SU732054A1 - Устройство дл измерени величины радиальной раздачи трубы - Google Patents

Устройство дл измерени величины радиальной раздачи трубы Download PDF

Info

Publication number
SU732054A1
SU732054A1 SU772534020A SU2534020A SU732054A1 SU 732054 A1 SU732054 A1 SU 732054A1 SU 772534020 A SU772534020 A SU 772534020A SU 2534020 A SU2534020 A SU 2534020A SU 732054 A1 SU732054 A1 SU 732054A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pipe
measuring
spindle
tool
radial distribution
Prior art date
Application number
SU772534020A
Other languages
English (en)
Inventor
Игорь Иванович Донькин
Владимир Яковлевич Данилин
Леонид Михайлович Бриф
Александр Матвеевич Летучий
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Технологии Химического И Нефтяного Аппаратостроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Технологии Химического И Нефтяного Аппаратостроения filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Технологии Химического И Нефтяного Аппаратостроения
Priority to SU772534020A priority Critical patent/SU732054A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU732054A1 publication Critical patent/SU732054A1/ru

Links

Landscapes

  • Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)

Description

Изобретение относитс  к раздаче диаметра труб обработкой давлением. Известно устройство дл  измерени величины радиальной раздачи трубы в процессе ее развальцовки, устанав ливаемое на развальцовочном инструм те, выполненном в виде неподвижной обоймы иперемещающегос  в осевом направлении веретена 1. В известном устройстве о величине радиальной раздачи трубы суд т п величине, осевого перемещени  конусного веретена. Однако указанное устройство дл  измерени  величины радиальной разда трубы в процессе ее развальцовки отличает низка  точность и субъекти ность измерени , так как отсчет про изводитс  визуально по отметкам на конусной линейке, кроме того, затру нен сбор данных с необходимой точностью о величине радиальной раздач трубы в процессе развальцовки, а также отсутствует возможность автоматизации управлени  процессом развальцов ки с контролем радиальной ра дачи трубы, так как при помощи указанного устройства нельз  сн ть данные о процессе никаким другим способом, кроме визуального считывани . Цель изобретени  - повышение точности и обеспечение автоматизации измерени . Поставленна  цель достигаетс  тем, что устройство снабжено смонтированными на вальцовочном инструменте направл ющими скалками, а измерительный элемент выполнен в виде жестко св занной одним концом с обоймой инструмента плоской пружины с тензорезисторным преобразователем, а также св занного с другим ее концом толкател  с ползуном, соединенным с втулкой, расположенной на веретене/ при этом ползун установлен в направл ющих скалках. Толкатель выполнен в виде поворотной рамки с подпружиненными роликами , а измерительный элемент размещен между роликами. На фиг. 1 показана схема устройства дл  измерени  величины радиальной раздачи трубы в процессе ее развальцовки, вид сбоку; на фиг. 2 вид А фиг. 1. Устройство дл  измерени  величины радиальной раздачи трубы в процессе
развальцовки установлено на инструмекте , состо щем из корпуса 1, в котором крепитс  обойма 2 развальцовочного инструмента (вальцовки) 3, вводимого в вальцуемую трубу 4. К корпусу 1 устройства неподвижнокрепитс  кронштейн 5, на котором консольно закрепленчувствительный элемент 6, выполненный в виде плоской пружины с установленным на ней тензорезисторным преобразователем 7 деформации чувствительного элемента в выходной электрический сигнал. С корпусом 1 устройства жестко св зана две направл ющие скалки 8, по которым движетс  ползун 9, кинематически св занный посредством шарикоподшипника 10 с втулкой 11, соединенной при помощи шарикового замка 12 с веретеном 13 вальцовки 3. Дл  исключени  вли ни  осевого люфта в месте сочленени  втулки 11 с веретеном 13 вальцовки 3 веретено в осевом направлении через сухарь 14 прдпружинен ного пружиной 15, усилие которой регулируетс  винтом 16.
На подвижном ползуне 9 жестко крепитс  кронштейн 17 с толкателем, выполненным в виде поворотной рамки 18, между двум  подпружиненными роликами 19 которой проходит конец чувствительного элемента 6. Поворотмал рамка 18 с подпружиненными роликами 19 позвол ет изгибать чувствительный элемент 6 в обе стороны, благодар  чему линейный участок измерени  устройства увеличиваетс  вдвое и устран етс  погрешность измерени  при переходе через нейтральное (недеформированное ) положение чувствительного элемента, т.е. момента, когда деформаци  чувствительного элемента равна нулю.
Устройство работает следующим образом .
Вальцовка 3 вводитс  в трубу 4. Дл  этого ползун 9, кинематически св занный с веретеном 13 вальцовки 3, перемещают назад по направл ющим скалкам 8 до тех пор, пока-вальцовка 3 не войдет в трубу 4. После ввода ваЛьцовки 3 в трубу 4 позлун 9 подают вперед до тех пор, пока развальцовочный инструмент не заклинит в трубе. Тем самым ограничиваетс  перемещение ползуна 9 с закрепленным на нем кронштейном 17, который через толкатель в виде поворотной рамки 18 с подпружиненными роликаNSH 19 изгибает и удерживает в этом состо нии чувствительный элемент 6. Это положение.принимаем за начало осчета осевого .перемещени  веретена Всшьцовки, соответствующего-нулевой радиальной раздаче трубы. Электрический сигнал, соответствующий началу отсчета осевого перемещени  веретена вальцовки, полученный с тензорезисторного- преобразовател  7
величины деформации чувствительного элемента б в электрический сигнал, принимаем на нуль. При развальцовке трубы веретено 13 вальцовки 3, враща сь, посутпательно перемещаетс  вперед и поступательно арикового замка 12 т нет за собой втулку 11 с ползуном 9, который кинематически св зан через кронштейн 17, поворот .ную рамку 18 и подпружиненные ролики 19 с чувствительным элементом 6.
При.этом измен етс  деформаци  чувствительного элемента 6, соответствующа  величине осевого перемещени  веретена 13 вальцовки 3, а равно и величине радиальной раздачи трубы 4.
Деформаци  чувствительного элемента преобразуетс  посредством тензорезисторного преобразовател  в электрический сигнал, который через
усилитель передаетс  на измерительный прибор (вольтметр, самописец, аналого-цифровой преобразователь управл ющего вычислительного комплекса и т.п.). Разница между величиной
сигнала, снимаемого в начале отсчета , и текущим его значением измен етс  по мере развальцовки трубы и определ ет величину радиальной раздачи трубы.
Устройство дл  измерени  радиальной раздачи трубы в процессе ее развальцовки благодар  наличию чувствительного элемента с преобразователем его деформации, прюпорционашьной
величине перемещени  веретена вешьцовки , как и радиальноЛ раздачи трубы , в электрический сигнал, повысило точность измерени  величины радиальной раздачи трубы в процессе
ее развальцовки, дало возможность автоматизации контрол  этого параметра технологического процесса.

Claims (1)

1. Устройство дл  измерени  величины радиальной раздачи трубы в процессе ее развальцовки, установленное на развальцовочном инструменте, выполненном в виде неподвижной обоймы и перемещающегос  в осевом направлении веретена, содержащее измерительный элемент, отличающеес   тем, что, с целью повышени 
5 точности и обеспечени  автоматизации измег ени , оно снабжено смонтированными на вальцовочном инструменте направл ющими скалками, а измерительный элемент.выполнен в виде жестко
0 св занной одним концом с обоймой инструмента плоской пружины с тензорезисторньом преобразователем, а также св занного с другим ее концом толкател  с ползуном, соединенным
c с. втулкой, расположенной на верете
SU772534020A 1977-10-17 1977-10-17 Устройство дл измерени величины радиальной раздачи трубы SU732054A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772534020A SU732054A1 (ru) 1977-10-17 1977-10-17 Устройство дл измерени величины радиальной раздачи трубы

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772534020A SU732054A1 (ru) 1977-10-17 1977-10-17 Устройство дл измерени величины радиальной раздачи трубы

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU732054A1 true SU732054A1 (ru) 1980-05-05

Family

ID=20728991

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772534020A SU732054A1 (ru) 1977-10-17 1977-10-17 Устройство дл измерени величины радиальной раздачи трубы

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU732054A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4851773A (en) Rotating head profilometer probe
US4625165A (en) Tube inspection probe with rotating eddy current coil
EP0076144B1 (en) Rotating head profilometer probe
US4324049A (en) Gaging system and method
EP2312270B1 (de) Vorrichtung zur Überprüfung der Genauigkeit einer von einer Arbeitsspindel und/oder einem Maschinentisch auszuführenden Kreisbahn einer Werkzeugmaschine
SU732054A1 (ru) Устройство дл измерени величины радиальной раздачи трубы
JPS57175233A (en) Measuring method of residual stress
CN107687835B (zh) 用于转向节的多列浮动触点式同轴度检测装置
US4843722A (en) Self-centering bore hole gage
CN103033114A (zh) 一种转盘轴承滚道中心径测量装置
US1633807A (en) Internal micrometer caliper
US4080740A (en) Web centerline locating system
RU2729245C1 (ru) Устройство для измерения линейных перемещений подвижного органа станка
JP2855834B2 (ja) ねじ精度測定方法
RU2739043C1 (ru) Измерительное устройство линейных перемещений ползуна с резцом расточной головки станка
CN211740051U (zh) 精密钢管端面跳动检测机构
JPH0755456A (ja) 管内径測定装置
JPH0434681B2 (ru)
DE2241107C2 (de) Meßanlage zur Messung der Oberflächentemperatur eines unrund laufenden Rotors
JPH0143602Y2 (ru)
JPS62214312A (ja) 等速ボ−ルジヨイントのボ−ル溝測定装置
US3032883A (en) Length measuring appliances
JPH05296760A (ja) 歯車の歯の偏心測定装置
US3033022A (en) Gaging apparatus for bearings
JPH0112164Y2 (ru)