SU733805A1 - Вальцовка дл труб - Google Patents

Вальцовка дл труб Download PDF

Info

Publication number
SU733805A1
SU733805A1 SU772553972A SU2553972A SU733805A1 SU 733805 A1 SU733805 A1 SU 733805A1 SU 772553972 A SU772553972 A SU 772553972A SU 2553972 A SU2553972 A SU 2553972A SU 733805 A1 SU733805 A1 SU 733805A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rolling
housing
support rod
pipe
shoulder
Prior art date
Application number
SU772553972A
Other languages
English (en)
Inventor
Николай Федорович Данякин
Виктор Владимирович Фомичев
Анатолий Григорьевич Голиков
Original Assignee
Производственное Объединение Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Брянский Машиностроительный Завод
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Производственное Объединение Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Брянский Машиностроительный Завод filed Critical Производственное Объединение Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Брянский Машиностроительный Завод
Priority to SU772553972A priority Critical patent/SU733805A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU733805A1 publication Critical patent/SU733805A1/ru

Links

Landscapes

  • Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к области раздачи диаметра труб обработкой давлением.
Известна вальцовка дл  труб,содержаща  смонтированные в корпусе деформир тощие ролики и взаимодействующий с ними опорный стержень, а также перемещающуюс  по корпусу обойму 1.
Однако в известной конструкции вальцовки ввод инструмента в трубу и вальцевание при выводе инструмента из трубы осуществл етс  с самоподачей , при этом значительна  часть рабочего времени затрачиваетс  на . ввод вальцовки в трубу. Кроме того, дл  изгленени  направлени  осевого движени  вальцовки в трубе необхо .димо изменение направлени  ее вращени  (реверсирование привода), Практически при развальцовке каждой трубы приходитс  дважды реверсировать привод. Это утомл ет рабочего и требует дополнительных затрат рабочего времени.
Целью изобретени   вл етс  повышение производительности труда.
Цель достигаетс  тем, что на нерабочем конце опорного стержн  выполнен буртик, в обойме выполнены
радиальные отверсти , а в корпусе осевые пазы, при этом вальцовка снабжена штифтами, установленными в отверсти х обоймы, проход щими че5 рез пазы в корпусе и взаимодействующими с буртиком опорного стержн .
На фиг.1 изображена вальцовкар разрез, общий вид; на фиг. 2 - раэ10 рез А-А фиг.1 на фиг. 3 - вид по стрелке Б на фиг.1.
Цилиндрическа  вальцовка содержит корпус 1, в центральном отверстии которого располагаетс  опорный
15 стержень 2, имеющий две цилиндрические поверхности разных диаметров, сопр женные конической поверхностью 3, и буртик 4, которым оканчиваетс  цилиндрическа  поверхность меньшего
20 диаметра. Опорный стержень поджимаетс  пружиной 5 к винту 6, закрывающему центргшьное отверстие в корпусе. Дл  предохранени  пружины от скручивани  при вращении опорного
25 стержн  между ними установлена шайба 7.
В пазах корпуса, выполненных под углом подъема, размещаютс  вальцующие ролики 8, контактирующие в нерабочем
30 состо нии вальцовки с цилиндрической
поверхностью меньшегодиаметра на опорном стержне 2.
На корпусе смонтирована обойма 9, в радиальных отверсти х которой, совпадающих-с радиальными пазами 10 в корпусе 1, установлены цилиндри .ческие штифты 11, удерживаемые от выпадани  иэ обоймы.пружинным кольцо 12. С помощью штифтов обойма 9 пр  своем перемещении вдоль оси корпуса 1 взаимодействует с буртиком 4 на опорном стержне 2, В статическом состо нии обойма 9 отжимаетс  пружиной 13 в крайнее положение, при котором цилиндрические штифты 11 упираютс  в стенки радиальных пазов 10 корпуса 1 и обойма 9 закрывает вальцующие ролики 8, предохран   от выпадани  их из корпуса. Дл  безопасности работы пружина 13 установлена во втулке 14.
Вальцовка работает следующим образом .
Вальцовку в собранном виде устанавливают в шпиндель развальцовочной машинки. Включают привод вращени  и свободно вставл ют вальцовку внутрь трубы. Обойма 9 упираетс  в трубную решетку и пружина 13 сжимаетс . Вальцующие ролики заход т в трубу, В результате осевого переьзеще ни   .корпуса 1 вальцовки относительно обоймы 7 штифты 11, скольз  по радиальным i пазам 10 в корпусе, упрутс  в буртик 4 на опорном стержне 2 и при дальнейшем вводе вальцовки внутрь трубы перемест т опорный стержень в положение, при котором он своей конической поверхностью 3 раздвинет вальцующие ролики 8 и введет их в контакт с внутренней поверхностью трубы.
В этот момент начнетс  процесс вальцевани . При качении вальцующих роликов 8 по внутренней поверхности труб.ы опорный стержень 2 вращаетс  и за счет угла подъема -Ы перемещатьс  в осевом направлении, сжима  пружину 5. В результате осевого перемещени  опорного стержн  вальцующие ролики перейдут с его конической поверхности на поверхность цилиндра
большего диаметра и будут катитьс  по цилиндру в течение всего процесса вальцевани , обеспечива  необходимую деформацию трубы.
Процесс вальцевани  осуществл етс с самоподачей вальцовки при движении ее до выхода из трубы. После выхода вальцовки из трубы опорный стержень 2 возвращаетс  в исходное положение, вальцующие ролики 8 сближаютс  и устройство готово к развальцовке следующего соединени .
Таким образом, при вальцевании труб цилиндрической вальцовкой предлагаемой конструкции не требуетс  реверсировани  привода. Вальцовка свободно (без самоподачи) вводитс  в трубу, а вальцевание осуществл етс при выводе инструмента с самоподачей из трубы при одном и том же направлении вращени . При этом значительно сокращаютс  потегЬи рабочего времени на ввод инструмента в трубу реверсирование привода, в результате чего производительность труда повышаетс  примерно на 50%.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Вальцовка дл  труб, содержаща  смонтированные в корпусе деформирующие ролики и взаимодействующий с ними опорный стержень, а также перемещающуюс  по корпусу обойму, о тличающа   с  тем, что, с целью повышени  производительности, на нерабочем конце опорного стержн  выполнен буртик, в обойме - радиальные отверсти , а в корпусе - осевые пазы, при этом вальцовка снабжена установленными в отверсти х обоймы штифтами, приход щими через пазы в корпусеи взаимодействующими с буртиком опорного стержн .
    Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе
    1, Стариков В.И. Нова  технологи  креплени  труб в трубных решетках , журнал Судостроение № 12, 1975.
SU772553972A 1977-12-15 1977-12-15 Вальцовка дл труб SU733805A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772553972A SU733805A1 (ru) 1977-12-15 1977-12-15 Вальцовка дл труб

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772553972A SU733805A1 (ru) 1977-12-15 1977-12-15 Вальцовка дл труб

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU733805A1 true SU733805A1 (ru) 1980-05-15

Family

ID=20737580

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772553972A SU733805A1 (ru) 1977-12-15 1977-12-15 Вальцовка дл труб

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU733805A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3874209A (en) Apparatus for simultaneously tapering and flanging the bodies of cylindrical metal cans
SU733805A1 (ru) Вальцовка дл труб
US4047418A (en) Combined drawing and straightening machine for metallic tubes or rods
SE448780B (sv) Flensforsett metallror for vermevexlare
US4409811A (en) Process and a spinning lathe for producing wheel rims
US3228224A (en) Tube expander
SU1473883A1 (ru) Устройство дл деформировани труб изнутри
CN108145024B (zh) 一种可定位内膨胀式滚压工具
US4520548A (en) Method and apparatus for fastening an eraser to a pencil
SU806282A1 (ru) Устройство дл закреплени тонко-СТЕННыХ ТРуб
US2595910A (en) Rolling mill
SU1020170A1 (ru) Устройство дл установки оправочного стержн
JP3632709B2 (ja) リング状ワークのロール成形装置
RU1787075C (ru) Станок дл резки труб
SU1447489A1 (ru) Вальцовка
SU1230718A1 (ru) Устройство дл накатки кольцевых канавок на трубках
SU761082A1 (ru) Вальцовка для труб 1
SU1480931A1 (ru) Устройство дл развальцовки труб
RU1828799C (ru) Многороликовый самоустанавливающийс обкатник
SU1191147A1 (ru) Вальцовка дл труб
SU880564A1 (ru) Устройство дл ротационной обработки тонкостенных цилиндрических деталей
SU545403A1 (ru) Оправка дл гибки труб
SU1470405A1 (ru) Устройство дл подачи проволоки
SU1091953A1 (ru) Патрон заготовки стана холодной прокатки труб
SU394133A1 (ru) Устройство для развальцовки концов труб