SU732054A1 - Устройство дл измерени величины радиальной раздачи трубы - Google Patents
Устройство дл измерени величины радиальной раздачи трубы Download PDFInfo
- Publication number
- SU732054A1 SU732054A1 SU772534020A SU2534020A SU732054A1 SU 732054 A1 SU732054 A1 SU 732054A1 SU 772534020 A SU772534020 A SU 772534020A SU 2534020 A SU2534020 A SU 2534020A SU 732054 A1 SU732054 A1 SU 732054A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pipe
- measuring
- spindle
- tool
- radial distribution
- Prior art date
Links
Landscapes
- Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
Description
Изобретение относитс к раздаче диаметра труб обработкой давлением. Известно устройство дл измерени величины радиальной раздачи трубы в процессе ее развальцовки, устанав ливаемое на развальцовочном инструм те, выполненном в виде неподвижной обоймы иперемещающегос в осевом направлении веретена 1. В известном устройстве о величине радиальной раздачи трубы суд т п величине, осевого перемещени конусного веретена. Однако указанное устройство дл измерени величины радиальной разда трубы в процессе ее развальцовки отличает низка точность и субъекти ность измерени , так как отсчет про изводитс визуально по отметкам на конусной линейке, кроме того, затру нен сбор данных с необходимой точностью о величине радиальной раздач трубы в процессе развальцовки, а также отсутствует возможность автоматизации управлени процессом развальцов ки с контролем радиальной ра дачи трубы, так как при помощи указанного устройства нельз сн ть данные о процессе никаким другим способом, кроме визуального считывани . Цель изобретени - повышение точности и обеспечение автоматизации измерени . Поставленна цель достигаетс тем, что устройство снабжено смонтированными на вальцовочном инструменте направл ющими скалками, а измерительный элемент выполнен в виде жестко св занной одним концом с обоймой инструмента плоской пружины с тензорезисторным преобразователем, а также св занного с другим ее концом толкател с ползуном, соединенным с втулкой, расположенной на веретене/ при этом ползун установлен в направл ющих скалках. Толкатель выполнен в виде поворотной рамки с подпружиненными роликами , а измерительный элемент размещен между роликами. На фиг. 1 показана схема устройства дл измерени величины радиальной раздачи трубы в процессе ее развальцовки, вид сбоку; на фиг. 2 вид А фиг. 1. Устройство дл измерени величины радиальной раздачи трубы в процессе
развальцовки установлено на инструмекте , состо щем из корпуса 1, в котором крепитс обойма 2 развальцовочного инструмента (вальцовки) 3, вводимого в вальцуемую трубу 4. К корпусу 1 устройства неподвижнокрепитс кронштейн 5, на котором консольно закрепленчувствительный элемент 6, выполненный в виде плоской пружины с установленным на ней тензорезисторным преобразователем 7 деформации чувствительного элемента в выходной электрический сигнал. С корпусом 1 устройства жестко св зана две направл ющие скалки 8, по которым движетс ползун 9, кинематически св занный посредством шарикоподшипника 10 с втулкой 11, соединенной при помощи шарикового замка 12 с веретеном 13 вальцовки 3. Дл исключени вли ни осевого люфта в месте сочленени втулки 11 с веретеном 13 вальцовки 3 веретено в осевом направлении через сухарь 14 прдпружинен ного пружиной 15, усилие которой регулируетс винтом 16.
На подвижном ползуне 9 жестко крепитс кронштейн 17 с толкателем, выполненным в виде поворотной рамки 18, между двум подпружиненными роликами 19 которой проходит конец чувствительного элемента 6. Поворотмал рамка 18 с подпружиненными роликами 19 позвол ет изгибать чувствительный элемент 6 в обе стороны, благодар чему линейный участок измерени устройства увеличиваетс вдвое и устран етс погрешность измерени при переходе через нейтральное (недеформированное ) положение чувствительного элемента, т.е. момента, когда деформаци чувствительного элемента равна нулю.
Устройство работает следующим образом .
Вальцовка 3 вводитс в трубу 4. Дл этого ползун 9, кинематически св занный с веретеном 13 вальцовки 3, перемещают назад по направл ющим скалкам 8 до тех пор, пока-вальцовка 3 не войдет в трубу 4. После ввода ваЛьцовки 3 в трубу 4 позлун 9 подают вперед до тех пор, пока развальцовочный инструмент не заклинит в трубе. Тем самым ограничиваетс перемещение ползуна 9 с закрепленным на нем кронштейном 17, который через толкатель в виде поворотной рамки 18 с подпружиненными роликаNSH 19 изгибает и удерживает в этом состо нии чувствительный элемент 6. Это положение.принимаем за начало осчета осевого .перемещени веретена Всшьцовки, соответствующего-нулевой радиальной раздаче трубы. Электрический сигнал, соответствующий началу отсчета осевого перемещени веретена вальцовки, полученный с тензорезисторного- преобразовател 7
величины деформации чувствительного элемента б в электрический сигнал, принимаем на нуль. При развальцовке трубы веретено 13 вальцовки 3, враща сь, посутпательно перемещаетс вперед и поступательно арикового замка 12 т нет за собой втулку 11 с ползуном 9, который кинематически св зан через кронштейн 17, поворот .ную рамку 18 и подпружиненные ролики 19 с чувствительным элементом 6.
При.этом измен етс деформаци чувствительного элемента 6, соответствующа величине осевого перемещени веретена 13 вальцовки 3, а равно и величине радиальной раздачи трубы 4.
Деформаци чувствительного элемента преобразуетс посредством тензорезисторного преобразовател в электрический сигнал, который через
усилитель передаетс на измерительный прибор (вольтметр, самописец, аналого-цифровой преобразователь управл ющего вычислительного комплекса и т.п.). Разница между величиной
сигнала, снимаемого в начале отсчета , и текущим его значением измен етс по мере развальцовки трубы и определ ет величину радиальной раздачи трубы.
Устройство дл измерени радиальной раздачи трубы в процессе ее развальцовки благодар наличию чувствительного элемента с преобразователем его деформации, прюпорционашьной
величине перемещени веретена вешьцовки , как и радиальноЛ раздачи трубы , в электрический сигнал, повысило точность измерени величины радиальной раздачи трубы в процессе
ее развальцовки, дало возможность автоматизации контрол этого параметра технологического процесса.
Claims (1)
1. Устройство дл измерени величины радиальной раздачи трубы в процессе ее развальцовки, установленное на развальцовочном инструменте, выполненном в виде неподвижной обоймы и перемещающегос в осевом направлении веретена, содержащее измерительный элемент, отличающеес тем, что, с целью повышени
5 точности и обеспечени автоматизации измег ени , оно снабжено смонтированными на вальцовочном инструменте направл ющими скалками, а измерительный элемент.выполнен в виде жестко
0 св занной одним концом с обоймой инструмента плоской пружины с тензорезисторньом преобразователем, а также св занного с другим ее концом толкател с ползуном, соединенным
c с. втулкой, расположенной на верете
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772534020A SU732054A1 (ru) | 1977-10-17 | 1977-10-17 | Устройство дл измерени величины радиальной раздачи трубы |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772534020A SU732054A1 (ru) | 1977-10-17 | 1977-10-17 | Устройство дл измерени величины радиальной раздачи трубы |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU732054A1 true SU732054A1 (ru) | 1980-05-05 |
Family
ID=20728991
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772534020A SU732054A1 (ru) | 1977-10-17 | 1977-10-17 | Устройство дл измерени величины радиальной раздачи трубы |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU732054A1 (ru) |
-
1977
- 1977-10-17 SU SU772534020A patent/SU732054A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4851773A (en) | Rotating head profilometer probe | |
US4625165A (en) | Tube inspection probe with rotating eddy current coil | |
EP0076144A2 (en) | Rotating head profilometer probe | |
US4324049A (en) | Gaging system and method | |
EP2312270B1 (de) | Vorrichtung zur Überprüfung der Genauigkeit einer von einer Arbeitsspindel und/oder einem Maschinentisch auszuführenden Kreisbahn einer Werkzeugmaschine | |
SU951071A1 (ru) | Устройство дл контрол отклонений от цилиндричности и способ установки его на исходное значение радиуса | |
SU732054A1 (ru) | Устройство дл измерени величины радиальной раздачи трубы | |
JPS57175233A (en) | Measuring method of residual stress | |
CN107687835B (zh) | 用于转向节的多列浮动触点式同轴度检测装置 | |
US4843722A (en) | Self-centering bore hole gage | |
CN103033114A (zh) | 一种转盘轴承滚道中心径测量装置 | |
US1633807A (en) | Internal micrometer caliper | |
US4080740A (en) | Web centerline locating system | |
RU2729245C1 (ru) | Устройство для измерения линейных перемещений подвижного органа станка | |
JP2855834B2 (ja) | ねじ精度測定方法 | |
RU2739043C1 (ru) | Измерительное устройство линейных перемещений ползуна с резцом расточной головки станка | |
CN211740051U (zh) | 精密钢管端面跳动检测机构 | |
JPH0755456A (ja) | 管内径測定装置 | |
JPH0434681B2 (ru) | ||
CN219368604U (zh) | 一种方便固定的圆管外径检测装置 | |
GB2198236A (en) | An arrangement for pneumatically ascertaining the inside diameter of a cross-sectionally circular passage | |
DE2241107C2 (de) | Meßanlage zur Messung der Oberflächentemperatur eines unrund laufenden Rotors | |
JPH05296760A (ja) | 歯車の歯の偏心測定装置 | |
JPH0143602Y2 (ru) | ||
JPS62214312A (ja) | 等速ボ−ルジヨイントのボ−ル溝測定装置 |