SU732117A1 - Резьбошлифовальный станок дл обработки метчиков - Google Patents

Description

(54) РЕЗЬБОШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ МЕТЧИКОВ

I

Изобретение относитс  к станкостроению, а именно к изготовлению деталей с короткими участками резьбы высокой точности, например метчиков.

Известен резьбошлифовальный станок, содержащий опорные базы издели , закрепленные на люльке, установленной на столе станка, перемещающемс  вдоль оси издели  по продольным направл ющим станины относительно режущей кромки щлифовального круга, привод передней базы издели , кинематически св занной с винторезной цепью станка, шлифовальную бабку, несущую шлифовальный круг с приводом, перемещающуюс  по поперечным направл ющим станины посредством кулачка поперечной подачи от привода 1 и 2.

Недостатком такого станка  вл етс  низка  точность получаемой резьбы, и сложность конструкции.

Целью изобретени   вл етс  повышение производительности, расщирение технологических возможностей и упрощение конструкции станка.

Эта цель достигаетс  тем, что резьбощлифовальный станок дл  обработки метчиков снабжен двум  электрически св занныМИ сельсинами, один из которых отрабатывающий , установлен на валу винторезной цепи станка, синхронно св зан со шпинделем издели  и обеспечивает управление приводо .м, а другой, задающий, размещен на валу привода кулачка поперечной подачи, на котором установлен дополнительный ку,1ачок, взаимодействующий с микропереключателем электрически св занным с приводами передней бабки издели  и кулачка поперечной подачи.

На чертеже изображена кинематическа 

10 схема станка.

Станок включает переднюю бабку 1 со шпинделем 2 дл  установки издели  3 и стол 4, который перемещаетс  в продольном

15 направлении по станине (на черт, не указана ) посредством ходового винта 5, соединенного со шпинделем сменными зубчатыми колесами 6 и зубчатой парой. Шпиндель 2 и ходовой винт 5 получают вращение от двигател  7 посредством клиноременной

Claims (2)

1. 20 передачи 8-9, гитары затыловани  10 и зубчатых колес 11 -14. На валу 15 винторезной цепи установлена зубчата  щестерн  16, св занна  с шестерней 17, привод щей во вращение отрабатывающий сельсин 18. С правого конца вала 19 установлен затыловочный кулак 20, который создает затыловочное движение изделию 3. Шлифовальный круг 21 установлен на шлифовальной бабке 22, приводитс  во вращение двигателем 23 через клиноременную передачу 24-25. Шлифовальна  бабка 22 совершает движение по поперечным направл ющим станины от кулачка 26 поперечной подачи, получающего вращение от двигател  27 через черв чные передачи 28-31. На валу черв ка 30 привода поперечной подачи установлен задающий сельсин 32, который электрически св зан с отрабатываю щим сельсином 18. На станине станка установлен жесткий упор 33 дл  ограничени  перемещени  шлифовальной бабки 22 при отработке поперечной подачи. На валу кулачка 26 поперечной подачи установлен барабан 34 с дополнительным кулачком 35, взаимодействующий с микропереключателем 36, электрически св занный с приводом передней бабки издели  и кулака 26 поперечной подачи. Станок работает следующим образом. От электродвигател  7 через клиноре.менную передачу 8-9, вал 19, гитару затыловани  10, зубчатые колеса 11 и 12 вращение получает промежуточный вал 15, а через зубчатые колеса 13-14 - шпиндель издели  3. С другой стороны через сменные зубчатые колеса 6 вращение получает ходовой винт 5. В результате стол 4 перемещаетс  на величину шага за один оборот издели  3. В то же врем  от двигател  27 через черв чные передачи 28-31 вращение получает кулак поперечной подачи 26, перемещающий шлифовальную бабку 22 в поперечном направлении на величину высоты профил  резьбы дл  реализации поперечной подачи при сн тии припуска врезным способом участком шлифовального круга, равным длине резьбы. При вращении кулачка 26 поперечной подачи вращение получает задающий сельсин 32. Одновременно синхронно с ним получает вращение отрабатывающий сельсин 18, который электрически управл ет двигателем 7 передней бабки 1, осуществл   при этом электрически кинематическую св зь между вращением издели  3 и поперечным перемещением шлифовальной бабки 22. Шлифовальна  бабка 22 при врезном шлифовании перемещаетс  до жесткого упора 33, после чего припуск на изделие 3 весь сн т, и дополнительный кулачок 35, сид щий на барабане 34, нажимает на конечный микропереключатель 36, переключает схему управлени  двигател  7 на форсированные обороты дл  обеспечени  калибровани  резьбы метчика издели  3 методом продольного шлифовани  при том же направлении движени  стола дополнительными нитками шлифовального круга, не участвующими в сн тии припуска. Формула изобретени  Резьбошлифовальный станок дл  обработки метчиков, содержащий опорные базы издели , закрепленные на люльке, установленной на столе станка, перемещающемс  вдоль оси издели  по продольным направл ющим станины относительно режущей кромки шлифовального круга, привод передней базы издели , кинематически св занной с винторезной цепью станка, щлифозальную бабку, несущую шлифовальный круг с приводом , перемещающуюс  по поперечным направл ющим станины посредством кулачка поперечной подачи от привода, отличающийс  тем, что, с целью повыщени  производительности , расширени  технаюгических возможностей и упрощени.ч конструкции станка, он снабжен двум  электрически св занными сельсинами, один из которых, отрабатывающий , установлен на валу винторезной цепи станка, синхронно св зан со шпинделем издели  и обеспечивает управление приводом, а другой, задающий, размещен на валу привода кулачка поперечной подачи, на котором установлен дополнительный кулачок , взаимодействующий с микропереключателем , электрически св занным с приводами передней бабки издели  и кулачка поперечной подачи. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Резьбошлифовальный станок мод. МБ 145, завод-изготовитель МЗКРС.
2. 2.Патент Швейцарии № .570239, кл. В 23 Q 1/40, опублик. 1976. , ° , « //

   W

   15

   12

   g;

   /7//////////// 2 / 3 /