SU406619A1

SU406619A1 - METHOD OF MANUFACTURING MODELING EQUIPMENT

Info

Publication number: SU406619A1
Application number: SU1195854A
Authority: SU
Inventors: С. Д. Милов А. М. Храмов витель А. Курдюков
Priority date: 1967-11-10
Filing date: 1967-11-10
Publication date: 1973-11-21

Description

1one

Изобретение относитс к литейному производству , в частности к технологии изготовлени модельной ooHacTKPj.The invention relates to foundry, in particular, to the manufacturing techniques of model ooHacTKPj.

Известен способ изготовлени модельной оснастки, включающий формовку по мастермодели полуформ верха и низа, сборку и последующую заливку.There is a known method of manufacturing model tooling, which includes the molding of top and bottom half-molds by mastermodel, assembly and subsequent pouring.

Однако при изготовлении модельной оснастки по известному способу низка ее точность.However, in the manufacture of model equipment by a known method, its accuracy is low.

Предложенный способ отличаетс от известного тем, что вместе с мастер-1моделью формуют в полуформах низа и верха центрируюП1 ,ие втулки и соответствующие им центрирующ ,ие щтыри, причем при сборке формы между полуформами устанавливают рамку, копфигураци и внутренние размеры которой соответствуют подмодсльной плите.The proposed method differs from the well-known that together with the master-model are formed into bottom and top half-molds, centering P1, sleeves and corresponding centering, and shtyry, and when assembling the form between the half-forms set the frame, the configuration and internal dimensions of which correspond to the sub-plate.

Такое вьтполиеиИе позвол ет повысить точность изготовлени модельной оснастки.Such an improvement allows an increase in the accuracy of the production of model tooling.

На фиг. 1 показана разъемна мастер-модель устройства, реализующего предложенный способ; на фиг. 2 - подмодельна плргта с полумоделью; на фиг. 3 - подмодельиа плита с полумоделью, рамкой п направл ющ ими втулками; па фиг. 4 - залита полуформа; на фиг. 5 - полуформа, повериута на 180°, с устаиовлоннымш па 1;ей второй рамкой, полумоделью и центрируюи;,йми п1тыр ми; на фиг. 6- залитые полуформы; па фиг. 7 - собранна FIG. 1 shows a detachable master model of a device that implements the proposed method; in fig. 2 - sub-model with a half model; in fig. 3 - a submodel plate with a half model, a frame n guiding them with bushings; pas figs. 4 - half mold is filled; in fig. 5 - half-form, believed to be 180 °, with ustaovlonny pas 1; her second frame, half-model and centering; in fig. 6- filled molds; pas figs. 7 - assembled

форма и на фиг. 8 - готова цельнолита модельна оснастка.the shape and in fig. 8 - ready tselnolita model tooling.

Способ реализуетс следующим образом.The method is implemented as follows.

Изготавливают разъемную мастер- модель с полумодел ми 1 и 2. Полумодель 1 устанавливают на плиту 5, на нее же устанавливают рамку 4, направл ющие, например, втулки 5. Затем производ т формов1ку. Первую рамку с устаиовлениой на ней мастер-моделью и направл ющими втулками заливают гипсом 6 или другим материалом. После этого залитую полуформу поворачивают на 180°, и на рамку 4 устанавливают рамку 7, полумодель 2 на полумодель /, а центрирующие щтыри 8 - в паправл ющие втулки 5 и заливают гипсом 9 или другим материалом. Затем фор:му разбирают , и полумодель и 2 извлекают из полуфор м . Форму собирают. При этом между полуформами устанавливают рамку 10, внутренние размеры и канфигураци которой соответствуют наружным размерам подмодельной плиты, и форму заливают пластмассой или другим материалом . Литниковую систему рассчитывают и устанавливают в соответствии с примен емымп материалами.A detachable master model is made with half models 1 and 2. Half model 1 is mounted on plate 5, frame 4 is installed on it, guides, for example, sleeves 5. Then they are molded. The first frame with master-model mastering on it and guide bushings is filled in with plaster 6 or other material. After that, the cast half-mold is turned 180 °, and frame 7 is set on frame 4, half model 2 is placed on half model /, and centering pins 8 are inserted into guide sleeves 5 and filled in with plaster 9 or other material. Then the form is disassembled, and the half model and 2 are removed from the half mills. The form is collected. In this case, a frame 10 is installed between the half-molds, the internal dimensions and configuration of which correspond to the external dimensions of the submodel plate, and the mold is poured with plastic or other material. The casting system is calculated and set in accordance with the materials used.

Готовую модельную оснастку извлекают из формы и отделывают.The finished model tooling is removed from the mold and trim.

П р е д м е т изобретени PREDMET of the invention

Способ изготовлени модельной оснастки, включающий форМОВку по мастер-модели поЛуформ верха ,и низа, сбо1р,ку л последующую заливку, отличающийс тем, что с целью повышени то,ч о.сти изготовлени модельной о онасгки , вместе с мастер-моделью фор1муют в полуформах виза и верха центрирующие втулжи 5 и ооответствующие им центрирующие щтыри, причем при сборке формы между полуфарма-ми устаиацливают р амку, конфигураци и внутренние размеры которой ооответст вуют подмодельной плите.A method of manufacturing model equipment, including shaping according to the master model of the top hole shapes, and bottom, assembly, followed by a pouring, characterized in that, in order to increase the production of the model shoe, together with the master model, it is formed in half-shapes The center of the bushing 5 and the corresponding centering pins correspond to them, and when assembling the form between the semi-pharmaceuticals, they are set, the configuration and internal dimensions of which correspond to the submodel slab.

8eight

А-АAa

Фиг.77

(110§ерН1/ЮО)(110§erN1 / SO)

ОABOUT

::::

//

ФигFig

УHave

V 2///v Z/ V 2 /// v Z /

Фиг.44

Фи2бPhi2b