SU740852A1 - Лигатура - Google Patents

Лигатура Download PDF

Info

Publication number
SU740852A1
SU740852A1 SU782581399A SU2581399A SU740852A1 SU 740852 A1 SU740852 A1 SU 740852A1 SU 782581399 A SU782581399 A SU 782581399A SU 2581399 A SU2581399 A SU 2581399A SU 740852 A1 SU740852 A1 SU 740852A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
vanadium
steel
ligature
master alloy
increasing
Prior art date
Application number
SU782581399A
Other languages
English (en)
Inventor
Виталий Иванович Довгопол
Геннадий Елизарович Овчинников
Аверкий Алексеевич Фролов
Анатолий Иванович Манохин
Алексей Григорьевич Зубарев
Тамерлан Сасламбекович Шишханов
Анатолий Анатольевич Филиппенков
Феликс Стефанович Раковский
Николай Никифорович Власов
Гарри Иванович Фугман
Юрий Петрович Белый
Николай Павлович Лякишев
Борис Алексеевич Шушлебин
Андрей Викторович Рудченко
Original Assignee
Уральский научно-исследовательский институт черных металлов
Научно-производственное объединение "Тулачермет"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Уральский научно-исследовательский институт черных металлов, Научно-производственное объединение "Тулачермет" filed Critical Уральский научно-исследовательский институт черных металлов
Priority to SU782581399A priority Critical patent/SU740852A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU740852A1 publication Critical patent/SU740852A1/ru

Links

Landscapes

  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)

Description

Изобретение относитс  к черной метал . лургии, а именно к составам ванадийсодержащих лигатур дл  раскислени .и леги ровани  сталей и чугунов. Известна ванадийсодержаща  лигатура l , имеюща  следующий состав, вес.% Ванадий5-14 Кремний5-ЗО Марганец5-25 Хром1 3 Титан0,1-2,0 Угч род0,2-4,0 Азот0,01-0,4 ЖелезоОстальное Недостатком этой лигатуры  вл етс  низкое содержание в ней основного легирующего элемента - ванади  (в среднем, около 10%). Это обусловливает повышенный удельный расход лигатуры и значительное охлаждающее воздействие ее на жидкий металл, особенно нри легировании стали в ковше, что заметно ухудшает жид котекучесть металла. Последнее обсто тельство оказываетс  особенно нежелательным при заливке тонкостенных отливок сложной конфигурации и больших габаритов . Наиболее бийзкой к изобретению по составу и достигаемому эффекту  вл етс  лигатурй 2 , вес.%: Ванадий15-50 Кремний5-5О Титан0,05-5,0 Азот0,01-0,2 . Марганец0,5-4,9 Хром0,5-3,0 Углерод0,5-3,0 Кальций0,005-5,0 ЖелезоОстальное Недостатком данной лигатуры  вл етс  отсутствие элементов, оказывающих сильное обессеривающее, модифицирующее воздействие и способствующих глубокому раскислению металла, а следовательно позвол ющих получить более высокий уровень механических и литейных свойств стали. Цепью изобретени   вл етс  разработка тшсого состава лигатуры, который позвол ет повысить усвоение ванади .рнизить температуру плавлени  лигатуры, повысить .хпадостойкость стали и жидкотекучесть , снизить склонность к трещинообразованию . Поставленна  цель достигаетс  тем, что предлагаема  лигатура дополнительно содержит магний и алюминий при следующем соотношении компонентов, вес.%: Ванадий15,0-45,0 Кремний4,0-40,0 МарганецО,5-8,О Хром0,5-5,0 Углерод0,5-3,0 Титан0,О5-5,0 Азот0,01-0,5 КальцийО,ОО5-5,0 Магний0,005-5,0 Алюминий0,03-3,0 ЖелезоОстальное Лигатуру присаживают в жидкий метал в расчетном количестве в конца плавки в печь или при выпуске в ковш. В процессе растворени  лигатуры в жидком металле ванадий, титан, азот и углерод образуют нитриды и карбонитриды ванади  и титана , которые при задаьшом соотношении компонентов обеспечивают получение необходимых механических и эксплуатационных характеристик стали. Присутствующие в лигатуре кадьций и магний способствую существенному повышению хлад ост ойкости .стали, .понижению её склонности к трещинообразованию и увеличению жидкотекуче сти. В результате модифицирующего дейст ви  лигатуры происходит глобул ризаци  включений, которые, кроме этого заметно измельчаютс . При этом имеет место так же и уменьшение общего количества усто чивых оксидных включений, причем преимущественно за счет снижени  количества глинозема, неблагопри тного с точки зрени  ко1-ш(ентраций напр жений и зарождени  трещин при низких температурах. Модифицирование стали магнием приводит К уменьшению на 1-2 балла величины действительного зерна, что объ сн етс , главным образом, снижением величины зерна аустенита и уменьшением склонности его к росту при нагреве и, в меньшей степени, измельчением первичной структуры стали. В результате измельчени  продуктов распада твердого раствора наблюдаетс  значительное улучшение ударной в зкости . Кроме этого, лигатура за счет содержани  в ней кальци , магни  и алюмини , при введении ее в металл оказывает дополнительное раскисл ющее и десульфирирующее воздействие на сталь за счет интенсивного перемешивани  металла парами магни , способствует удалению продуктов реакции и уменьшению содержани  водорода, который удал етс  вместе с пузырьками паров магни . Поскольку введение предлагаемой лигатуры в жидкий металл способствует снижению склонности к трещинообразованию и выравниванию механических свойств по сечению изделий, то и примен ть ее рекомендуетс  прежде всего дл  легировани  чугунов и углеродистых сталей, используемых дл  изготовлени  фасонных отливок сложной конфигурации с большой разностенностью , склонных к трещинообразованию , а также дл  фасонных отливок с большими габаритами и толщиной. Пример применени   лигатуры - сталь марки 45ФЛ, раскисленна  и легированна  с использованием разработанной лигатуры. Из стали этого типа производ т детали тракторов, которые работают в самых различных районах, в том числе на Край- м нем Севере. Плавки стали производ тс  в ЗОО-килограммоБой индукционной гтечи, лигатура вводитс  в ковш пофракционно. Средние механические свойства стали 45ФЛ, полученные на образцах, вырезанных из стандартных трефовидных проб, от п ти плавок приведены в табл. 1. Литейные свойства стади 45ФЛ приведены в табл. 2.
Таблица 1
79,1 52,7
16,3 28,0 ЗД 2,4 1,О
0,1 52,6 17,5 28,5. 3,5 2,9 1,5
.
81,1 53,7 18,8 31Д 4,6 3,7 2,9
81,2 53,9 19,3 35Д 5,1 3,8 2,6 81,3 53,8 19,0 35,0 5,0 3,7 2,5
Стапь, обработанна  лигатурой без А, и Млг
Сталь, обработанна   лигатурой, содержацей 2,3% А1 и 2,.М
Применение новой лигатуры дл  повышени  сопротивлени  стали против хрупкого разрушени  позвол ет подн ть срок службы и надежность работЕ, тракторов
100
199
196 105
215 121,4
221 128Д
22О 128
Таблица 2
586
390
2,28
1,2
597
2,29
399
на 20-30%. Внедрение новой лигатуры дл  легировани  стали 45Л позвол ет получить экономический эффект более 1,7 млн. руб. в год.
г . ,
7. . v.
формула изобрет ен и  -Марганец0,5-8,0
Лигатура, содержаща  ванадий, кремний.Углерод0,5-3,0
марганец, хром, углерод, титан, азот.Титан0,05-5,0
кальций и железо, отличающа - 5АзотО,01-О,5
с   тем, что, с цепью повышени  усвоени Кальций0,005-5,0
ванади  металлом сн15жени  температурыМагний0,005-5,0
плавлени  лигатуры, повышени  хладостой-АлюминийО,ОЗ-3,0
кости стали, понижени  склонности ее кЖелезоОстальное
трещинообразованию и повышени  жидко юИсточники информации,
текучести, она дополнительно содержитприн тые во внимание при экспертизе
магний и алюминий при следующем соот-1. Авторское свидетельство СССР
ношении компонентов, вес. 451779, кл. С 22 С 35/ОО, 1974.
Ванадий15,0-45,02. Авторское свидетельство СССР
Кремний4,0-40,0 .м 559992, кл. С 22 С 35/ОО, 1975.
Хром0,5-5,0

Claims (1)

  1. Формула изобретения
    а ч ч 4,-...................' 'Марганец
    Хром
    Лигатура, содержащая ванадий, кремний, марганец, хром, углерод, титан, азот, кальций и железо, отличающаяс я тем, что, с целью повышения усвоения ванадия металлом снижения температуры плавления лигатуры, повышения хладостойкости стали, понижения склонности ее к трещинообразованию и повышения жидко “ текучести, она дополнительно содержит магний и алюминий при следующем соотношении компонентов, вес.%:
    Ванадий 15,0-45,0
    Кремний 4,0-40,0
    Углерод
    Титан
    Азот
    Кальций
    Магний
    Алюминий
    Железо
    0,5-8,0
    0,5-5,0
    0,5-3,0
    0,05-5,0
    0,01-0,5
    0,005-5,0’
    0,005-5,0
    0,03-3,0
    Остальное
    10
    15
SU782581399A 1978-02-14 1978-02-14 Лигатура SU740852A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782581399A SU740852A1 (ru) 1978-02-14 1978-02-14 Лигатура

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782581399A SU740852A1 (ru) 1978-02-14 1978-02-14 Лигатура

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU740852A1 true SU740852A1 (ru) 1980-06-15

Family

ID=20749623

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782581399A SU740852A1 (ru) 1978-02-14 1978-02-14 Лигатура

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU740852A1 (ru)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2547376C1 (ru) * 2013-11-21 2015-04-10 Российская Федерация, от имени которой выступает Министерство промышленности и торговли Российской Федерации (Минпромторг России) Лигатура для титановых сплавов
RU2622189C1 (ru) * 2016-10-10 2017-06-13 Юлия Алексеевна Щепочкина Сплав для легирования стали
RU2622188C1 (ru) * 2016-10-10 2017-06-13 Юлия Алексеевна Щепочкина Сплав для легирования стали
CN111440988A (zh) * 2020-05-21 2020-07-24 中冶东方工程技术有限公司 一种硅钒合金生产方法及硅钒合金
NO20210412A1 (en) * 2021-03-30 2022-10-03 Elkem Materials Ferrosilicon vanadium and/or niobium alloy, production of a ferrosilicon vanadium and/or niobium alloy, and the use thereof
NO20210413A1 (en) * 2021-03-30 2022-10-03 Elkem Materials Ferrosilicon vanadium and/or niobium alloy, production of a ferrosilicon vanadium and/or niobium alloy, and the use thereof

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2547376C1 (ru) * 2013-11-21 2015-04-10 Российская Федерация, от имени которой выступает Министерство промышленности и торговли Российской Федерации (Минпромторг России) Лигатура для титановых сплавов
RU2622189C1 (ru) * 2016-10-10 2017-06-13 Юлия Алексеевна Щепочкина Сплав для легирования стали
RU2622188C1 (ru) * 2016-10-10 2017-06-13 Юлия Алексеевна Щепочкина Сплав для легирования стали
CN111440988A (zh) * 2020-05-21 2020-07-24 中冶东方工程技术有限公司 一种硅钒合金生产方法及硅钒合金
NO20210412A1 (en) * 2021-03-30 2022-10-03 Elkem Materials Ferrosilicon vanadium and/or niobium alloy, production of a ferrosilicon vanadium and/or niobium alloy, and the use thereof
NO20210413A1 (en) * 2021-03-30 2022-10-03 Elkem Materials Ferrosilicon vanadium and/or niobium alloy, production of a ferrosilicon vanadium and/or niobium alloy, and the use thereof
WO2022211641A1 (en) * 2021-03-30 2022-10-06 Elkem Asa Ferrosilicon vanadium and/or niobium alloy, production of a ferrosilicon vanadium and/or niobium alloy, and the use thereof

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU740852A1 (ru) Лигатура
EP0041953B1 (en) Production of vermicular graphite cast iron
SU1560608A1 (ru) Чугун
SU559992A1 (ru) Лигатура дл раскислени и легировани сталей и чугунов
SU834202A1 (ru) Сплав на основе железа
SU1330202A1 (ru) Инструментальный сплав
SU1174489A1 (ru) Высокопрочный чугун
SU1157112A1 (ru) Чугун
SU1255659A1 (ru) Износостойкий белый чугун
SU1507841A1 (ru) Сплав дл легировани стали
SU1113423A1 (ru) Быстрорежуща сталь
SU834225A1 (ru) Литейна быстрорежуща сталь
SU1717660A1 (ru) Лигатура дл чугуна
SU979520A1 (ru) Чугун
SU1747531A1 (ru) Инструментальный сплав
SU550454A1 (ru) Чугун
SU910826A1 (ru) Лигатура
SU592862A1 (ru) Модификатор
SU883188A1 (ru) Сталь
SU1275057A1 (ru) Модификатор дл внутриформенной обработки чугуна
SU1611974A1 (ru) Износостойкий сплав
SU1125283A1 (ru) Штампова сталь
SU655743A1 (ru) Модификатор
SU1113422A1 (ru) Чугун
SU1219665A1 (ru) Белый чугун