SU732475A1 - Устройство дл изготовлени замкнутых арматурных пакетов - Google Patents

Устройство дл изготовлени замкнутых арматурных пакетов Download PDF

Info

Publication number
SU732475A1
SU732475A1 SU772538670A SU2538670A SU732475A1 SU 732475 A1 SU732475 A1 SU 732475A1 SU 772538670 A SU772538670 A SU 772538670A SU 2538670 A SU2538670 A SU 2538670A SU 732475 A1 SU732475 A1 SU 732475A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
reinforcement
supports
drums
trolley
winding
Prior art date
Application number
SU772538670A
Other languages
English (en)
Inventor
Анатолий Павлович Овчинников
Ратмир Константинович Козочкин
Original Assignee
Всесоюзный Институт По Проектированию Организации Энергетического Строительства
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Институт По Проектированию Организации Энергетического Строительства filed Critical Всесоюзный Институт По Проектированию Организации Энергетического Строительства
Priority to SU772538670A priority Critical patent/SU732475A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU732475A1 publication Critical patent/SU732475A1/ru

Links

Landscapes

  • Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)

Description

Изобретение относится к устройствам для изготовления замкнутых арматурных пакетов, предназначенных для армирования предварительно напряженных железобетонных сооружений.
Известно устройство для изготовления арматурных пакетов, содержащее зажимы, тележку для сматывания арматуры с бухт и ее растягивания, съемную катушку для 1Q наматывания изготовленного пакета, установленную на другой тележке, подвижной вдоль растягиваемого пакета [11.
Известно и другое устройство того' же назначения, содержащее распредели— 15 тельную гребенку, тормозной механизм, стеллаж с бухтами арматуры и транспортирующий механизм, выполненный в виде цепного конвейера, на котором смонтированы парные каретки с анкерными гребен-.^ ками и подвижными прижимами, взаимодействующими с натягиваемой арматурой С2] Недостатком этих устройств является их конструктивная сложность и нелри— годность для изготовления замкнутых арматурных пакетов.
Наиболее близким к изобретению является устройство для изготовления замкнутых арматурных пакетов, содержащее установленную на направляющих тележку, барабаны с арматурой, распределительные механизмы и упоры для намотки арматуры £з] .
Это устройство является малопроизводительным, так как намотка арматуры осуществляется последовательно только на одну пару упоров.
Цепь изобретения — повысить производительность намотки арматуры.
Для этого в устройстве для изготовления замкнутых арматурных пакетов, содержащем установленную на направляющих тележку, барабаны с арматурой, распределенные механизмы и упоры для намотки арматуры, тележка снабжена поворотными опорами, а барабаны с арматурой и распределительные механизмы установлены на этих опорах, при этом распред о литепьные механизмы установлены эксцентрично относительно осей поворота опор.
Для повышения удобства замены барабанов с арматурой поворотные опоры снаб- 5 жены кронштейнами с открытыми сбоку пазами для установки осей барабанов,
На фиг, 1 показано предложенное устройство, вид сбоку} на фиг. 2 — то же, вид в плане} на фиг. 3 - блок роликов 10 распределительного механизма.
Устройство содержит тележку 1, на которой расположены поворотные опоры 2 с кронштейнами 3 для поддержания барабанов 4 с арматурой 5. На кронштейн <5 нах для удобства смены барабанов выполнены открытые сбоку пазы 6, На нижнем уровне поворотных опор эксцентрично закреплены распределительные механизмы 7, имеющие возможность перемещать- 20 ся по вертикали. Для направления и притормаживания арматуры на кронштейнах и распределительных механизмах расположены блоки роликов 8. Для поворота опор 2 служат механизмы поворота 9, 25 состоящие из двигателя и редукторов. Тележку 1 приводят в движение с помощью реверсивной лебедки 10, которая обеспечивает перемещение тележки между1 упорами 11 в процессе намотки замкнутых 30 арматурных пакетов 12.
Устройство работает следующим образом.
Барабаны 4 с арматурой 5 устанавливают на поворотные опоры 2 тележки 1, 35 для чего оси барабанов 4 заводят в пазы 6 кронштейнов 3. Затем арматуру пропускают через блоки роликов 8 и закрепляют ее на коуше, установленном на упорах 11, После этого приводят в движение 40 тележку 1, при прямом и обратном ходе которой производится намотка арматуры 5 вокруг упоров 11 с образованием пакетов 12, при этом при остановке тележки 1 в конце каждого хода включают механизмы поворота 9, которые поворачивают опоры 2 с расп|эеделительными механизмами 7 на 180 для обвода арматуры 5 вокруг упоров 11.

Claims (3)

  1. Изобретение относитс  к устройствам дл  изготовлени  замкнутых арматурных пакетов, предназначенных дл  армирова ни  предварительно напр женных железобетонных сооружений. Известно устройство дл  изготовлени  арматурных пакетов, содержащее зажимы, тележку дл  сматьшани  арматуры с бухт и ее раст гивани , съемную катушку дл  наматывани  изготовленного пакета, уста новленную на другой тележке, подвижной вдоль раст гиваемого пакета рГ}. Известно и другое устройство того же назначени , содержащее распределительную гребенку, тормозной механизм, стеллаж с бухтами арматуры и транспортирующий механизм, выполненный в ввде цепного конвейера, на котором смонтированы парные каретки с анкерными гребенками и подвижными прижимами, взаимодействующими с нат гиваемой арматурой ( Недостатком этих устройств  вл етс  их конструктивна  сложность и нелригодность дл  изготовлени  замкнутых арматурных пакетов. Наиболее близким к изобретению  вл етс  устройство дл  изготовлени  замкнутых арматурных пакетов, содержащее установленную на направл ющих тележку, барабаны с арматурой, распределительные механизмы и упоры дл  намотки арматуры з . Это устройство  вл етс  малопроизводительным , так как намотка арматуры осуществл етс  последовательно только на одну пару упоров. Цель изобретени  - повьюить производительность намотки арматуры. Дл  этого в устройстве дл  изгото&amp;лени  замкнутых арматурных пакетов, содержащем установленную на направл ющих тележку, барабаны с арматурой, распределенные механизмы и упоры дл  намотки арматуры, тележка снабжена поворотными опорами, а барабаны с арматурой и распределительные механизмы установлены на этих опорах, при этом распред лительнью механизмы установлены эксцентрично относительно осей поворота опор. Дл  повышени  удобства замены барабанов с арматурой поворотные опоры снабжены кронштейнами с открытыми сбоку пазами дл  установки осей барабанов, На фиг, 1 показано предложенное уст ройство, вид сбоку на фиг, 2 - то же, вид в плане} на фиг. 3 - блок роликов распределительного механизма. Устройство содержит тележку 1, на которой расположены поворотные опоры 2 с кронштейнами 3 дл  поддержани  барабанов 4 с арматурой 5. На кронштеШ нах дл  удобства смены барабанов выпо1 нены открытые сбоку пазы 6, На нижнем уровне поворотных опор эксцентрично закреплены распределительные механизмы 7, имеющие возкюжность перемицатьс  по вертшшли. Дл  направлени  и npl тормаживани  арматуры на кронштейнах и распределительных механизмах располр жены блоки роликов 8. Дл  поворота опор 2 служат механизмы поворота 9, состо шие из двигател  и редукторов. Тележку 1 привод т в движение с помощь реверсивной лебедки 10, котора  обеспечивает перемешен ие тележки между уйо рами 11 в процессе намотки замкнутых арматурных пакетов 12. Устройство работает следующим образом . Барабаны 4 с арматурой 5 устанавливают на поворотные опоры 2 тележки 1, дл  чего оси барабанов 4 завод т в пазы 6 кронштейнов 3. Затем арматуру пропус кают через блоки роликов 8 и закреши ют ее на коуше, установленном на упорах 11, После этого привод т в движение тележку 1, при пр мом и обратном ходе которой производитс  намотка арматуры 5 вокруг упоров 11 с образованием пакетов 12, при этом при остановке тележк  1 в конце каждого хода включают механизмы поворота 9, которые поворачивают опоры 2 с распределительными механизмами 7 на 18О дл  обвода арматуры 5 вокруг упоров 11. Формула изобретени  1,Устройство дл  изготовлени  замкнутых арматурных пакетов, содержащее установленйую на направл ющих тележку, барабаны, с арматурой , распределительные механизмы и упрры дл  намотки арматуры, о т л и ча 0щеес  тем, что, с целью повышений производительности намотки арматуры, тележка снабжена поворотными опорами, а барабаны с арматурой и распределительнью механизмы установлены на этих опорах, при этом распределительные механизмы установлены эксцентрично относительно осей поворота опор. 2, Устройство поа,1, отличающеес  тем, что, с целью повышени  удобстава замены барабанов с арматурой, поворотные опоры снабжены щхэнштейнами с открытыми сбоку пазами дл  установки осей барабанов. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 111281, кл. Е 04 q 21/12, 1957.
  2. 2.Авторское свидетельство СССР № 391252, кл. Е 04 Q 21/12, 971.
  3. 3.Авторское свидетельство СССР f 139799, кл. Е 04 Q- 21/12, 1960,
SU772538670A 1977-10-26 1977-10-26 Устройство дл изготовлени замкнутых арматурных пакетов SU732475A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772538670A SU732475A1 (ru) 1977-10-26 1977-10-26 Устройство дл изготовлени замкнутых арматурных пакетов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772538670A SU732475A1 (ru) 1977-10-26 1977-10-26 Устройство дл изготовлени замкнутых арматурных пакетов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU732475A1 true SU732475A1 (ru) 1980-05-05

Family

ID=20730919

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772538670A SU732475A1 (ru) 1977-10-26 1977-10-26 Устройство дл изготовлени замкнутых арматурных пакетов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU732475A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113494053A (zh) * 2021-07-22 2021-10-12 中国建筑土木建设有限公司 T梁腹板底部自动穿筋的辅助系统及施工方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113494053A (zh) * 2021-07-22 2021-10-12 中国建筑土木建设有限公司 T梁腹板底部自动穿筋的辅助系统及施工方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR970006456B1 (ko) 타이어 벨트 보강층을 감는 방법
CZ284221B6 (cs) Způsob výroby pneumatiky a stroj na výrobu vrcholové výztuže pro pneumatiku
US3526570A (en) Parallel wire strand
SU732475A1 (ru) Устройство дл изготовлени замкнутых арматурных пакетов
CN103537588B (zh) 柱形工件外绕丝机
CN215315419U (zh) 一种钢筋笼自动绕筋装置
JPS58167358A (ja) 長尺物トラバ−ス巻取装置
US5328109A (en) Coil winding device having a turret rotatable between a winding position and a taping position
JPS6013408A (ja) 巻回装置
CN109649713A (zh) 一种钢绞线卷旋转托架以及大盘钢绞线打包装置
US3801028A (en) Machine for making twisted wire beads for tires
JPH0698710B2 (ja) タイヤ用補強材の製造装置
JPS6115019B2 (ru)
SU969864A1 (ru) Установка дл формировани арматурных пакетов
SU100022A1 (ru) Устройство дл навивани арматурной проволоки
US2117959A (en) Cable wrapping machine
JPH0420861Y2 (ru)
CN209535543U (zh) 一种绕带装置以及大盘钢绞线打包装置
SU751941A1 (ru) Устройство дл изготовлени замкнутых арматурных пакетов
SU108015A1 (ru) Устройство дл навивани проволоки с нат жением ее
EP0583614A1 (en) Method and device for producing a vehicle tire reinforced tread belt
RU1791597C (ru) Станок дл изготовлени арматурных каркасов железобетонных труб
JPS5821611Y2 (ja) 鋼管の走間切断装置
CA1072515A (en) Equipment for forming lengths of hose material, by helically winding tapes of vulcanizable rubber around a core
SU1067181A2 (ru) Устройство дл изготовлени замкнутых арматурных пакетов