SU741017A1 - Рабочий орган машины дл погружени трубопровода на проектную отметку в обводненной траншее - Google Patents

Description

клинового отверсти  буксы пары клиньев, имеющих выемки на обращенной к анкеру стороне, а вертикальные штанги травер сы выпопнены полыми и В1гутри них размещены подвижные стержни, при этом букса каждого нижнего захвата укреплена на вертикальной штанге, а его пара клиньев шарнирно присоединена к размещенному в штанге стержню посредством укрепленной на его конце дополнительной поперечной траверсы. Кроме того, силовой механизм изменени  длины нижнего концевого участка подвешенной к оголовку стрелы стойки выполнен в виде си™лового цилиндра..

На фиг. 1 изображен обший вид рабочего органа машины, на фиг. 2 раз рез А-А на фиг. 1; на фиг, 3 - разрез Б-Б на фиг. 2.

° Рабочий орган машины дл  погружени  трубопровода на проектную отметку в oбвoдlieннyю траншею включает подвешенную к оголовку 1 стрелы 2 машины подвижную стойку 3 с силовым мёханиз мом изменени  длины ее нижнего конце вого участка в виде.силового цилиндра и прикрепленные к штоку 4 этого цилиндра погружающий трубопровод 5, ложемент 6 и к корпусу 7 этого цилиндра поперщш  трубопроводу траверса 8, несуща  на концах вертикальные подвижные штанги 9 посредством поворотных цапф 10. Цапфы 10 каждой штанги расположены . на ступице 11, на верхний конец которой свободно надета своим торцовым отверстием гайка 12, взаимодействуюх а  с резьбовым верхним концом штанги 9, несуща  ее и обеспечивающа  ей воз вратно-поступательное перемещение при собственном вращении за руко тки 13. Дл  исключени  при этом вращени  штанги в ней предусмотрена выемка 14, а в ступице 11 - взаимодействующий с выемкой винт 15.Вертикальные штанги 9 выполнены полыми и внутри них раз . мещены стержни 16, верхние концы которых выполнены резьбовыми дл  возможности возвратно-поступательного движени  под действием взаимодействующих с ними дополнительных гаек 17 с руко тками 18, свободно посаженных своими торцовыми шейками в полость штанг 9. Внизу кажда  из штанг снабжена захватом 19 погруженного в дно траншеи 2О анкера 21 трубопровода 5. Каждый из захватов выполнен в виде взаимодействующих между собой буксы 22 с вертикальным пр моугольным кли новым отверстием 23 и подвижных по двум противоположным поверхност м 24 клинового отверсти  буксы пары клиньев 25, имеющих выемки 26 на обращенной

к анкеру 21 стороне и зев 27 дл  наводки захвата 19 на анкер. Букса 22 каждого захвата на штанге 9 укреплена, а каисда  пара клиньев 25 шарнирно присоединена к размещенному в штанге стержню 16 посредством укрепленной на его конце дополнительной поперечной траверсы 28, выполненной фигурной.

Работает рабочий орган машины дл  пспогружени  трубопровода на проектную

отметку в обводненную траншею следующим образом.

Машина .подходит к плавающему трубопроводу 5 в точке, где завинчены анкеры 21, по берме траншеи 2О с верти-

кально подн той стрелой 2, подн той вверх стойкой 3, вдвинутым штоком 4 силового цилиндра, подн тыми максимально вверх штангами 9 и раскрытыми захватами 19, дл  чего стержни 1б.выдвинугы вверх. После этого поворотом стрелы и действием дополнительного силового цилиндра 29 стойка 3 выводитс  в вертикальном положении над осью трубопровода и стойка опускаетс  вниз до упо-

ра ложемента 6 в трубопровод 5 действием канатной системы машины. Затем на площадку траверсы 8, имеющую ограждение 30, поднимаетс  оператор и вращением гаек 12 за руко тки 13 спускает вниз штанги 9, Пользу сь тем, что штанги подвешены на .цапфах 10, оператор поворачивает штанги таким образом, чтобы зевы 27 захватов 1О отыскали под водой анкеры 21 и захваты насадились на анкеры. В заключении подготовительных операций оператор вращением гаек 17 за руко тки 18 смещает вниз стержни 16, что приводит к смещению вниз пары клиньев 25 по поверхност м

Claims (2)

1. 24 клиновидного пр моугольного отверсти  23 и зажиму анкеров 21 выемками 26 клиньев 25. После этого оператор включает руко тку гидрораспределител  31, укрепленного на ограждении ЗО площад1си оператора, что обеспечивает смеще- ние вниз штока 4 силового цилиндра и ложемента 6, а также и трубопровода 5. Опущенный на проектную отметку трубопровод прикрепл ют к анкерам посредством накладьюаемого на трубопровод силового по са. По завершении работ стержни 16 смещают вверх вращением гаек 17, что приводит к освобождению анкеров 21 dr захватов 19, a затем отвод т стержни 16 в сторону поворотом вокруг цапф 10,-смещают вверх шток 4 силоаого цилиндра, и машина переходит впере по берме траншеи к следующей паре анкеров . Практически одновременно должно работать несколько машин. Формула изобретен и 1. Рабочий орган машины дл  погруж ни  трубопровода на проектную отметку в обводненной траншее,. включающий подвешенную к оголовку стрелы машины подвижную стойку с силовым механизмом изменени  длины ее нижнего концевого участка, образованного взаимодействующими между собой внутренним и наружным силовыми элементами и прикрепленные к этим элементам соответственно погружающий трубопровод ложемент и по перечна  трубопроводу траверса, несуща  на концах вертикальные подвижные штанги с верхними гайками их подачи и нижними захватами погруженных в дно траншеи анкеров трубопровода, о т л ичайэщийс  тем, что, с целью повышени  надежности фиксировани  анкеров нижними захватами, каждый из них выполнен в виде взаимодействующих меж ду собой буксы с вертикальным пр мо76 угольным клиновым отверстием и под вижных по двум противоположным поверхност м клинового отверсти  буксы пары клиньев, имеющих выемки на обращенной к анкеру стороне, а вертикальные штанги траверсы выполнены полыми и внутри них размещены подвижные стержни, при этом букса каждого нижнего захвата укреплена на вертикальной штанге, а его пара клиньев шарнирно присоединена к размешенному в штанге стержню посредством укрепленной на его конце дополнительной поперечной траверсы. 2. Рабочий орган по п. 1, о т л и- чающийс  тем, что силовой механизм изменени  длины нижнего концевого участка подвешенной к оголовку стрелы стойки выполнен в виде силового цилиндра. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Бородавкин П. П. Сооружение магистральных трубопроводов, М., Недра, 1977, с. 20О, р. 13.10.
2. 2. Марь нчик Я. Е. Машины и оборудование дл  креплени  трубопроводов . винтовыми анкерами, сери : Строительные машины , механизмы и оборудование в нефт ной и газовой промьш1ленности , ШТИ ВНИИСТ, М., 1975, с. 32, р. 14 (прототип).

   29

   риг.г фие.З