SU733761A1 - Устройство дл изготовлени полых изделий с отводами - Google Patents

Description

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для изготовления полых изделий с отводами типа тройников и крестовин.

Известно устройство для изготовления полых изделий с отводами, содержащее ^s матрицу, разъемную в плоскости, проходящей через ось корпуса изделия, механизм подпора, расположенный в плоскости разъема, механизм клинового типа для сжима10 ния полуматриц и силовые цилиндры осевой осадки [1] . .

Недостатком известного устройства является сложность и громоздкость конструкции при изготовлении изделий больших диаметров, так как механизм для сжимания полуматриц имеет, обойму с клиновыми элементами, охватывающую полуматрицы. Механизация процесса загрузки' заготовок и выгрузки готовых изделий практически.не»_χ возможна, поскольку механизм подпора расположен в плоскости разъема матрицы.

Известно устройство для изготовления изделий из трубных заготовок, содержащее матрицу, разъемную в плоскости, проходящей через ось корпуса изделия, силовые цилиндры осевой осадки, механизм для перемещения и сжимания попуматриц, соединенный с последними посредством связанных между собой верхней и нижней, траверс, и механизм подпора, расположенный в плоскости разъема матрицы (2] .

Это устройство имеет следующие недостатки.

Из-за расположения механизма подпора в плоскости разъема матрицы крайне затруднительна механизация загрузки заготовок и выгрузки изделий, а также невозможна работа на устройствах в несколько ручьев. Кроме того, механизм для перемещения и сжимания полуматрйц при изготовлении деталей больших размеров усложняется, так как, например, требуется специальная аккумуляторная станция, чтобы обеспечить быстрое сведение полуматриц.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является устройство для изготовления тройников, содержащее матрицу, разъемную в плоскости, проходящей через ось корпуса изделия, расположенный снизу механизм подпора, ось которого перпендикулярна к плоскости разъе— ₅ ма матрицы, и механизм смыкания полуматриц И.

Недостаток такого устройства заключается в необходимости усложнения механизма перемещения и сжимания полумат- ю ίΡΗΗ при производстве деталей больших диаметров, а расположение механизма подпора снизу затрудняет возможность механизации выгрузки готовых изделий и тем самым повышения производительности уст- 15 ройства.

Цель изобретения - упрощение конструкции и обеспечение возможности механизации процесса выгрузки изделий.

Это достигается тем, что в предлагав— 20 мой конструкции механизм подпора размещен над матрицей, а верхняя полуматрица установлена с возможностью вертикального перемещения от привода механизма подпора . ²⁵

На фиг. 1 показано описываемое ус'вройство при изготовлении крестовин, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, разрез А-А на фиг. 1 (с раздвинутыми полуматрицами при изготовлении тройников); ³⁰ на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1 (с закрытыми полуматрицами при изготовлении крестовин); на фиг. 4 - узел I на фиг. 1 (в конце операции осевой осадки при изготовлении тройников). 35

Устройство для изготовления полых изделий с отводами включает раму 1, в которой установлены цилиндры осевой осадки 2 с-мультипликаторами 3, цилиндр подпора 4 и цилиндры 5 механизма смыкания ⁴⁰ полуматриц с зажимными клиньями 6. В направляющих рамы установлена подвижная траверса 7 с полз ушкой 8 и скалками 9. С траверсой 7, тягами 10 жестко связана нижняя траверса 11, на которую опи—⁴⁵ раются скалки 12«.

К траверсе 7 крепится верхняя полуматрица 13 с упорами 14, а к раме 1 нижняя полуматрица 15, в которой в случае изготовления крестовин в отверстиях ⁵⁰ для нижних горловин устанавливаются упоры 16.

К плунжерам цилиндров 2 крепятся переходные плиты 17 с пуансонами осевой; осадки 18.

С одной стороны устройства установлен механизм загрузки заготовок 19, состоящий из кассеты 20 с упором 21, подпру жиненными упругим элементом 22 относительно загрузочного поддона 23 с пазами для прохода заготовок 2 4, и привода перемещения механизма загрузки. С другой стороны устройства установлен механизм выгрузки готовых изделий (тройников 25), состоящий из приемного поддона 26 и привода его перемещения .Подвижные части механизмов загрузки и выгрузки перемещаются по направляющим колонкам.

, Перед началом рабочего цикла травер-т са 7 с полуматрицей 13 находится в верхнем положении, зажимные клинья 6 и пуансоны 18 разведены, один из мультипликаторов 3 находится в крайнем заднем, а другой в крайнем переднем положении, а механизмы загрузки и выгрузки выведены из межштампового пространства.

Устройство для изготовления тройников работает следующим образом.

Заготовки 19 загружают в пазы кассеты 20, после чего при поднятой верхней полуматрице 7 кассета 20 с заготовками 19 вместе с поддоном 23 перемещается в межштамповое пространство до соприкосновения упора 21 с верхней полуматрицей 13. После.этого кассета 20 останавливается, и поддон 23, сжимая пружину 22, продолжает движение до совмещения пазов 24 с пазами в кассете 20 и !с ручьями в нижней полуматрице 15, заготовки 19 попадают в ручь,и нижней полуматрицы 15, и поддон 23 оказывается насними. Затем кассета 20 и поддон 23 · выводятся из межщтампового пространства, причем во время обратного хода под воздействием пружины 22 кассета 20 перемещается относительно поддона 23, и происходит взаимное смещение пазов в обеих деталях.

После загрузки верхняя полуматрица 13 с траверсой 7 опускается вниз штоком цилиндра 4, зажимая загруженные заготовки 19, при этом упоры 14,·. ползушка 8 и скалки 9, упираясь в заготов ки 19, из положения, указанного на фиг.2 перемещаются в положение, указанное на фиг. 3..

Затем зажимные клинья 6 от штоков цилиндров 5 перемещаются вперед, прижимая верхнюю полуматрицу 13 к нижней полуматрице 15.

После этого в полость заготовок 19 поступает рабочая жидкость,подаваемая через отверстия в нижней полуматрице 15, а через отверстия в верхней полуматрице 13 удаляется воздух.

После заполнения заготовок 19 рабочей жидкостью пуансоны 18 зажимают их торны, и плунжер одного из мультипликаторов 3, расположенного в крайнем заднем положении, перемещаясь вперед, по— j вышает давление рабсней жидкости внутри заготовок до требуемой величины.

Затем происходит рабочий ход пуансонов 18 и формовка тройника по штампу, причем в процессе осадки шток цилиндра »· 4 через ползушку 8 и упоры 14 все время подпирает образуемые горловины, перемещаясь вверх по мере их увеличения.

В начале рабочего хода осайки внутренний объем формуемых деталей увеличивает-¹5 ся, и плунжер мультипликатора 3, обеспечивающего повышение давления внутри заготовок, продолжает перемещаться вперед. При дальнейшей осадке заготовок внутренний объем формуемых деталей уменьшается, и излишняя рабочая жидкость стравливается из них, перемещая назад оба мультипликатора 3. Второй мультипликатор, находящийся в переднем положении в начале рабочего цикла, необходим, так как объем ²⁵ стравливаемой при штамповке тройников 25 жидкости приблизительно в два раза превышает объем жидкости, подаваемой в заготовки для поднятия давления рабочей жидкости до требуемого значения перед ³⁰ началом осадки и для компенсации увеличения внутреннего объема заготовки в начале хода осадки.

После окончания формовки сбрасывают давление в рабочих полостях мультишпь- ³⁵ катеров 3 и цилиндра 4, плунжеры цилиндров 2 разводят пуансоны 18, а штоки цилиндров 5 — зажимные клинья 6. Одновременно возвращаются в исходное положение и мультипликаторы 3.

Затем шток цилиндра 4 перемещает вверх траверсу 7 с верхней полуматрицей 13 и заклиненными в ней сформованными тройниками 25 до соприкосновения скалок 9 с рамой 1. ⁴⁵

После этого подъем траверсы 7 вверх прекращается, и в межштамповое пространство вводится приемный поддон 26 механизма выгрузки.

При дальнейшем подъеме вверх траверсы-7 упоры14, опираясь через ползушку 8 на скалки 9, выталкивают заклиненные в верхней полуматрице 13 тройники, и те падают на приемный поддон 26, который затем выводится из межштампового пространства.

На устройстве можно изготовлять крестовины с такой толщиной стенки, при ко— торой не требуется подпора формуемых горловин.

При изготовлении крестовин работа устройства аналогична работе при изготовлении тройников, за исключением двух моментов:

1. После опускания вниз траверсы 7 и зажатия ее клиньями 6 давление в поршневой полости цилиндра 4 сбрасывается.

2. При раскрытии штампа после конца формовки крестовины могут заклиниться горловинами как в нижней 15, так и в верхней 13 полуматрицах. В случае их заклинивания в верхней полуматрице 13 они выталкиваются оттуда так же, как и тройники, а в случае их заклинивания в нижней полуматрице 15 они выталкиваются оттуда при подъеме траверсы 7 вверх упорами. 16, приводимыми в движение скалками 12 от траверсы 11. Выгрузка крестовин из межштампового пространства производится вручную, а перец загрузкой заготовок 19 в ручьи нижней полуматрицы 15 траверса 7 должна быть опущена из своего крайнего верхнего положения вниз на величину,равную или большую половины диаметра заготовки.

Работа устройства с одним ручьем аналогична работе устройства с несколькими ручьями.

Применение предлагаемой конструкции позволит повысить производительность устройства по сравнению с известными за счет возможности механизации операции выгрузки готовых изделий.

Claims (3)

1. Акцептованна  за вка Японии № 41-6450, кл, 12 С 333, 1966.

2.Лвторское свидетельство СССР

N 440179, кл. В 21 С 37/29, 1973,

3.Акцептованна  за вка Японии № 41-6449, кл. 12 С 333, 1966 (прототип).