SU740382A1

SU740382A1 - Method of producing casting moulds by vacuum moulding

Info

Publication number: SU740382A1
Application number: SU772467579A
Authority: SU
Inventors: Евгений Викторович Зайцев; Вениамин Константинович Гребешков; Борис Евгеньевич Воль
Original assignee: Предприятие П/Я Р-6762
Priority date: 1977-03-28
Filing date: 1977-03-28
Publication date: 1980-06-16

Description

Изобретение относитс к литейном производству и может быть использовано -при изготовлении литейных форм из сухих формовочных материалов вакуумной формовкой по модел м С глубокими карма- . намй, Известен способ изготовлени литейных форм вакуумной формовкой (1. В изготов ленную таким образом литейную форму при помощи знаковой части устанавливаетс заранее изготовленный стержень, что св зано с дополнительными затратами на изготовление стержней и оснастки. Известен способ изготовлени полуформ с глубокими карманами, заключаюши{1с в том, что в глубокую впадину (кар ман) модели вставл ют колодку, облицованную герметизирующей пленкой 2J, Модель с подмодельной плитой облицовывают синтетической пленкой аа счет разрежени в полости формовочной плиты Затем вырезают часть пленки, котора расположена над колодкой, и извлекают колод ку из впадины модели. Далее изготовление формы производ т по известному способу вакуумной формовки. Известен также способ изготовлени литейных форм вакуумной формовкой, включающий нагрев герметизирующей пленки, выт ж ее контрн-моделью и наложение на модельную оснастку, сообщение полости модели с вакуумной системой, сн ти е контр-модели, установку опоки на модельную оснастку, наполнение опоки сухим наполнителем , уплотнение последнего, сообшение полости опоки с вакуумной системой и извлечение модельной оснастки Qsj. Основной недостаток известных спосо бов состоит в том, что герметизирующа пленка первоначально охватывает модель в целом и прит гиваетс в зонах подмо- . дельной плиты и внешнего контура модели. Цель изобретени - уменьшение возможности разрыва герметизирующей пленки при изготовлении форм дл отливок с глубокими карманами. Указанна цель достигаетс тем, что до нагрева герметизирующую пленку укрепл ют на нижний лад опоки на верхний лад которой накладывают контр-моДель, а после нагрева герметизирующей плёШй бпЪку устанавливают на модельную оснастку и снйШКУг контр-моделЬ.- .The invention relates to foundry and can be used in the manufacture of casting molds from dry molding materials by vacuum molding according to models With deep pockets. A method of making casting molds by vacuum molding is known (1. A pre-fabricated core is installed into the mold thus made using a symbolic part, which is associated with the additional cost of manufacturing cores and tooling. A method is known for manufacturing half-molds with deep pockets, enclosing 1c in that a pad, lined with a 2J sealing film, is inserted into the deep trough (frame) of the model, the model with the submodel plate is lined with a synthetic film and a vacuum is applied to Then, a part of the film that is located above the block is cut out and the block is removed from the model cavity. Next, the mold is made by a known method of vacuum molding. Also, a method of producing molds by vacuum molding, including heating the sealing film, is obtained. -model and overlay on model equipment, communication of the cavity of the model with a vacuum system, removal of the counter-model, installation of the flask on the model equipment, filling of the flask with dry filler, sealing after One, message cavity with vacuum system and extraction of model equipment Qsj. The main disadvantage of the known methods is that the sealing film initially covers the model as a whole and is attracted to the sub-areas. Piece plate and the outer contour of the model. The purpose of the invention is to reduce the possibility of rupture of the sealing film in the manufacture of molds for castings with deep pockets. This goal is achieved by the fact that before heating the sealing film is fixed to the lower mode, the flasks on the upper mode of which impose a counter-model, and after heating the sealing film, they are installed on the model equipment and remove the counter-model.

На фиг, 1 изображен общий вид оснастки; на фиг, 2 -положение пленки перед облицовкой модели до подключени подмодельной плиты к вакуумной системе; на фиг, 3 - положение пленки после подклю ю чени подмодельной плиты к вакуумной системе.Fig, 1 shows a general view of the snap; Fig. 2 shows the position of the film before facing the model prior to connecting the model board to the vacuum system; Fig. 3 shows the position of the film after connecting the model plate to the vacuum system.

Оснастка включает в себ плиту 1 с вакуумной полостью. 2, пЬдмбД eШГHУIб плйтy 3 с моделью 4, имеющую глубокие впа- 15 дины 5 (карманы). Плита 1 имеет два фиксатора 6, на которые устанавливаетс открыта опока 7. Сверху на опоке установлена плита 8 с кoнтp- юпeл ми 9, подобными по форме впадинам 5, но выпол- 20 ненными с обнижением по всему контуру контр-м9делей 9 от 0,05 до 0,1 от геометрических размеров карманов. Например, дл кармана 40 мм обнижение на одну сторону контр Модели составл ет 4 мм, 25 т.е, ОД от геометрического размера. Дл кармана шириной 160 мм обнижение наThe rig includes plate 1 with a vacuum cavity. 2, pdmbd eSHGUIbpty 3 with model 4, having deep depressions 5 and 5 (pockets). Plate 1 has two latches 6, on which the flask is mounted open 7. On top of the flask there is a plate 8 installed with contour 9 screws, similar in shape to the depressions 5, but made 20 with an obtrusion around the whole contour of counter-parts 9 from 0, 05 to 0.1 of the geometric dimensions of the pockets. For example, for a 40 mm pocket, the devaluation on one side of the Counter Model is 4 mm, 25 i.e., the OD of the geometric size. For a 160-mm wide pocket, drop by

одну сторону контр-модели составл ет 8 мм или 0,05 от ширины кармана, т.е. чем больше геометрический размер карма- ЗО lia, тем меньше прин та относительна величина обнйжени контр-моделИ,one side of the counter model is 8 mm or 0.05 of the pocket width, i.e. the larger the geometric size of the krama of the lia, the less accepted is the relative value of the counter-model,

Величина обнИЯсейИ контр-модели оп peflenaeTCiaf удЪрожанием оснастки при уменьшении величины ббнткени контр-моДели, js aiWKjke опасностью НоврёжДёнйй снн теТической плёнки при облицовываний модели.The magnitude of the unification of the counter-model of the peflenaeTCiaf equipment by reducing the snap-in model of the counter-model, js aiWKjke by the danger of NovryozhDyony snn teticheskoy film when facing the model.

Приёазорё в указанном йнгерва;,лё меж (ify моделью и контр-Моде ьта не требуетс. высокой точности изготовлени контр-мо 40Prioazoro in the specified yngerva;, lé between (ify model and counter-mode is not required. High precision of manufacturing counter-40

П|Ш1 й1ё сЬзй/аё гМ officHbciTfTOef НИИ синтетической пленки при установке опоки на подмодельную плиту,П | Ш1 й1ё ззй / аё гМ officHbciTfTOef Scientific Research Institute of Synthetic Film when installing the flask on a submodel slab,

Сн|ёу Т15 й йа 1«йЙу№ГерМё ТИС1йруК ща пленка 10 при помоши зажима 11. Дл 45Snr T15 th ya 1 "yyu ghermö tistiruk schA film 10 with the help of clamp 11. for 45

нагрввани - герметизирующей пленки служит нагреватель 12, который может выводитьс из зоны опоки в сторону.the loading - sealing film serves as a heater 12, which can be led out of the flask zone to the side.

Способ осуществл етс следующим об разом.50The method is as follows .50

Опока 7 с ус-гано1влённ й снизу rejpMeтизирующей пленкой 10 подаетс на формовку . Сверху на опоку усташвливаетс плита 8 с контр-МО дел ми 9, которые фиксйруютсй относительно одна другой и под- 55Flask 7 with a bottom-mounted rejpMetizing film 10 is fed to the molding. A plate 8 with counter-MO of cases 9, which are fixed relative to one another and supported

модельной плиты 3 при помощи фиксаторов 6. Затем под пленку подводитс нагреватель 12. После нагрева пленки 1О нагреватель 12 выводитс на зоны опоки 7, аойока при помощи грузоподъемного устройства (на фигурах не показано) опускаетс вниз. При этом контр-модели 9 обеспеч1шают местную выт жку пленки 10 до того, как она будет прит нута к подмодель ной плите и модели. Благодар этому абсолютна деформаци пленки в местах глубоких впадин обеспечиваетс за счет всей площади герметизирующей пленки, а не отдельного участка, т.е. относительное удлинение герметизирующей пленки в этом случае снижаетс и разрушение ее в зоне глубоких впадин не происходит. Затем плита 8 снимаетс , опока заполн етс сухим формовочным материалом, герметизируетс второй пленкой и подключаетс к вакуумной системе, в то врем как полост 2 отключаетс от вакуумной системы и сообщаетс с атмосферой. После этого опока 7 снимаетс с подмодельной плиты 3.model plate 3 using clamps 6. Heater 12 is then brought under the film. After heating the 1O film, heater 12 is brought to the zones of the flask 7, and the pump is lowered down (not shown in the figures). At the same time, counter models 9 provide local stretching of the film 10 before it is attracted to the submodel plate and model. Due to this, the absolute deformation of the film in the places of deep depressions is ensured by the entire area of the sealing film, and not by a separate section, i.e. The relative elongation of the sealing film in this case decreases and its destruction in the zone of deep depressions does not occur. The plate 8 is then removed, the flask is filled with dry molding material, sealed with a second film and connected to a vacuum system, while cavity 2 is disconnected from the vacuum system and communicated with the atmosphere. After this, the flask 7 is removed from the base plate 3.

Втора полуформа изготавливаетс аналогично верхней, а собранна форма поступает на заливку;The second half-form is made similarly to the top, and the assembled form is fed to the fill;

Claims

1. Japanese Patent M 51-1213, cl. B 22 C 9 / O2, 1976.

2. US Patent No. 396О198, cl. B 22 D 7 / O4, 1976.

3. US patent number 3955266, cl. B 22 C 9 / GS, 1976.