SU733805A1 - Вальцовка дл труб - Google Patents
Вальцовка дл труб Download PDFInfo
- Publication number
- SU733805A1 SU733805A1 SU772553972A SU2553972A SU733805A1 SU 733805 A1 SU733805 A1 SU 733805A1 SU 772553972 A SU772553972 A SU 772553972A SU 2553972 A SU2553972 A SU 2553972A SU 733805 A1 SU733805 A1 SU 733805A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rolling
- housing
- support rod
- pipe
- shoulder
- Prior art date
Links
Landscapes
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к области раздачи диаметра труб обработкой давлением.
Известна вальцовка дл труб,содержаща смонтированные в корпусе деформир тощие ролики и взаимодействующий с ними опорный стержень, а также перемещающуюс по корпусу обойму 1.
Однако в известной конструкции вальцовки ввод инструмента в трубу и вальцевание при выводе инструмента из трубы осуществл етс с самоподачей , при этом значительна часть рабочего времени затрачиваетс на . ввод вальцовки в трубу. Кроме того, дл изгленени направлени осевого движени вальцовки в трубе необхо .димо изменение направлени ее вращени (реверсирование привода), Практически при развальцовке каждой трубы приходитс дважды реверсировать привод. Это утомл ет рабочего и требует дополнительных затрат рабочего времени.
Целью изобретени вл етс повышение производительности труда.
Цель достигаетс тем, что на нерабочем конце опорного стержн выполнен буртик, в обойме выполнены
радиальные отверсти , а в корпусе осевые пазы, при этом вальцовка снабжена штифтами, установленными в отверсти х обоймы, проход щими че5 рез пазы в корпусе и взаимодействующими с буртиком опорного стержн .
На фиг.1 изображена вальцовкар разрез, общий вид; на фиг. 2 - раэ10 рез А-А фиг.1 на фиг. 3 - вид по стрелке Б на фиг.1.
Цилиндрическа вальцовка содержит корпус 1, в центральном отверстии которого располагаетс опорный
15 стержень 2, имеющий две цилиндрические поверхности разных диаметров, сопр женные конической поверхностью 3, и буртик 4, которым оканчиваетс цилиндрическа поверхность меньшего
20 диаметра. Опорный стержень поджимаетс пружиной 5 к винту 6, закрывающему центргшьное отверстие в корпусе. Дл предохранени пружины от скручивани при вращении опорного
25 стержн между ними установлена шайба 7.
В пазах корпуса, выполненных под углом подъема, размещаютс вальцующие ролики 8, контактирующие в нерабочем
30 состо нии вальцовки с цилиндрической
поверхностью меньшегодиаметра на опорном стержне 2.
На корпусе смонтирована обойма 9, в радиальных отверсти х которой, совпадающих-с радиальными пазами 10 в корпусе 1, установлены цилиндри .ческие штифты 11, удерживаемые от выпадани иэ обоймы.пружинным кольцо 12. С помощью штифтов обойма 9 пр своем перемещении вдоль оси корпуса 1 взаимодействует с буртиком 4 на опорном стержне 2, В статическом состо нии обойма 9 отжимаетс пружиной 13 в крайнее положение, при котором цилиндрические штифты 11 упираютс в стенки радиальных пазов 10 корпуса 1 и обойма 9 закрывает вальцующие ролики 8, предохран от выпадани их из корпуса. Дл безопасности работы пружина 13 установлена во втулке 14.
Вальцовка работает следующим образом .
Вальцовку в собранном виде устанавливают в шпиндель развальцовочной машинки. Включают привод вращени и свободно вставл ют вальцовку внутрь трубы. Обойма 9 упираетс в трубную решетку и пружина 13 сжимаетс . Вальцующие ролики заход т в трубу, В результате осевого переьзеще ни .корпуса 1 вальцовки относительно обоймы 7 штифты 11, скольз по радиальным i пазам 10 в корпусе, упрутс в буртик 4 на опорном стержне 2 и при дальнейшем вводе вальцовки внутрь трубы перемест т опорный стержень в положение, при котором он своей конической поверхностью 3 раздвинет вальцующие ролики 8 и введет их в контакт с внутренней поверхностью трубы.
В этот момент начнетс процесс вальцевани . При качении вальцующих роликов 8 по внутренней поверхности труб.ы опорный стержень 2 вращаетс и за счет угла подъема -Ы перемещатьс в осевом направлении, сжима пружину 5. В результате осевого перемещени опорного стержн вальцующие ролики перейдут с его конической поверхности на поверхность цилиндра
большего диаметра и будут катитьс по цилиндру в течение всего процесса вальцевани , обеспечива необходимую деформацию трубы.
Процесс вальцевани осуществл етс с самоподачей вальцовки при движении ее до выхода из трубы. После выхода вальцовки из трубы опорный стержень 2 возвращаетс в исходное положение, вальцующие ролики 8 сближаютс и устройство готово к развальцовке следующего соединени .
Таким образом, при вальцевании труб цилиндрической вальцовкой предлагаемой конструкции не требуетс реверсировани привода. Вальцовка свободно (без самоподачи) вводитс в трубу, а вальцевание осуществл етс при выводе инструмента с самоподачей из трубы при одном и том же направлении вращени . При этом значительно сокращаютс потегЬи рабочего времени на ввод инструмента в трубу реверсирование привода, в результате чего производительность труда повышаетс примерно на 50%.
Claims (1)
- Формула изобретениВальцовка дл труб, содержаща смонтированные в корпусе деформирующие ролики и взаимодействующий с ними опорный стержень, а также перемещающуюс по корпусу обойму, о тличающа с тем, что, с целью повышени производительности, на нерабочем конце опорного стержн выполнен буртик, в обойме - радиальные отверсти , а в корпусе - осевые пазы, при этом вальцовка снабжена установленными в отверсти х обоймы штифтами, приход щими через пазы в корпусеи взаимодействующими с буртиком опорного стержн .Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе1, Стариков В.И. Нова технологи креплени труб в трубных решетках , журнал Судостроение № 12, 1975.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772553972A SU733805A1 (ru) | 1977-12-15 | 1977-12-15 | Вальцовка дл труб |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772553972A SU733805A1 (ru) | 1977-12-15 | 1977-12-15 | Вальцовка дл труб |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU733805A1 true SU733805A1 (ru) | 1980-05-15 |
Family
ID=20737580
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772553972A SU733805A1 (ru) | 1977-12-15 | 1977-12-15 | Вальцовка дл труб |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU733805A1 (ru) |
-
1977
- 1977-12-15 SU SU772553972A patent/SU733805A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3874209A (en) | Apparatus for simultaneously tapering and flanging the bodies of cylindrical metal cans | |
SU733805A1 (ru) | Вальцовка дл труб | |
US4047418A (en) | Combined drawing and straightening machine for metallic tubes or rods | |
SE448780B (sv) | Flensforsett metallror for vermevexlare | |
US4409811A (en) | Process and a spinning lathe for producing wheel rims | |
US3228224A (en) | Tube expander | |
SU1473883A1 (ru) | Устройство дл деформировани труб изнутри | |
CN108145024B (zh) | 一种可定位内膨胀式滚压工具 | |
US4520548A (en) | Method and apparatus for fastening an eraser to a pencil | |
SU806282A1 (ru) | Устройство дл закреплени тонко-СТЕННыХ ТРуб | |
US2595910A (en) | Rolling mill | |
SU1020170A1 (ru) | Устройство дл установки оправочного стержн | |
JP3632709B2 (ja) | リング状ワークのロール成形装置 | |
RU1787075C (ru) | Станок дл резки труб | |
SU1447489A1 (ru) | Вальцовка | |
SU1230718A1 (ru) | Устройство дл накатки кольцевых канавок на трубках | |
SU761082A1 (ru) | Вальцовка для труб 1 | |
SU1480931A1 (ru) | Устройство дл развальцовки труб | |
RU1828799C (ru) | Многороликовый самоустанавливающийс обкатник | |
SU1191147A1 (ru) | Вальцовка дл труб | |
SU880564A1 (ru) | Устройство дл ротационной обработки тонкостенных цилиндрических деталей | |
SU545403A1 (ru) | Оправка дл гибки труб | |
SU1470405A1 (ru) | Устройство дл подачи проволоки | |
SU1091953A1 (ru) | Патрон заготовки стана холодной прокатки труб | |
SU394133A1 (ru) | Устройство для развальцовки концов труб |