SU280779A1 - Method of making metallic moulds - Google Patents
Method of making metallic moulds Download PDFInfo
- Publication number
- SU280779A1 SU280779A1 SU671150748A SU1150748A SU280779A1 SU 280779 A1 SU280779 A1 SU 280779A1 SU 671150748 A SU671150748 A SU 671150748A SU 1150748 A SU1150748 A SU 1150748A SU 280779 A1 SU280779 A1 SU 280779A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- shell
- mold
- molds
- deformed
- reduce
- Prior art date
Links
Landscapes
- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
Description
Изобретение относитс к изготовлению литейной оснастки, например кокилей и npedc-форм дл лить под давлением.The invention relates to the manufacture of casting tools, such as chill molds and npedc molds for injection molding.
Известен спрсоб изготовлени металлических форм путем наплавки теплопроводного металла на предварительно полученную, например литьем, тонкостенную оболочку из жаропрочного металла , оформл ющую рабочую полость формы, но из-за износа рабочей поверхности и деформации формы точность отливок снижаетс .Known is the fabrication of metal forms by surfacing a heat-conducting metal onto a thin-wall heat-resistant metal shell previously obtained, for example by casting, which forms the working cavity, but the accuracy of castings is reduced due to wear of the working surface and deformation of the form.
Предлагаемый способ отличаетс тем что внутреннюю оболочку получают заливкой расплава :в зазор, образованный после удалени деформированной оболочки из одной полуформы, собранной с другими деформированными част ми зтой же формы, и установленными в них модел миThe proposed method is characterized in that the inner shell is obtained by pouring a melt: into the gap formed after removing the deformed shell from one half-form assembled with other deformed parts of the same form and the models installed in them
Это позвол ет уменьшить вли ние короблени и деформации оболочек на точность отливок, снизить стоимость изготовлени форм и увеличить срок их службыThis makes it possible to reduce the effect of warping and deformation of the shells on the accuracy of castings, reduce the cost of manufacture of the molds and increase their service life.
На фиг.1 изображена собранна металлическа форма; на фиг. 2 - деформированна форма после воздействи высоких температур заливки; на фиг.З изготовление верхней полуформы; на фиг. 4 - изготовление нижней полуформы; на фиг.5 - общий вид восстановленной формы.Figure 1 shows the assembled metallic shape; in fig. 2 - deformed shape after exposure to high pouring temperatures; in FIG. 3 the manufacture of the upper half-form; in fig. 4 - manufacture of the bottom half-form; figure 5 - General view of the restored form.
Полуформы изготовл ютс следующим образом.Half-molds are made as follows.
Удал етс сменна деформированна металлическа оболочка 1 из верхней полуформы 2, котора собираетс с ниж .ней полуформой 3, имеющей деформи- рованную оболочку 4 и установленную в нее модель 5, и промежуточной рамкой 6 по плоскости разъема с толщиной , равной сумме толщин оболочек 1 и 4 (см. фиг.З). В образованный зазор заливают расплав, получа новую оболочку верхней полуформы 2.The removable deformed metal shell 1 is removed from the upper half-form 2, which is assembled with the lower lower half-form 3 having the deformed shell 4 and the model 5 installed in it, and the intermediate frame 6 along the plane of the connector with a thickness equal to the sum of the thicknesses of the shells 1 and 4 (see fig.Z). The melt is poured into the formed gap, obtaining a new shell of the upper half-form 2.
Замен етс также деформированна оболочка 4 в нижней полуформе 3 (см. фиг.4). После изготовлени обеих частей разъемной металлической формыThe deformed shell 4 in the lower mold half 3 is also replaced (see Fig. 4). After manufacturing both parts of the detachable metal mold
технологические отверсти закрываютс заглушками 7, формы подготавливаютс к отливке деталей и собираютс (см. фиг, 5),the technological openings are closed with plugs 7, the molds are prepared for casting parts and assembled (see fig. 5),
Фиг, 5FIG 5
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU671150748A SU280779A1 (en) | 1967-04-24 | 1967-04-24 | Method of making metallic moulds |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU671150748A SU280779A1 (en) | 1967-04-24 | 1967-04-24 | Method of making metallic moulds |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU280779A1 true SU280779A1 (en) | 1990-01-15 |
Family
ID=20440487
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU671150748A SU280779A1 (en) | 1967-04-24 | 1967-04-24 | Method of making metallic moulds |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU280779A1 (en) |
-
1967
- 1967-04-24 SU SU671150748A patent/SU280779A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3756309A (en) | Composite foundry core | |
CN111014640A (en) | Automobile part casting molding process | |
CN104043784A (en) | Overflow valve casting mold and casting technique | |
CN212191148U (en) | Thin-wall shell mould casting sand box | |
SU280779A1 (en) | Method of making metallic moulds | |
EP0625386B1 (en) | An investment casting process for producing castings | |
CN110434284A (en) | A kind of differential casing production mould for new-energy automobile | |
JPH07155897A (en) | Mold structure and casting method | |
US3404724A (en) | Method of casting in a shell molding | |
CN110625062A (en) | Casting process for casting hinge lug by adopting shell mold | |
US2755528A (en) | Apparatus and method for the casting of shaped articles or machine parts | |
US1335509A (en) | Method of making molds for finished castings | |
JPS6054243A (en) | Core for producing engine cylinder block | |
RU2696118C1 (en) | Bimetallic casting method | |
SU900959A1 (en) | Permanent casting mould | |
SU141266A1 (en) | Method of making casting molds | |
SU101040A1 (en) | The method of exact casting by melted models of parts with complex internal cavities | |
SU816669A1 (en) | Casting mould for vacuum moulding | |
US898728A (en) | Method of making molders' patterns. | |
JPH0223258B2 (en) | ||
SU1294455A1 (en) | Method of manufacturing castings | |
CN109079098A (en) | A kind of screw rod precoated sand mold | |
RU2025194C1 (en) | Method for pouring iron castings into vertical joint flasks on automatic casting line | |
RU1774894C (en) | Method of manufacturing segmentary inserts of two-ply shell of combustion can and casting mold therefor | |
SU944738A1 (en) | Core box |