SU763016A1 - Устройство дл изготовлени полых изделий с отводами - Google Patents

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИОЛЫ.Х ИЗДЕЛИИ

1

Изобретение относитс  к области обработки металлов давление.м, в частности к устройствам дл  изготовлени  полых изделий с отводами типа тройников и крестовин.

Известно устройство дл  фор.мовки тройников , содержащее матрицу, разъемную в плоскости, перпендикул рной оси корпуса издели , механизмы дл  смыкани  полу.матриц и создани  осевого давлени  на заготовку , причем осева  лини  заготовки расположена вертикально 1.

Недостатком известного устройства  вл етс  сложность механизированной загрузки заготовок и выгрузки изделий и отсутствие подпора. С помощью известного устройства нельз  получать тройники с отводами максимальной высоты и с тонкими стенками.

Известно устройство 2 дл  изготовлени  изделий из горизонтально расположенных трубных заготовок, содержащее матрицу в виде двух половин с разъемо.м в плоскости, перпендикул рной оси корпуса издели , механизмы смыкани  полуматриц и осевой осадки заготовки с приводами от гидравлических цилиндров, смонтированных на основании.

С ОТВОДАМИ

Недостатко.м известного устройства  вл етс  наличие сложного замка дл  запр|рани  полуматриц, конструкци  которого не позвол ет установить механизм подпора, что снижает технологические возможности устJ ройства, в части получение макс11ма,тьной высоты отвода и номенклатуры изделий.

Целью изобретени   вл етс  устранение указанных недостатков.

Эта цель достигаетс  тем. что механизм с.мыкани  полуматриц снабжен траверсами. 10 кажда  из которых жестко соединена с полуматрицами и установлена на основании с возможностью перемещени  относительно гидравлического цилиндра механизма осевой осадки заготовки.

На фиг. 1 показано устройство в разрезе; на фиг. 2 - разрез А - А фиг. 1; на фиг. 3 - узел I фи1. 1 ( в конце операции осевой осадки).

Устройство дл  изготовлени  полых изделий с отвода.ми включает основание 1. 20 на котором установлены неподвижные стойки 2, св занные колоннами 3. В стойках 2 закреплены корпуса цил1 ндров 4 и корпуса силовых гидравлических цилиндров 5 осевой осадки.

На колоннах 3 установлены траверсы 6, приводимые в движение штоками гидравлических цилиндров 4. На траверсах 6 закреплены полуматрицы 7, опирающиес  на стол 8, установленный на основании 1. К плунжерам силовых цилиндров 5 осевой осадки креп тс  пуансоны 9 осевой осадки, а в самих плунжерах размещены мультипликаторы 10.

В столе 8 закреплены колонны 11, на которых установлена неподвижна  траверса 12 с закрепленным в ней корпусом цилиндра подпора 13, щток которого св зан с подвижной траверсой i4, установленной с возможностью перемещени  на колоннах 11. К траверсе 14 крепитс  пуансон 15 подпора.

Сбоку от основани  1 установлен механизм подачи заготовки 16, состо щий из опоры 17, подвижного стола 18 и подвижной опорной призмы 19.

Стол 8 выполнен с центральным отверстием 20 дл  выгрузки готовых изделий 21.

Работа на устройстве осуществл етс  в следующей последовательности.

Перед началом рабочего цикла полуматрицы 7 и пуансоны 9 осадки разведены, а пуансон 15 подпора находитс  в крайнем верхнем положении, один мультипликатор 10 - в крайне.м задне.м, а другой - в крайнем переднем положени х.

При выдвинутом из устройства столе 18 заготовку 16 уклахчывают на подн тую призму 19. Затем стол 18 выдвигают в межштамповое пространство до совмещени  оси заготовки с осью пуансонов осадки 9.

Штоки цилиндров 4 с траверсами 6 и полуматрицами 7 перемещаютс  вперед, до входа концов заготовок 16 в отверсти  полуматриц 7. Затем призма 19 опускаетс , стол 18 выводитс  из межштампового пространства , после чего призма 19 снова перемещаетс  в верхнее положение.

Затем полуматрицы 7 свод тс  до смыкани , опускаетс  пуансон 15 подпора, и в полость заготовки поступает рабоча  жидкость , подаваема  через нижние отверсти  в полуматрицах (на чертеже не показано), а через верхние отверсти  в полуматрицах (на чертеже не показано) удал етс  воздух.

После заполнени  заготовки 16 рабочей жидкостью пуансоны 9 зажимают ее торцы , и один из мультипликаторов 10, расположенный в крайнем заднем положении, перемеща сь вперед, повыщает давление рабочей жидкости внутри заготовки до требуемой величины. После этого происходит рабочий ход пуансонов 9 и формовка издели , например тройника, по матрице, причем в процессе осадки пуансон подпора 15 все врем  подпирает образуемую горловину, перемеща сь вверх по мере ее увеличени .

В начале рабочего хода осадки внутренний объем формуемой детали увеличиваетс , и мультипликатор 10, обеспечивающий повыщение давлени  внутри заготовки, продолжает перемещатьс  вперед. При дальнейшей осадке заготовки внутренний объем формуемой детали уменьшаетс , и излищн   рабоча  жидкость стравливаетс  из нее, перемеща  назад оба .мультипликатора 10. Мультипликатор, наход щийс  в начале рабочего цикла, в переднем положении , необходим, так как объем стравливаемой при штамповке тройника 21 жидкости приблизительно в два раза превышает объем жидкости, подаваемой в заготовку дл  подн ти  давлени  рабочей жидкости до требуемого значени  перед началом осадки и дл  компенсации увеличени  внутреннего объема заготовки в начале хода осадки. По окончании формовки сбрасывают давление в рабочих полост х мультипликаторов 10 и цилиндра 13 подпора. Штоки транспортных цилиндров 4 совершают обратный ход, отвод  траверсы 6 с полуматрицами 7 и плунжеры цилиндров 5 осадки с пуансонами 9 в исходное положение. Одновременно в исходное положение возвращаютс  и мультипликаторы 10.

Полученное изделие 21 падает в центральное отверстие 20 в столе 8 и по склизу попадает на транспортер (на фиг. не показан ) .

В отверстие 20 стола 8 удал етс  и излищек рабочей жидкости, заливаемой в заготовку 16 перед щтамповкой, а также рабоча  жидкость из отщта.мпованного тройника .

0 На устройстве возможна работа и в несколько ручьев.

Дл  этого к траверсам 6 креп т полуматрицы 7 с несколькими ручь ми, к траверсе 14 креп т соответствующее количество пуансонов 15 подпора, а на торцах плунжеров цилиндров 5 осевой осадки устанавливают переходные плиты (на чертеже не показаны), на которых креп т соответствующее количество пуансонов 9 осевой осадки.

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР № 420361, кл. В 21 С 37/29, 1971.

2.Авторское свидетельство СССР

№ 46696, кл. В 21 С 37/29, 1972 (прототип).

17

I

15

.З