间冷却器5排出的制冷剂先提前混合后，再进入第一四压缩机1中。

由本发明所提供技术方案可知，本发明可有效地解决多种食品不同温度储存需求，同时考虑了温区过大对制冷系统效率的影响以及结霜后化霜和排水的问题，具有较好的实用价值。且本发明的部分部件具有可扩展性，上面所述的数量是一种情况但不局限于此种情况。

综上所述，与现有技术相比较，本发明提供的一种可分区控温的组装式制冷系统及其应用的保鲜柜，其能够对制冷系统中的蒸发器进行高效的化霜，保证制冷系统的整体制冷效率，提高制冷系统的运行能效，有利于广泛地应用，具有重大的生产实践意义。

此外，本发明提供的可分区控温的组装式制冷系统及其应用的保鲜柜，其可以根据用户需要提供冷量的产品储存空间数量，对应对增减蒸发器的数量，具有较好的扩展能力，更好地满足保鲜柜的制冷需求。

另外，本发明提供的可分区控温的组装式制冷系统及其应用的保鲜柜，其可以提供多个独立的产品储存空间(例如保鲜箱)，从而可以将每个产品分别放置在一个独立的产品储存空间中，然后根据不同产品的储存温度区间需求，对应调整产品储存空间设置的制冷温度，从而有效地解决不同的产品(例如食品)的不同温度储存需求。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种可分区控温的组装式制冷系统，其特征在于，包括多个蒸发器(7)；

每个蒸发器(7)的制冷剂入口，分别通过第一供液电磁阀(81)与第一分液器(8)连接，以及通过第二供液电磁阀(91)与第二分液器(9)连接，并且通过热气分配阀(101)与热气集管(10)连接；

蒸发器(7)的制冷剂出口，分别通过第一回气电磁阀(111)和第一回气集管(11)连接，以及通过第二回气电磁阀(121)和第二回气集管(12)连接；

通过热气分配阀(101)、第一供液电磁阀(81)、第二供液电磁阀(91)、第一回气电磁阀(111)和第二回气电磁阀(121)的开关配合，实现控制蒸发器(7)内制冷剂的来源及去向；

第一回气集管(11)的出口一侧与中间冷却器(5)内部上方直接连通，第一回气集管(11)的另一侧具有多个入口，每个入口管路连接有一个第一回气电磁阀(111)；

第一分液器(8)的入口一侧与中间冷却器(5)内部下方直接连通，另一侧具有多个出口，每个出口管路连接有一个第一供液电磁阀(81)；

第二分液器(9)的入口一侧通过第二节流阀(6)与中间冷却器(5)内部下方连通，第二分液器(9)的另一侧具有多个出口，每个出口管路连接有一个第二供液电磁阀(91)；

第二回气集管(12)的出口一侧与第二压缩机(13)的制冷剂进口相连通，第二回气集管(12)的另一侧具有多个入口，每个入口管路连接有一个第二回气电磁阀(121)；

热气集管(10)的入口一侧与第一压缩机(1)的出口管路连接，热气集管(10)的出口一侧所连接的每根热气分配管上，分别设置有一个热气分配阀(101)；

中间冷却器(5)通过第一节流阀(4)与储液器(3)连通；

中间冷却器(5)顶部具有气态制冷剂出口，与第一压缩机(1)的制冷剂进口相连通。

2.一种具有可分区控温的组装式制冷系统的保鲜柜，其特征在于，包括权利要求1所述的制冷系统，以及包括多个具有独立空间的保鲜箱(20)；

每个保鲜箱(20)中，分别放置有一个蒸发器(7)。

3.如权利要求2所述的保鲜柜，其特征在于，当打开第一供液电磁阀(81)和第一回气电磁阀(111)时，保鲜箱(20)内用于储存包括水果蔬菜在内的第一预设储存温度区间内的产品；

当打开第二供液电磁阀(91)和第二回气电磁阀(121)时，保鲜箱(20)内用于储存包括冻制品在内的第二预设储存温度区间内的产品；

当打开热气分配阀(101)和第一回气电磁阀时，保鲜箱内的蒸发器(7)处于化霜状态，蒸发器(7)内的气态制冷剂在冷凝后形成的制冷剂液体进入中间冷却器(5)中，中间冷却器(5)中的制冷剂液体用于为其他的蒸发器(7)提供冷量；

第二预设储存温度区间的温度，低于第一预设储存温度区间的温度。

4.如权利要求2所述的保鲜柜，其特征在于，保鲜箱(20)的壳体后侧板为中空的结构；

保鲜箱(20)的壳体后侧板包括前后间隔设置的保鲜箱后内壁(201)和保鲜箱后外壁(203)；

保鲜箱后内壁(201)和保鲜箱后外壁(203)之间的间隙形成保鲜箱后内层空间(202)；

所述蒸发器(7)放置于保鲜箱后内层空间(202)里面；

所述蒸发器(7)与保鲜箱后内壁(201)相接触；

保鲜箱后内层空间(202)的下方设置有一个顶部开口的集水槽(204)；

集水槽(204)的长度，与保鲜箱(20)的壳体后侧板的长度相同；

集水槽(204)的底部开口且与一根排水管(205)相连通。

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