SU268870A1 - Зубохонин повальный станок - Google Patents

Зубохонин повальный станок

Info

Publication number
SU268870A1
SU268870A1 SU1306766A SU1306766A SU268870A1 SU 268870 A1 SU268870 A1 SU 268870A1 SU 1306766 A SU1306766 A SU 1306766A SU 1306766 A SU1306766 A SU 1306766A SU 268870 A1 SU268870 A1 SU 268870A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
tool
honing
drive
gears
machine
Prior art date
Application number
SU1306766A
Other languages
English (en)
Inventor
Г. В. Бобылев А. К. Будзинский В. В. аган В. И. Бородулько
М. Ю. Формаковский Б. И. Яшин А. Л. тибрат
Publication of SU268870A1 publication Critical patent/SU268870A1/ru

Links

Description

Известны зубохонинговальные станки, в которых инструмент, установленный на шпинделе хонинговальной бабки, получа  вращательное движение от привода, вводитс  в зацепление с обрабатываемым колесом, установленным в центрах передней и задней бабок.
Цель изобретени  - создание управл емого процесса зубохонинговани .
Дл  этого станок снабжен индивидуальным приводом вращени  детали и след щей системой , осуществл ющей кинематическую св зь между приводом детали и приводом инструмента посредством датчиков, роторы которых св заны со ншиндел ми хонинговальной и передней бабок, беззазорной зубчатой передачей и гитарой сменных колес, а статоры имеют жесткую св зь с черв чной и реечной парами.
На чертеже показан предлагаемый станок.
Станок, разработанный дл  обработки пр мозубых и косозубых колес, а также зубчатых колес с бочкообразным зубом, содержит хонинговальную бабку 1, установленную на направл ющих станины и перемещаемую нормально оси центров (оси издели ). Хонинговальна  бабка несет на себе привод 2 хона, который сообщает движение шпинделю 3 и ротору датчика 4 через кинематическую пару 5. Статор датчика снабжен черв чной парой 6, котора  служит дл  поворота статора датчика
вручную, что обеспечивает круговую подачу инструмента.
Передн   бабка 7 неподвижно установлена на столе 8 и несет на себе привод 9 детсли,
гитару 10 синхронизации и датчик //. Привод издели  сообщает вращательное движение детали 12 через кинематическую пару 13 и ротору датчика 11 через гитару 10 синхронизации . Кинематическа  пара выбираетс  из услови  обеспечени  диапазона регулировани  оборотов детали в необходимых пределах . Гитара синхронизации служит дл  согласовани  угловых скоростей датчиков // и 4. Гитара составл ете : из
четырех сменных шестерен, числа зубьев которых определ ютс  в зависимости от числа зубьев хона 14 и детали.
Реечна  пара 15 и синусна  линейка 16 служат дл  сообщени  статору датчика // доюлнительного поворота, что обеспечивает чгрез след щую систему 17 дополнительный поворот хона при обработке косозубых колес. Задн   бабка 18 устанавливаетс  на столе 8 подвижно и служит дл  базировани  детали в
центрах.
В зависимости от назначени  и констру1сции обрабатываемой шестерни, а выбранного способа хопинговани  приводы либо независимо, либо согласовано в редсиме
приводов используетс  при обработке неответственных передач способом посто нного давлени , т. е. способом обычного хонинговани , распространенного в машиностроении.
Работа приводов в режиме слежени  предназначена дл  обработки ответственных передач с целью получени  высокой точности зацеплени  обрабатываемой детали и чистоты рабочей поверхности зубьев.
Предлагаемый станок работает следующим образом.
Деталь устанавливают в центрах передней и задней бабок, зубчатый хон - на шпинделе хонинговальной бабки.
Дл  осуществлени  правильной кинематической св зи между деталью и хоном устанавливают необходимые сменные колеса в гитаре синхронизации, которую настраивают из услови , чтобы роторы датчиков вращались синхронно .
Перемещением хонинговальной бабки нормально оси центров ввод т хон в зацепление с деталью. Приводы и систему слежени  включают в работу, разгон   деталь-инструмент до рабочего числа оборотов. При этом хон следит за деталью и имеет согласованное с ней вращение .
Поворотом статора вручную через черв чную пару сообщают круговую подачу инструменту дл  обработки, напримерлевого профил  зубьев детали, и включением продольной подачи стола приступают к выхаживанию зубьев по всей длине. Стол соверщает возвратно-поступательное движение.
По окончании обработки левого профил  зубьев аналогично приступают к обработке правого профил .
Описанный принцип работы и настройки станка относитс  к процессу обработки пр мозубых колес.
При обработке косозубых колес на станках с кинематической св зью между деталью и инструментом требуетс , кроме основного движени  обкатки, сообщать дополнительное вращательное движение винтообразовани  либо детали, либо инструменту.
В рассматриваемой конструкции зубохонинговального станка, имеющего кинематическую св зь мелсду деталью и инструментом, дополнительное вращательное движение винтообразовани  сообщаетс  инструменту.
С этой целью устанавливают синусную линейку на станке 19 под углом а к направлению продольной подачи стола 8 и креп т. Угол установки линейки определ етс  в зависимости от угла р наклона зуба обрабатываемой детали. Синусна  линейка через реечную пару 15 кинематически св зана со статором датчика 11. При возвратно-поступательном движеНИИ стола статору датчика сообщаетс  возвратно-вращательное движение. Возвратновращательное движение статора датчика преобразуетс  через электрическую систему слежеаи  в сигнал дополнительного поворота инструмента , который суммируетс  с основным
сигналом слежени , обеснечива  правильное
вращательное движение хода при обработке
винтовых зубьев детали.
.Наличие кинематической св зи в станке
между деталью и инструментом, т. е. цепи обкатки , позволит вести обработку зубчатых передач до заданной степеии точности путем последовательного соприкосновени  всех зубьев зацеплени , начина  с зубьев, имеющих наибольщую положительную погрешность.
Обработка деталей способом обычного хонинговани , т. е. способом носто нного давлени , производитс  при раздельной и независимой работе приводов детали и хона, система слежени  выключена. При этом хон, введенный в зацепление с деталью, разгон етс  без нагрузки приводом деталей.
По достижении рабочего числа оборотов детали и инструмента привод хода включают в
режи.м рекуперативного торможени  и плавно измен ют тормозной момент на хоне до необходимой величины.
Такой пор док обработки т желых зубчатых колес способом обычного хонинговани 
исключает преждевременный износ и поломку зубчатого хона.
Предмет изобретени 
Зубохонинговальный станок, в котором инструмент , установленный на щпинделе хонинговальной бабки, получа  вращательное движение от привода, вводитс  в зацепление с деталью, закрепленной в центрах передней и
задней бабок, отличающийс  тем, что, с целью создани  управл емого процесса зубохонинговани , станок снабжен индивидуальным приводом вращени  детали и след щей системой, осуществл ющей кинематическую св зь между приводом детали и приводом инструмента посредством датчиков, роторы которых св заны со щпинделем хонинговальной и передней бабок, беззазорной зубчатой передачей и гитарой сменных колес, а статоры и.меют жесткую св зь с черв чной и реечной парами.
SU1306766A Зубохонин повальный станок SU268870A1 (ru)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU268870A1 true SU268870A1 (ru)

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101811206B (zh) 加工夹持在机床上工件的设备及有齿轮的工件制造方法
JP2550038B2 (ja) 曲がり歯を備えた傘歯車対の歯車の歯の研削方法及びこの方法を実施するための装置
EP0330289B1 (en) A process for the making and/or finishing of crown wheels
SU268870A1 (ru) Зубохонин повальный станок
HU209638B (en) Method and apparatus for generating machining with abrasive belt
US3921339A (en) Apparatus for generating trochoidal surfaces
JPS63278702A (ja) 円筒面を精密旋削するための加工装置
RU2694864C1 (ru) Зубофрезерный станок для изготовления глобоидного червяка
SU829408A1 (ru) Устройство дл обработки колен-чАТыХ ВАлОВ
SU1207663A1 (ru) Резьбошлифовальный станок с числовым программным управлением
SU732117A1 (ru) Резьбошлифовальный станок дл обработки метчиков
RU2074794C1 (ru) Станок для обработки арочных зубьев зубчатых колес
SU848201A1 (ru) Станок дл обработки коническихзубчАТыХ КОлЕС
SU1219278A1 (ru) Зубофрезерный станок
SU1180193A1 (ru) Устройство для окончательной обработки цилиндрических зубчатых колес
SU774837A1 (ru) Зубохонинговальный станок
SU984813A1 (ru) Делительное устройство к металлорежущему станку
SU856752A1 (ru) Способ обработки криволинейных поверхностей деталей методом копировани
SU564109A1 (ru) Зубохонинговальный станок
SU891274A1 (ru) Зубодолбежный станок
RU2082567C1 (ru) Зубообрабатывающий станок
US2027621A (en) Method of and machine for producing hob cutters
RU2123915C1 (ru) Станок для обработки арочных зубьев цилиндрических колес
RU1815027C (ru) Способ изготовлени сборных зубчатых изделий в виде вала с зубчатым венцом
SU1351762A1 (ru) Устройство дл правки абразивного черв ка