SU1087246A1

SU1087246A1 - Moulding outfit for manufacturing half-moulds by stage extrusion

Info

Publication number: SU1087246A1
Application number: SU762409608A
Authority: SU
Inventors: Семен Нусевич Койлер; Юрий Кириллович Дьяконов; Бенедикт Вениаминович Рабинович; Григорий Семенович Товба
Priority date: 1976-10-07
Filing date: 1976-10-07
Publication date: 1984-04-23
Also published as: SU1087248A1

Abstract

МОДЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ПОЛУФОРМ МЕТОДОМ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОГО ПРЕССОВАНИЯ, содержаща корпус, подмодельную плиту с моделью, размещенные в корпусе, привод дл вертикального перемещени подмодельной плиты и прот жную плиту, расположенную над подмодельной плитой , отличающа с тем, что, с целью получени возможности изготовлени полуформ с выступом, она снабжена пуансоном, установленным соосно с моделью и жестко св занным с прот жной плитой. S (ЛMODEL EQUIPMENT FOR PRODUCING FOUNDRY mold halves BY SEQUENTIAL PRESSING comprising a housing molding plates with the model placed in the housing, the drive for vertical movement submodel plate and prot zhnuyu plate disposed above the molding plates, characterized in that, in order to obtain the possibility of manufacturing the mold halves with a projection, it is provided with a punch mounted coaxially with the model and rigidly connected with the extension plate. S (l

Description

Изобретение относитс к литейному производству,,в частности к модельной оснастке дл формовочных машин.The invention relates to foundry, in particular, to model tooling for molding machines.

Известна модельна оснастка дл изготовлени полуформ методом последовательного прессовани , содержаща корпус, подмодельную плиту с моделью размещенные в корпусе, привод дл вертикального перемещени подмодбльной плиты и прот жную плиту,расположенную над подмодельной плитойA known model tooling for the manufacture of half-molds by the method of successive pressing, comprising a body, a sub-model plate with a model housed in a body, a drive for vertical movement of the sub-plate, and a long plate located above the sub-model plate.

Пз.Pz.

Однако при ггомощи известной модельной оснастки нельз изготовить литейную полуформу с выступом методом последовательного прессовани .However, with the help of a well-known model tooling, it is impossible to make a casting mold with a protrusion using the method of sequential pressing.

Цель изобретени - получение возможности изготовлени полуформ свыступом .The purpose of the invention is to obtain the possibility of making the half-molds by overhang.

Цель достигаетс тем, что модельна оснастка снабжена пуансоном, установленным соосно с моделью и жестко св занным с прот жной плитой.The goal is achieved by the fact that the model tooling is equipped with a punch mounted coaxially with the model and rigidly connected with a stretching plate.

На чертеже изображена предложенна оснастка.The drawing shows the proposed equipment.

Модельна оснастка содержит корпус 1, подмодельную плиту 2 с моделью 3, размещенные в корпусе 1, привод (не показан) дл вертикального перемещени подмодельной плиты 2, прот жную плиту 4 и пуансон 5.The model tooling comprises a housing 1, a sub-model plate 2 with a model 3, housed in the case 1, an actuator (not shown) for the vertical movement of the sub-model plate 2, a stretching plate 4 and a punch 5.

На подмодельной плите 2 укреплены опоры 6, а на корпусе 1 - сферические опоры 7 дл первоначальной установки подмодельной плиты 2. В корпусе 1 выполнено окно 8 дл контрол положени подмодельной плиты 2. Пуансон 5 св зан с прот жной плитой 4 приThe supports 6 are fixed on the submodel plate 2, and the spherical supports 7 for the initial installation of the submodel plate 2 are strengthened on the housing 1. In the housing 1, a window 8 is made to control the position of the submodel plate 2. The punch 5 is connected to the extension plate 4 at

помощи болта 9.bolt relief 9.

В процессе работы модельную оснастку устанавливают на формовочную машину (не показана). Опоку (не показана ), расположенную на плите 4, заполн ют формовочной смесью. Затем на позиции уплотнени (не показано ) производитс перемегтение модельной оснастки в направлении прессовой колодки (не показана/ - предварительное прессование, по окончании которого приводом дл вертикального перемещени подмодельной плиты производ т внедрение модели 3 в формовочную смесь, заполн ющую опоку. Далее при движении прессового привода (не показан ) формовочной машины по направлению к прессовой колодке осуществл ют прессование смеси прот жной плитой 4 и пуансоном 5.In the process, model tooling is installed on a molding machine (not shown). A flask (not shown) located on the plate 4 is filled with a molding sand. Then, at the compaction position (not shown), the model tooling is re-applied in the direction of the pressing pad (not shown / - pre-pressing, after which the model 3 moves the mold 3 into the molding sandbox with a drive to vertically move the mold plate. a drive (not shown) of the molding machine in the direction of the press block, the mixture is pressed by a stretching plate 4 and a punch 5.

По окончании указанных операций модельна оснастка опускаетс в исходное положение.At the end of these operations, the model equipment is lowered to its original position.

Claims

MODEL EQUIPMENT FOR PRODUCTION OF CASTING SEMI-FORMS BY SEQUENTIAL PRESSING METHOD, comprising a housing, a model plate with a model placed in the case, a drive for vertical movement of the model plate and a broaching plate located above the model plate, making it possible to obtain a half-mold with a protrusion, it is equipped with a punch mounted coaxially with the model and rigidly connected to the broaching plate.

SS

SU „, 1087246