SU682319A1 - Apparatus for pouring moulds in vacuum for investment casting - Google Patents
Apparatus for pouring moulds in vacuum for investment castingInfo
- Publication number
- SU682319A1 SU682319A1 SU752175866A SU2175866A SU682319A1 SU 682319 A1 SU682319 A1 SU 682319A1 SU 752175866 A SU752175866 A SU 752175866A SU 2175866 A SU2175866 A SU 2175866A SU 682319 A1 SU682319 A1 SU 682319A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- vacuum
- flask
- casting
- investment casting
- injection
- Prior art date
Links
Landscapes
- Casting Devices For Molds (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к области литейного производства, в частности, к оборудованию дл заливки форм под вакуумом.The invention relates to the field of foundry, in particular, to equipment for casting molds under vacuum.
Известно устройство дл заливки форм под вакуумом, включающее опоку, соединенную с вакуумной системой и литниковую чашу 1.A device for casting molds under vacuum is known, comprising a flask connected to a vacuum system and a sprue bowl 1.
Недостатком данного устройства вл етс невозможность механизации процесса заливки форм по выплавл емым модел м и сложность конструкции.The disadvantage of this device is the impossibility of mechanizing the process of casting molds on the melted models and the complexity of the design.
Предложенное устройство отличаетс от известного тем, что опока снабжена наполнителем и нагнетающей системой, причем верхн часть опоки выполнена в виде усеченного конуса, стыкуемого меньшим основанием со сферической или конической литниковой чашей литниковой формы, а днище опоки, соединенное с нагнетающей и вакуумной системами, выполнено из пористого огнеупорного материала.The proposed device differs from the well-known that the flask is equipped with a filler and an injection system, the upper part of the flask is made in the form of a truncated cone, joined by a smaller base with a spherical or conical runner bowl of a gating mold, and the bottom of the flask, connected to the injection system and vacuum system, is made of porous refractory material.
Это позволит устранить отмеченные недостатки выбранного прототипа.This will eliminate the marked shortcomings of the selected prototype.
Сущность изобретени по сн етс чертежом , на котором изображено устройство дл заливки под вакуумом форм дл лить по выплавл емым модел м.The invention is illustrated in the drawing, which shows a device for casting under vacuum forms for casting according to melted patterns.
Устройство состоит из усеченного конуса 1, устанавливаемого через резиновую прокладку 2 на цилиндрическую опоку 3,The device consists of a truncated cone 1, installed through a rubber gasket 2 on a cylindrical box 3,
в нижней части которой находитс дно 4 из пористого материала. Все это через резиновую прокладку 5 монтируетс на форкамеру 6, соединенную через вентили сat the bottom of which is the bottom 4 of a porous material. All this through a rubber gasket 5 is mounted on the prechamber 6, connected through valves to
системами разр жени 7 и нагнетани сжатого воздуха 8. В опоке находитс наполнитель (кварцевый песок) 9 и разова форма, например дл лить по выплавл емым модел м 10.discharge systems 7 and compressed air injection 8. In the flask there is a filler (quartz sand) 9 and a one-time form, for example, for casting on produced models 10.
При закрытом вентиле системы 7 через систему нагнетани 8 подаетс сжатый воздух в форкамеру 6 и через пористое дно 4 поступает в цилиндрическую опоку 3, привод наполнитель (кварцевый песок) 9When the valve of the system 7 is closed, compressed air is supplied to the prechamber 6 through the injection system 8 and through the porous bottom 4 enters the cylindrical box 3, the drive filler (quartz sand) 9
в псевдожидкое состо ние. В этот момент в цилиндрическую опоку 3 опускают разовую форму, например дл лить по выплавл емым модел м 10, так, чтобы заливочна воронка формы перекрывала горловину усеченного конуса 1 п далее вентилем закрывают систему нагнетани сжатого воздуха 8.in pseudo-liquid state. At this moment, a single form is lowered into the cylindrical box 3, for example, for casting on the produced models 10, so that the filling funnel of the form overlaps the neck of the truncated cone 1 and then closes the compressed air injection system 8 with a valve.
В момент поступлени металла в заливочную воронку линейной формы открывают вентиль системы разр лсени 7, соедин емой через камеру предварительного разрежени - ресиверы с вакуум-насосом (последние на чертеже не представлены ), что приводит к отсосу воздуха из цилиндрической опоки 3 и литейной формыAt the moment the metal enters the casting funnel of a linear form, open the valve of the discharge system 7 connected through a preliminary vacuum chamber — receivers with a vacuum pump (the latter are not shown in the drawing), which leads to suction of air from the cylindrical flask 3 and the mold
и, следовательно, обеспечивает избыточное давление в момент заполнени расплавом рабочих полостей.and, therefore, provides an overpressure at the moment of filling the working cavities with melt.
Технико-экономические преимуп1,ества, полученные на опытном образце предлагаемого изобретени , в 2 раза превыплают эффективность ранее известного стационарного способа заливки металла в формы.The feasibility benefits obtained on the prototype of the present invention are 2 times higher than the efficiency of the previously known stationary method of pouring metal into molds.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU752175866A SU682319A1 (en) | 1975-10-01 | 1975-10-01 | Apparatus for pouring moulds in vacuum for investment casting |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU752175866A SU682319A1 (en) | 1975-10-01 | 1975-10-01 | Apparatus for pouring moulds in vacuum for investment casting |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU682319A1 true SU682319A1 (en) | 1979-08-30 |
Family
ID=20632890
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU752175866A SU682319A1 (en) | 1975-10-01 | 1975-10-01 | Apparatus for pouring moulds in vacuum for investment casting |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU682319A1 (en) |
-
1975
- 1975-10-01 SU SU752175866A patent/SU682319A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES516491A0 (en) | IMPROVEMENTS IN A CAST MOLD BY INJECTION OF MULTIPLE CAVITIES. | |
GB1401239A (en) | Casting method | |
US2482257A (en) | Investing method | |
US3985178A (en) | Precision investment casting apparatus with reservoir blocks | |
SU682319A1 (en) | Apparatus for pouring moulds in vacuum for investment casting | |
US2314378A (en) | Molding method | |
GB1371572A (en) | Method of manufacturing an article constructed from two separate metal parts such as an article of jewellery | |
US3780787A (en) | Method of vacuum investment casting | |
US3623541A (en) | Metal casting apparatus | |
US2716791A (en) | Investment casting | |
ES2173522T3 (en) | PROCEDURE FOR THE FOUNDRY IN LOST MOLD AND FOUNDRY MOLD FOR THAT PROCEDURE. | |
GB1457436A (en) | Casting casting | |
US2507867A (en) | Apparatus for investing under vacuum dental wax patterns or any other type of pattern | |
SU1533820A1 (en) | Method of producing moulds and cores | |
SU996089A1 (en) | Method and apparatus for casting by vacuum suction into ceramic gas-permeable mould | |
SU850266A1 (en) | Equipment for vacuum moulding | |
GB1364978A (en) | Feed devices for use in casting and methods od casting | |
SU1184602A1 (en) | Method of preparing ceramic moulds before pouring them with metal | |
RU1828780C (en) | Facility for shell shaping | |
JPS6434571A (en) | Full mold casting method | |
SU854571A1 (en) | Method of producing metal-sheel moulds | |
SU1122399A1 (en) | Method of manufacturing casting mould by vacuum moulding and device for effecting same | |
SU806242A2 (en) | Permanent casting mould | |
SU876286A1 (en) | Mechanism for casting by dipping | |
JPS6434563A (en) | Low pressure casting machine |