SU735717A1 - Устройство дл креплени ножа землеройной машины - Google Patents

Устройство дл креплени ножа землеройной машины Download PDF

Info

Publication number
SU735717A1
SU735717A1 SU772560265A SU2560265A SU735717A1 SU 735717 A1 SU735717 A1 SU 735717A1 SU 772560265 A SU772560265 A SU 772560265A SU 2560265 A SU2560265 A SU 2560265A SU 735717 A1 SU735717 A1 SU 735717A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
knife
fastening
plate
foot plate
bolts
Prior art date
Application number
SU772560265A
Other languages
English (en)
Inventor
Венедикт Михайлович Шиловский
Original Assignee
Специальное Конструкторско-Технологическое Бюро По Механизации Монтажных Работ И Запасным Частям
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Специальное Конструкторско-Технологическое Бюро По Механизации Монтажных Работ И Запасным Частям filed Critical Специальное Конструкторско-Технологическое Бюро По Механизации Монтажных Работ И Запасным Частям
Priority to SU772560265A priority Critical patent/SU735717A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU735717A1 publication Critical patent/SU735717A1/ru

Links

Landscapes

  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)

Description

Изобретение относитс  к машиностроению и может быть использовано в зем.перойных машинах, например в бульдозерах. Известно креппение ножа к подножевой пластине отвала, которое производитс  только с помощью болтов с потайной головкой и квадратным подголовком с шайбами и гайками ij . Известно устройство дл  креплени  ножей землеройных машин, включающее подножевую пластину с отверсти ми и болтовое соединение 2 При таком креплении ножей и непосредственном воздействии нагрузок на болты возможно самопроизвольное самоотво .рачивание т;аек за счет уменьшени  ситгы предварительной зат жки соединений под действием динамических нагрузок и см ти  микронеровностей по плоскости соединени . Часто от ударных нагрузок срезаютс  головки болтов. Кроме того, из-за имеющегос  зазора между болтами и отверсти ми соедин емых деталей при изгибе нагрузка передаетс  непосредственно на резьбовую часть стержн  бол та, в результате чего надежность креплени  снижаетс . Цель изобретени  - повьаие ие надежности креплени . Это достигаетс  тем, что подножева  пластина снабжена упорной ппастиной, жестко закрепленной на лицевой поверхности подножевой пластины и имеющей с внутренней стороны скос дп  упора в него ножа, а болтовре соединение снабжено втулкой, имеющей эксцентрично расположенное в ней отверстие под болт и ЛЬЮКИ под ключ. При этом эксцентриситет отверсти  втулки составл ет величину не менее суммы максимальных величин базовых зазоров в болтовом соединении и предварительного нат га. На фиг. 1 изображено устройство дл  закреплени  ножей к бульдозеру, общий вид; на фиг. 2 дан разрез А-А HQ фиг. 1 с изображением схемы сип, действующих в плоскости соединени  ножа с подножевой пластиной отвала; на фиг. 3 - раз- V . - 3.7 резБ-Бнафиг. 1; на фиг. 4-разрезВ на фиг. 3j на фиг. 5 -вид по стрелке Г на фиг. 3. Устройство дп  креппени  ножа 1 содержит подножевую пластину 2 с отверсти ми 3, болт 4, шайбу 5, гайку 6, упор ную пластину 7 и втулку 8 с аысками 9 и 10. Упорные пластины 7 устанавливаютс  напротив болтов дл  креплени  ножа и имеют с внутренней стороны скос взаимодействующий со скосом ножа 1. Упорные пластины 7 приваренй к подножевой пластине отвала сваркой двум  боковыми швами, располох.енными вдоль упорных пластин 7, Дл  заклинивани  ножа 1 в пазах между упорными пластинеими 7 и подножевой пластиной 2, выбора базового з 3bpia между отверсти ми дожа 1 по ножевой пластины 2 и болтами 4 втулка 8 имеет лыски под ключ и эксцентрично вьь полненное отверстие под болт, причем эксцентриситет е (см, фиг. 5) смещени  равен или больше суммы максимальных величин выбора эксцентричной втулкой 8 базовых зазоров в узле {феплени  ножа 1 между болтами 4, отверсти ми ножа, поднож.ев6й пластины 2 и упЬрнымн пластинами 7 и величины предварительно го нат га между ножом 1, подножевой пластиной 2 и упорными пластинаг и 7, Базовым направлением зазоров  вл етс  лини , проход ща  через базовое отверстие болтового соединени  и упорные пластины 7. Максимальными зaзqDaми  вл ютс  зазоры между втулкой 8 и отверстием подножевой пластины 2 и скосом ножа 1 и скосом упорнойПласт ны после ее приварки (см. фиг. 2), Эксцентриситет втулки 8 должен быть таким, чтобы можно было выфать зазоры в узл креплени  ножа 1 и создать дополнитеттьньгй нат г на заклинивание ножа в направ лении основных нагрузок и фиксацию его от боковых нагрузок. Втулка 8 имеет лыски 9 иЮ под ключ, определ ющие положение втулок с зазором между болтами и с фёдварйтель ным нат гом. При таком креплении ноже 1 изгибающие и раст гивающие нагрузки п ©распредел ютс  с болтов 4 на подно жевую Пластину 2 ножа 1, упорные плас тины 7, подножеву пластину 2, отвала (см, фиг. 2), снима  основные изгибаю Шё раст гивающие нагрузки с болтов На фиг. 2 прин ты следующие обозначени : Г - сила, действующа  на нож F - сила, действующа  на угторную йла тйну 7, и - реакци  подножевой плас 7,4 тины. Поскольку втулка 8 эксцентричным отв стием контактирует со стержневой астью болта 4, то в этом случае нагрузки будут передаватьс  не на резьбовую чрсть болта 4, а на сам стержень, т. е. сечение перехода стержн  к резьбе становитс  менее опасным. Пор док сборки узла креплени  ножа следующий. Сначала устанавливают нож 1 на подножевую пластину 2 отвала, затем вставл ют болты 4 и втулки 8, устанавливают шайбы 5 и навертывают гайки 6. В нижнем положении ножа 1 (когда тонка  стенка эксцентричных втулок 8 находитс  внизу) закрепл ют гайки 6. Затем устанавливают вплотную с тыльной стороны ножа 1 напротив болтов 4 упорные пластины 7 и приваривают их к подножевой пластине 2 каждую двум  швами с боковых сторон. С торцовой стороны пластины 7 не привариваютс  с тем, чтобы при сварке от внутренних напр жений не вызвало деформации упорной пластины 7 -и не образовалс  зазор между скосами ножа 1 и пластины 7. После приварки упорной пластины 7 несколько ослабл ют гайки болтов и поворотом втулок 8 в направлении по стрелке О на угол J. и (см, фиг. 5) заклинивают нож 1 между поцножевой пластиной 2 и упорнЬтми пластинами 7, с предварительным нат гом. Поворот втулок 8 с разных с тер он ножа осуществл ют постепенно и поочередно в противопопожнйх направлени х, начина  с крайних к средине. После фиксации втулок 8 закрепл ют гайки 6. Такое закрепление ножа i позвол ет раскрепить нож, преп тствующий смещению его от боковых нагрузок, и заклинить его от ocHOBHiiix несгрузок. Кроме того, повьшаетс  надежность креппени  и направление заклинивани  ножа 1 совпадает с направлением движени  грунта. У бульдозеров с косым расположениии отвала рекомендуетс  устанавливать с тыльной стороны ножа одну плозтину по всей его длине, приварива  ее к отвалу, например, через отверсти , высверленные в этой пластине напротив соединительных болтов, Испытани  предложенного устройства дп  закреплени  ножей к рабочему органу земпфойной показали, что по сравненто с известными, повышаетс  надежность закреплени  и разгружаютс  болты от.основных раст гивающих и изт ибающйх сил.
Фо р м у п а и 30 бр втени 

Claims (2)

1. Устройство Д7Ю креплени  ножа землеройной машины, включающее подножевую пластину с отверсти ми и б оптовое соединение, отпичающеес  тем, что, с целью повышени  надежности креплени , подножева  пластина снабжена упорной пластиной, жестко закрепленной на лицевой поверхности подножевой пластины и имеющей с внутренней стфоны скос дл  упора в него ножа, а болтовое соединение снабжено втулкой, эксцентрично расположенное в ней отверстие под болт и.лыски под ключ.
2, Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что эксцентриситет отверсти  втулки составл ет величину не менее суммы максимальных величин базовых зазоров в болтовом соединении и предварительного нат га.
Источники информации,(
прин тые во внимание при экспертизе 1. ГОСТ 7786-72 Крепление ножей
2. Авторское свидетельство СССР № 283314, кл. Е 02.F 3/76, 1972 (прототип).
ч
-у-
/
4
/Q ;
Г
Фиг.1
А-А
8
Фиг. 2
SU772560265A 1977-12-06 1977-12-06 Устройство дл креплени ножа землеройной машины SU735717A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772560265A SU735717A1 (ru) 1977-12-06 1977-12-06 Устройство дл креплени ножа землеройной машины

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772560265A SU735717A1 (ru) 1977-12-06 1977-12-06 Устройство дл креплени ножа землеройной машины

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU735717A1 true SU735717A1 (ru) 1980-05-25

Family

ID=20740316

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772560265A SU735717A1 (ru) 1977-12-06 1977-12-06 Устройство дл креплени ножа землеройной машины

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU735717A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5713145A (en) Wear resistant excavating apparatus
US4542943A (en) Earthworking tool for protecting from abnormally high cutting loads
NL2021462B1 (en) Assembly comprising a first and a second member and a connector, and a method of assembling such an assembly
AU2009345782B2 (en) Drilling equipment and attachment means for the same
GB2136769A (en) A locking device for excavating equipment
JP4382803B2 (ja) 掘削装置用の取り付け手段
WO2001025551A1 (en) Hammerless mechanically attached adapter system
US4205469A (en) Cutter tooth system
WO2007000561A1 (en) Section coupling for piling work
JP3063940B2 (ja) 天然砕石塊破砕システム
KR20030009520A (ko) 체결장치
SU735717A1 (ru) Устройство дл креплени ножа землеройной машины
GB2267887A (en) Device for reversible attachment of a work tool to an earth moving machine.
GB2118227A (en) Earthworking tool and method for protecting from abnormally high cutting loads
US4085914A (en) Dynamoelectric machine mounting assembly
KR200157975Y1 (ko) 프리로딩잭
JP3962478B2 (ja) セグメント継手およびトンネル覆工作業用のセグメント
US4028900A (en) Pile with a foot
JPH0674222A (ja) 着脱式部品の取付け構造
JP2956831B2 (ja) トンネル支保材のヒンジ構造及びエキスパンション構造
KR100694887B1 (ko) 콘크리트에 매입되는 에이치형강 부재의 단부구조
AU2020292108B2 (en) Torque element and system for absorbing shear forces in a bolt con¬ nection for connecting a bucket element in a loading machine bucket
EP0417517A1 (en) Jointing means
JP7112189B2 (ja) オーガ装置および杭圧入機
SU1689530A1 (ru) Устройство для крепления режущего элемента землеройной машины 2