SU1125283A1 - Штампова сталь - Google Patents

Abstract

ШТЛМГЮВАЯ СТАЛЬ, содержаща  углерод, марганец, кремний, хром, молибден, ванадий, азот, алюминий, железо, отличающа с  тем, что, с целью повышени  литейных свойств, отпускоусточивости и теплостойкости стали, она дополнительно содержит вольфрам, цирконий, ниобий , церий, кальций при следующем соотношении компонентов, мае. %: 0,15-0,40 Углерод 0,3-0,8 Марганец 0,1-0,6 Кремний 4,0-8,0 Хром 1,2-2,0 Молибден 0,55-1,0 Ванадий 0,055-0,12 Азот 0,005-0,02 Алюминий 0,05-0,5 Вольфрам 0,005-0,05 Цирконий 0,05-0,01 Ниобий 0,005-0,01 Церий Кальций 0,005-0,05 Остальное Железо

Description

Изобретение относитс  к области металлургии, в частности к стал м, примен емым дл  изготовлени  литых штампов. Известны штамповые стали 4Х5В2ФС, 4Х5МФС l Эти стали обладают относительно низкими свойствами-в литом состо нии . Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаем му эффекту  вл етс  штампова  сталь 21 состава, мае. %: 0,1-1,2 Углерод 0,2-2,0 Марранец 0,005-2,0 Крейний по крайней мере один элемент из гру 0,3-3,0 0,03-1,0 Молибден 0,0084-0,14 0,005-0,3 Ванадий Алюминий 0,03-0,2 0,0055-0,03 0,03-1,0 Железо Остальное Сталь может содержать титан и/и цирконий в количестве меньшем, чем это необходимо, чтобы св зать азот присутствунмщй в стали, в нитриды. Недостатками известной стали  вл ютс  относительно низкие литей ные свойства и теплостойкость. Целью изобретени   вл етс  повы ние литейных свойств, отпускоустой чивости и теплостойкости стали. Поставленна  цель достигаетс  тем, что штампова  сталь, содержаща  углерод, марганец, кремний, хр молибден, ванадий, азот, , железо, дополнительно содержит вол фрам, цирконий, ниобий, церий, кал ций при следующем соотношении комп нентов, мае. %: Углерод0,15-0,40 Марганец0,3-0,8 Кремний0,1-0,6 Хром4,0-8,0 1,2-2,0 Молибден Ванадий. 0,55-1,0 0,055-0,12 0,005-0,02 Алкминий 0,05-0,5 Вольфрам 0,005-0,5 Цирконий Ниобий 0,05-0,1 0,005-0,01 0,005-0,05 Кальций Остальное. Железо Дл  повышени  отпусцоустойчи- . . вости и теплостойкости штамповой стали в ней повышено содержание хрома, молибдена , ванади , дополнительно введены вольфрам-и ниобий, а также снижено содержание алюмини . Дл  повьш1ени  литейных свойств в сталь введены цирконий, церий, кальций . Были выплавлены плавки стали за вл емого состава (1-3, табл.1) и плавки с составами, выход пщми из за вл емых пределов (4   5, табл. 1), а также известна  сталь (6,табл.t). Жидкотекучесть определ ли методом вакуумного всасывани  расплава при в кварцевые трубки диаметр(Я4 :3 мм. Трещиноустойчивость определ ло по усилию зарождени  трещины на установке Трубицына. Ударную в зкость, отпускоустойчивость по температуре отпуска на твердость 45 HRC при 640°С определ ли на образцах, прошедших закалку рт температуры (1250-1270 с), 0,5 ч масло. Результаты испытаний приведены в табл. 2. Как видно из табл. 2, предлагаема  сталь по сравнению с известной и со стал ми с составами, выход щими из за вл е1 а 1Х пределов, обладает повышенной на 40-50% жидкотекучестью, на 60-250% тре1№ноустойчивостью, почти в 2 раза более высокой ударной в зкостью . Температура отпуска на одну твердость у предлагаемой стали выше на 90-130°С, а врем  разупрочнени  при температурах эксплуатации больше в 6-7 раз. Экономический эффект достигаетс  за счет повьш1ени  стойкости штампов.

Таблица 2

Claims (1)

1. ШТАМПОВАЯ СТАЛЬ, содержащая углерод, марганец, кремний, хром, молибден, ванадий,'азот, алюминий, железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения литейных свойств, отпускоусточивости и теплостойкости стали, она дополнительно содержит вольфрам, цирконий, ниобий, церий, кальций при следующем соотношении компонентов, мае. %:

   Углерод Марганец Кремний Хром Молибден Ванадий Азот Алюминий Вольфрам Цирконий Ниобий Церий Кальций Железо

   0,15-0,40

   0,3-0,8

   0,1-0,6

   4,0-8,0

   1,2-2,0

   0,55-1,0 0,055-0,12 0,005-0,02 0,05-0,5 0,005-0,05

   0,05-0,01 0,005-0,01 0,005-0,05 Остальное >

   1 1125283 1