SU737197A1 - Устройство дл ленточного шлифовани - Google Patents

Устройство дл ленточного шлифовани Download PDF

Info

Publication number
SU737197A1
SU737197A1 SU782681146A SU2681146A SU737197A1 SU 737197 A1 SU737197 A1 SU 737197A1 SU 782681146 A SU782681146 A SU 782681146A SU 2681146 A SU2681146 A SU 2681146A SU 737197 A1 SU737197 A1 SU 737197A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
belt
feed
rocker arm
friction
workpiece
Prior art date
Application number
SU782681146A
Other languages
English (en)
Inventor
Виталий Михайлович Мигунов
Original Assignee
Предприятие П/Я М-5671
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я М-5671 filed Critical Предприятие П/Я М-5671
Priority to SU782681146A priority Critical patent/SU737197A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU737197A1 publication Critical patent/SU737197A1/ru

Links

Landscapes

  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Description

обрабатываемую деталь / к абразивной ленте 6, огибающей контактный элемент 7, направл ющие ленту желобки 8, ведущий шкив 9 и нат жной ролик 10, установленный на рычаге 11, имею сем возможность поворачиватьс  вокруг оси 12 под действИ ем пруза 13, закрепленного на рычаге с помощью троса 14.
Дл  быстрого подвода и отвода детали / устройство снабжено силовым цилиндро.-: 15, шток 16 которого с помощью захвата /7 взаимодействует со щтифтом 18 коромысла 3 подачи. Суммарный зазор между контактными поверхност ми штифта 18 и стенками паза захвата 17 должен быть больше хода рабочей подачи врезани , что исключает вли ние силового цилиндра на процесс рабочей подачи врезани .
Дл  определени  конца обработки детали устройство снабжено датчиком 19, расположенным в цепи компенсатора износа ленты, содержащего кулачоа 20 с мехализмом его поворота на оси 21, коромысла 22 и 23, установленные на одной оси 24, закрепленной на коромысле 3 лодачи, и упоры 25 и 26, один из которыж установлен на коромысле 3, а другой на коромысле 22.
Управление силовым цилиндром 15 осуществл етс  от датчика 19, сигналы которого подаютс  на электрозолотник 27. Привод исполнительного звена - коромысла 3 механизма подачи на врезание, осуществл етс  через фрикционный узел, выполненный , например, в виде двух контактирующих между собой шкивов 28 и 29, один из которых, шкив 28, установлен на оси 4 поворота коромысла и жестко св зан с ним (закреплен на коромысле), а второй, шкив 29 установлен с возможностью поворота вокруг оси 30 рычага 31, имеющего возможность качатьс  на оси 32, на которой установлен лривод 5 механизма подачи врезани , выполненный, например, в виде редуктора с электродвигателем. От привода 5 вращение передаетс  через гибкую передачу 33 и щкив 34 соосно установленному с ним щк1иву 29.
Поджим шкива 29 к щкиВу 28 осуществл етс , например, пружиной 35, воздействующей на рычаг 31. Слла поджима регулируетс  сжатием пружины.
При установке обрабатываемой детали / в приспособление 2 поршень силового цилиндра 15 находитс  в верхнем положении, при этом коромысло 3 подачи повернуто против часовой стрелки до отказа, т. е. приспособление 2 отведено от зоны обработки .
При пуске устройства подают сигнал на соленоид электрозолотника 27, который открывает луть воздуху ,и,таг жи.д.лэсти в верхнюю полость СИЛОВОГО .цилиндра 15. Порщень его, опуска сь, через шток и захват 17 поворачийает коромысло В подачи по часовой стрелке, в результате чего обрабатываема  деталь быстро подводитс  к ленте. Одновременно включаетс  привод 5, сообщающий вращение шкиву 29, который благодар  трению передает вращение шкиву 28, а вместе с ним сообщает рабочую подачу обрабатываемой детали.
Если в процессе обработки уменьшаетс  режуща  способность ленты, например по мере ее затуплени , то уменьшаетс  скорость поворота коромысла 3, так как между шкивами 28 и 29 начинаетс  пробукоовка . В результате этого лента предохран етс  от разрыва. Если же по каким-либо причинам коромысло 5 во врем  рабочей подачи за счет пробуксовки фрикционной передачи поворач1иваетс  против часовой стрелки (например, при попадании между лентой, деталью или контактным копиром частиц абразива, клеевой св зки, ниток от тканевой основы ленты   т. п.), то дальнейша  подача детали к ленте осуществитс  фрикционной передачей плавно и с относительно медленной рабочей скоростью, что предотвратит удар детали по ленте, который происходит в прототипе.
В конце обработки упор 26 через коромысло 23, упор 25 с коромыслом 22 замьь каетс  с кулачком 20, в результате чего прекращаетс  подача врезани , так как начинаетс  пробуксовка фрикциолного узла . Одновременно срабатывает датчик 19, настроенный синхронно с замыканием цепи упор 26, коромысло 23, упор 25, кулачок 20, и дает сигнал электрозолотнику 27, а вместе с ним силовому цилиндру 15 на быстрый отвод детали от ленты, т. е. на поворот коромысла 5 до отказа против часовой стрелк1И.
К вариантам устройства относ тс  равные конструкции механизма быстрого подвода детали к ленте, совмещение в приводе 5 рабочей подачи с быстрым подводом, применение вместо .коромысла лодачи стола.
Устройство повышает стойкость лент и имеет более высокую и стабильную точность .
Форм у л а .изобретени 
Устройство дл  ленточного шлифовани , содержащее механизм подачи обрабатываемой детали на врезание, выполненный в виде коромысла, кинематически св занного с приводом механизма подачи, отличающеес  тем, что, с целью повышени  стойкости абразивных лент и точности обработки за счет использовани  оил трени , демпфирующих колебаний коромысла подачи , устройство снабжено фрикционным узлом, выполненньш в виде двух установленных с возможностью контактировани  между собой шкивов, один из которых закреплен на коромысле, а другой св зан с приводом механизма подачи. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе:5 № № 1. Авторское свидетельство 140703, кл. В 24 В 19/02, 1960. 2. Авторское свидетельство 563273, кл. В 24 В 21/16, 1975.
г/
10
j
ze
fS 27

Claims (1)

  1. Формула изобретения
    Устройство для ленточного шлифования, содержащее механизм подачи обрабатываемой детали на врезание, выполненный в виде коромысла, кинематически связанного с приводом механизма подачи, отличающееся тем, что, с целью повышения стойкости абразивных лент и точности обработки за счет использования сил трения, демпфирующих колебаний коромысла подачи, устройство снабжено фрикционным узлом, выполненным в виде двух установленных с возможностью контактирования между собой шкивов, один из которых за737197 креплен на коромысле, а другой связан с приводом механизма подачи.
SU782681146A 1978-11-03 1978-11-03 Устройство дл ленточного шлифовани SU737197A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782681146A SU737197A1 (ru) 1978-11-03 1978-11-03 Устройство дл ленточного шлифовани

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782681146A SU737197A1 (ru) 1978-11-03 1978-11-03 Устройство дл ленточного шлифовани

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU737197A1 true SU737197A1 (ru) 1980-05-30

Family

ID=20792205

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782681146A SU737197A1 (ru) 1978-11-03 1978-11-03 Устройство дл ленточного шлифовани

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU737197A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5974927A (en) Circular saw cutting machine
SU737197A1 (ru) Устройство дл ленточного шлифовани
RU2051228C1 (ru) Ткацкий станок с зажимными прокладчиками
JPH11291154A (ja) ワイヤソーにおけるワイヤー駆動装置
SU1091966A1 (ru) Устройство дл продольной подачи и вращени цилиндрических заготовок
US2903895A (en) Mechanical movement
US1624902A (en) Nut-tapping machine
SU562417A1 (ru) Устройство дл автоматического управлени работой ленточношлифовального станка
SU988459A1 (ru) Устройство дл дроблени стружки при точении массивных деталей
SU1659532A1 (ru) Устройство дл фрикционно-механического нанесени покрытий
SU651876A1 (ru) Устройство дл подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону обрабатывающей машины
SU1646828A1 (ru) Устройство дл ленточного шлифовани
GB2132928A (en) An adjustable nip mechanism
SU1498728A1 (ru) Устройство дл резки стекловолокна
SU982876A1 (ru) Устройство дл нат жени ленты
SU931401A2 (ru) Устройство дл ленточного шлифовани
ATE38952T1 (de) Einrichtung zum schleifen von spiralbohrern.
SU1507586A1 (ru) Станок дл нарезани зубьев на клиновых ремн х
SU848968A1 (ru) Устройство дл контрол резьбыРЕзьбОВыМи КАлибРАМи
SU560731A1 (ru) Механизм поворота шпиндельного барабана многошпиндельного токарного автомата
SU1021064A1 (ru) Станок дл насекани напильников и механизм ориентировани обрабатываемой поверхности заготовки относительно инструмента
SU732095A1 (ru) Приспособление дл нарезани резьбы
SU1100083A1 (ru) Ленточнопильный станок
SU717310A1 (ru) Бурильна машина
SU882728A2 (ru) Устройство дл ленточного шлифовани