JPH0755456A - 管内径測定装置 - Google Patents
管内径測定装置Info
- Publication number
- JPH0755456A JPH0755456A JP19808993A JP19808993A JPH0755456A JP H0755456 A JPH0755456 A JP H0755456A JP 19808993 A JP19808993 A JP 19808993A JP 19808993 A JP19808993 A JP 19808993A JP H0755456 A JPH0755456 A JP H0755456A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pipe
- sensor head
- inner diameter
- bearing
- measuring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 管の内径の測定を精度良く安定して容易に行
うことができ、かつ機構が簡便な管内径測定装置を提供
する。 【構成】 センサーヘッド１の周方向対向部に非接触変
位計２を取り付け、前方にセンサーヘッド１と同心に保
持軸３を取付ける。保持軸３の先端と、中間とにリング
４を固定する。リング４とリング４との間に可動軸受け
５を取付ける。センサーヘッド１から手前側にスプライ
ン軸７を接続し、管枝20の外側で調芯ガイド９を備えた
回転ノブ８で保持する。
うことができ、かつ機構が簡便な管内径測定装置を提供
する。 【構成】 センサーヘッド１の周方向対向部に非接触変
位計２を取り付け、前方にセンサーヘッド１と同心に保
持軸３を取付ける。保持軸３の先端と、中間とにリング
４を固定する。リング４とリング４との間に可動軸受け
５を取付ける。センサーヘッド１から手前側にスプライ
ン軸７を接続し、管枝20の外側で調芯ガイド９を備えた
回転ノブ８で保持する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は管内径測定装置に係り、
特に熱交換器等の細管の入り口側近傍の管の内径測定に
用いる装置に関する。
特に熱交換器等の細管の入り口側近傍の管の内径測定に
用いる装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、熱交換器等において伝熱管の内径
計測にはキャリパー式ダイヤルゲージのような機械的な
測定手法が多く用いられている。この方法は図６に示す
ように管枝20に支持された伝熱管21内径部に触針22を有
するアーム23を挿入してダイヤル24の目盛りで読取る方
法である。
計測にはキャリパー式ダイヤルゲージのような機械的な
測定手法が多く用いられている。この方法は図６に示す
ように管枝20に支持された伝熱管21内径部に触針22を有
するアーム23を挿入してダイヤル24の目盛りで読取る方
法である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来装置では計測用の
触針が管表面の凹凸により接触することにより計測され
るので、触針先端部の摩耗が避けられず長期間連続して
使用する場合には測定精度を一定に保つことが難しい。
触針が管表面の凹凸により接触することにより計測され
るので、触針先端部の摩耗が避けられず長期間連続して
使用する場合には測定精度を一定に保つことが難しい。
【０００４】また、内径の計測方法は周方向及び軸方向
に対して断続的であり、連続的に内径変化を測定する為
には測定点が膨大になり作業上の制約を受ける。また、
管の奥の内径を計測する場合は触針を取り付けているア
ームを長くする必要があるが安定性が悪くなり精度の低
下が避けられず実用上アームの長さに制約が生じる。
に対して断続的であり、連続的に内径変化を測定する為
には測定点が膨大になり作業上の制約を受ける。また、
管の奥の内径を計測する場合は触針を取り付けているア
ームを長くする必要があるが安定性が悪くなり精度の低
下が避けられず実用上アームの長さに制約が生じる。
【０００５】さらに、計測データを電気的に変換して取
り出し自動化を行うような場合は機械計測結果を電気信
号に変換する機構が必要となる。このため装置にこれら
の機構を取り付ける必要があり、結果として全体が大き
く、重くなり実用的でなくなる。
り出し自動化を行うような場合は機械計測結果を電気信
号に変換する機構が必要となる。このため装置にこれら
の機構を取り付ける必要があり、結果として全体が大き
く、重くなり実用的でなくなる。
【０００６】そこで、本発明は上記事情に鑑みなされた
もので、管の内径の測定を精度良く安定して容易に行う
ことができ、かつ機構が簡便な管内径測定装置を提供す
ることを目的とする。
もので、管の内径の測定を精度良く安定して容易に行う
ことができ、かつ機構が簡便な管内径測定装置を提供す
ることを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明において上記目的
は、センサヘッドの周方向に配置された非接触変位計に
より管の内表面までの距離を測定する計測手段を有し、
このセンサヘッドの両端に固定された管軸に平行な保持
軸と、管奥側にはこの保持軸を固定し前後あるいは周方
向に回転を可能にし、かつ保持軸に取り付けられたまま
で管奥に設置及び回収可能な可動軸受けとを有し、管入
り口側には測定される管の管穴に対して中心位置が保持
される調芯ガイドを有する軸保持用の軸受けと、この軸
受けを隣あう管穴により保持するアームとを有し、管奥
と管入り口側軸受けによりセンサヘッドを前後あるいは
回転可能に構成してなる管内径測定装置によって達成さ
れる。
は、センサヘッドの周方向に配置された非接触変位計に
より管の内表面までの距離を測定する計測手段を有し、
このセンサヘッドの両端に固定された管軸に平行な保持
軸と、管奥側にはこの保持軸を固定し前後あるいは周方
向に回転を可能にし、かつ保持軸に取り付けられたまま
で管奥に設置及び回収可能な可動軸受けとを有し、管入
り口側には測定される管の管穴に対して中心位置が保持
される調芯ガイドを有する軸保持用の軸受けと、この軸
受けを隣あう管穴により保持するアームとを有し、管奥
と管入り口側軸受けによりセンサヘッドを前後あるいは
回転可能に構成してなる管内径測定装置によって達成さ
れる。
【０００８】
【作用】この発明によれば計測を行うセンサー部分が非
接触変位計で構成されているから計測を連続して実施し
ても摩耗による精度の低下を生じない。また、センサー
ヘッドは管軸を介して前後の軸受けで調芯されながら支
持されているので、センサー部の機械芯のズレが少なく
なり、内径計測の精度が良い。また、センサー部の回転
運動と前後運動が連続的可能であり、内径計測が連続的
にしかも簡便に実施することができ作業性が向上する。
接触変位計で構成されているから計測を連続して実施し
ても摩耗による精度の低下を生じない。また、センサー
ヘッドは管軸を介して前後の軸受けで調芯されながら支
持されているので、センサー部の機械芯のズレが少なく
なり、内径計測の精度が良い。また、センサー部の回転
運動と前後運動が連続的可能であり、内径計測が連続的
にしかも簡便に実施することができ作業性が向上する。
【０００９】また、センサーヘッドは保持軸の全長を変
更することにより管奥にセンサーヘッドを挿入すること
ができるため、計測位置の制約を受けず、しかも管内で
設置する位置を変更できる軸受けを使用しているので、
精度の低下を抑えた計測が可能となる。
更することにより管奥にセンサーヘッドを挿入すること
ができるため、計測位置の制約を受けず、しかも管内で
設置する位置を変更できる軸受けを使用しているので、
精度の低下を抑えた計測が可能となる。
【００１０】さらに、非接触変位計は、例えば渦電流式
変位計のように変位量を電気信号として計測するので、
直接電気信号を取り出して処理することができ、計測部
の機構が簡単で装置全体の小型化、軽量化が達成され
る。
変位計のように変位量を電気信号として計測するので、
直接電気信号を取り出して処理することができ、計測部
の機構が簡単で装置全体の小型化、軽量化が達成され
る。
【００１１】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に従い説明す
る。図１は本発明の一実施例を示す正面図であり、図２
は同実施例の側面図を示すものである。
る。図１は本発明の一実施例を示す正面図であり、図２
は同実施例の側面図を示すものである。
【００１２】図において、１はセンサーヘッドである。
センサーヘッド１の中央部には周方向の抵抗部に非接触
変位計２が２個取り付けられている。この変位計２は、
例えば渦電流型の変位計で管の表面から変位計までの距
離を非接触で測定できるものである。センサーヘッド１
の前方にはセンサーヘッド１と同心に円柱状の保持軸３
が取り付けられている。また、この保持軸３の先端と中
間にはリング４が固定されている。このリング４に囲ま
れた範囲には可動軸受け５が取り付けられている。この
可動軸受け５の詳細を図４に示す。保持軸３を支えかつ
可動軸受け５との間で回転と直進の摺動ができるように
滑り軸受け51が設けられる。この滑り軸受け51は、例え
ばテフロン製のブッシュのようなもので、保持軸３と摺
動面の滑り摩擦抵抗を小さくし、かつ隙間を小さくして
保持軸３のガタを抑えるようにしている。また、可動軸
受け５の外周面には滑り抵抗52が取り付けられている。
この滑り抵抗52は、例えば円盤上のシートゴムのような
もので可動軸受けを管６の内面で支えている。またリン
グ４によって可動軸受け５全体を前後に移動することが
できる。また、保持軸３が回転するときには滑り抵抗の
摩擦抵抗によって可動軸受け５を固定することができ
る。
センサーヘッド１の中央部には周方向の抵抗部に非接触
変位計２が２個取り付けられている。この変位計２は、
例えば渦電流型の変位計で管の表面から変位計までの距
離を非接触で測定できるものである。センサーヘッド１
の前方にはセンサーヘッド１と同心に円柱状の保持軸３
が取り付けられている。また、この保持軸３の先端と中
間にはリング４が固定されている。このリング４に囲ま
れた範囲には可動軸受け５が取り付けられている。この
可動軸受け５の詳細を図４に示す。保持軸３を支えかつ
可動軸受け５との間で回転と直進の摺動ができるように
滑り軸受け51が設けられる。この滑り軸受け51は、例え
ばテフロン製のブッシュのようなもので、保持軸３と摺
動面の滑り摩擦抵抗を小さくし、かつ隙間を小さくして
保持軸３のガタを抑えるようにしている。また、可動軸
受け５の外周面には滑り抵抗52が取り付けられている。
この滑り抵抗52は、例えば円盤上のシートゴムのような
もので可動軸受けを管６の内面で支えている。またリン
グ４によって可動軸受け５全体を前後に移動することが
できる。また、保持軸３が回転するときには滑り抵抗の
摩擦抵抗によって可動軸受け５を固定することができ
る。
【００１３】センサーヘッド１から手前側にはセンサー
ヘッド１と同軸上にスプライン軸７（図３参照）が取り
付けられている。このスプライン軸７は専用の軸受けを
内蔵した回転ノブ８で保持されている。回転ノブ８の前
面で管６の内径と接触する部分にはこのノブ８と同心に
円錐の形状をした調芯ガイド９が設けられている。回転
ノブ８は調芯ガイド９を管６の端部に押しつけるように
して回転させることによりセンサーヘッド１全体を回転
させることができる。直動ノブ10は調芯ガイド９を固定
軸にしてスプラインの範囲でセンサーヘッド１を前後に
移動することができる。回転ノブ８は隣あう管穴によっ
て保持できるように調芯用のアーム11が取り付けられ隣
あう穴ピッチに合わせて調芯ガイド９がついている。
ヘッド１と同軸上にスプライン軸７（図３参照）が取り
付けられている。このスプライン軸７は専用の軸受けを
内蔵した回転ノブ８で保持されている。回転ノブ８の前
面で管６の内径と接触する部分にはこのノブ８と同心に
円錐の形状をした調芯ガイド９が設けられている。回転
ノブ８は調芯ガイド９を管６の端部に押しつけるように
して回転させることによりセンサーヘッド１全体を回転
させることができる。直動ノブ10は調芯ガイド９を固定
軸にしてスプラインの範囲でセンサーヘッド１を前後に
移動することができる。回転ノブ８は隣あう管穴によっ
て保持できるように調芯用のアーム11が取り付けられ隣
あう穴ピッチに合わせて調芯ガイド９がついている。
【００１４】図５に信号処理手順を示す。非接触変位計
２より出力される電気信号はアンプ12で増幅され演算装
置13へ送られる。演算装置13では変位量に変換し、さら
に校正値との比較を行い内径に換算する。そして、この
結果を数値化して表示装置14に表示する。
２より出力される電気信号はアンプ12で増幅され演算装
置13へ送られる。演算装置13では変位量に変換し、さら
に校正値との比較を行い内径に換算する。そして、この
結果を数値化して表示装置14に表示する。
【００１５】次に、以上のように構成した実施例の作用
について説明する。本装置のセンサーヘッド１側を測定
する管６に挿入する。可動軸受け５の滑り抵抗52は管６
の内径より僅かに大きくなる寸法に加工されている。セ
ンサーヘッド１は測定するべき位置まで直動ノブ10を押
し込むことにより管６内部に入って行くが、この際リン
グ４に押されて可動軸受け５も移動する。あらかじめ決
められた位置にセンサーヘッド１が来たら、調芯ガイド
９を管６の端部が周囲に均一に当たる用に調整すること
により軸の芯合わせが可能となる。また、回転ノブ８を
アーム11を使い周囲の管穴から支えることができるの
で、測定時の調芯精度を高く保つことができる。
について説明する。本装置のセンサーヘッド１側を測定
する管６に挿入する。可動軸受け５の滑り抵抗52は管６
の内径より僅かに大きくなる寸法に加工されている。セ
ンサーヘッド１は測定するべき位置まで直動ノブ10を押
し込むことにより管６内部に入って行くが、この際リン
グ４に押されて可動軸受け５も移動する。あらかじめ決
められた位置にセンサーヘッド１が来たら、調芯ガイド
９を管６の端部が周囲に均一に当たる用に調整すること
により軸の芯合わせが可能となる。また、回転ノブ８を
アーム11を使い周囲の管穴から支えることができるの
で、測定時の調芯精度を高く保つことができる。
【００１６】計測手段として非接触変位計２が使われて
いるので、管６内面との接触に起因するセンサーの摩耗
や損傷は生じず、かつ計測手段の精度低下は起こらな
い。また非接触変位計２がセンサーヘッド１の抵抗部に
設けられ管６の内径に相当する位置に調整されているの
で、それぞれの出力信号を変位に換算し、演算装置13で
和を取って校正値と比較することにより直接内径を計算
できるので計測精度が良い。
いるので、管６内面との接触に起因するセンサーの摩耗
や損傷は生じず、かつ計測手段の精度低下は起こらな
い。また非接触変位計２がセンサーヘッド１の抵抗部に
設けられ管６の内径に相当する位置に調整されているの
で、それぞれの出力信号を変位に換算し、演算装置13で
和を取って校正値と比較することにより直接内径を計算
できるので計測精度が良い。
【００１７】センサーヘッド１は管６の奥で可動軸受け
５により支持されているので、回転ノブ８によりセンサ
ーヘッド１を回転しながら内径を連続的に計測するこ
と、直動ノブ10を引き抜くことにより軸方向の内径を連
続的に計測することができる。なお、本発明は上記実施
例に限定されず、要旨を変更しない範囲で適宜変形して
実施できる。
５により支持されているので、回転ノブ８によりセンサ
ーヘッド１を回転しながら内径を連続的に計測するこ
と、直動ノブ10を引き抜くことにより軸方向の内径を連
続的に計測することができる。なお、本発明は上記実施
例に限定されず、要旨を変更しない範囲で適宜変形して
実施できる。
【００１８】
【発明の効果】このように本発明によればセンサーの機
械的接触部がないために計測中における精度が劣化がな
い。また両端で支持した軸受けを使用しているので管内
径の計測を精度良く簡便にしかも迅速に行うことを可能
としている。また、軸の長さを調整することにより測定
範囲の制約を取り除くことができる。
械的接触部がないために計測中における精度が劣化がな
い。また両端で支持した軸受けを使用しているので管内
径の計測を精度良く簡便にしかも迅速に行うことを可能
としている。また、軸の長さを調整することにより測定
範囲の制約を取り除くことができる。
【図１】本発明による管内径測定装置の一実施例を示す
平面図。
平面図。
【図２】本発明による管内径測定装置の一実施例を示す
側面図。
側面図。
【図３】本発明による管内径測定装置のセンサヘッド部
詳細説明図。
詳細説明図。
【図４】本発明による可動軸受け部詳細説明図。
【図５】本発明による管内径測定装置の信号処理手順を
示すフロー図。
示すフロー図。
【図６】従来技術による方法の説明図。
１…センサーヘッド ２…非接触変位計 ３…保持軸 ４…リング ５…可動軸受 ６…管 ７…スプライン軸 ８…回転ノブ ９…調芯ガイド 10…直動ノブ 11…アーム
Claims (1)
- 【請求項１】 センサヘッドの周方向に配置された非接
触変位計により管の内表面までの距離を測定する計測手
段を有し、このセンサヘッドの両端に固定された管軸に
平行な保持軸と、管奥側にはこの保持軸を固定し前後あ
るいは周方向に回転を可能にし、かつ保持軸に取り付け
られたままで管奥に設置及び回収可能な可動軸受けとを
有し、管入り口側には測定される管の管穴に対して中心
位置が保持される調芯ガイドを有する軸保持用の軸受け
と、この軸受けを隣あう管穴により保持するアームとを
有し、管奥と管入り口側軸受けによりセンサヘッドを前
後あるいは回転可能に構成してなる管内径測定装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19808993A JPH0755456A (ja) | 1993-08-10 | 1993-08-10 | 管内径測定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19808993A JPH0755456A (ja) | 1993-08-10 | 1993-08-10 | 管内径測定装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0755456A true JPH0755456A (ja) | 1995-03-03 |
Family
ID=16385323
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19808993A Pending JPH0755456A (ja) | 1993-08-10 | 1993-08-10 | 管内径測定装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0755456A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102590333A (zh) * | 2012-02-24 | 2012-07-18 | 安徽省电力科学研究院 | 汽轮机转子中心孔检测用可调式涡流探头固定机构 |
| JP2014021055A (ja) * | 2012-07-23 | 2014-02-03 | Ihi Corp | 管板孔直角度計測治具及び管板孔直角度判定装置 |
| WO2018002964A1 (ja) * | 2016-06-27 | 2018-01-04 | 川崎重工業株式会社 | パイプライン溶接システム、パイプ管理装置及びパイプ形状計測装置 |
-
1993
- 1993-08-10 JP JP19808993A patent/JPH0755456A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102590333A (zh) * | 2012-02-24 | 2012-07-18 | 安徽省电力科学研究院 | 汽轮机转子中心孔检测用可调式涡流探头固定机构 |
| JP2014021055A (ja) * | 2012-07-23 | 2014-02-03 | Ihi Corp | 管板孔直角度計測治具及び管板孔直角度判定装置 |
| WO2018002964A1 (ja) * | 2016-06-27 | 2018-01-04 | 川崎重工業株式会社 | パイプライン溶接システム、パイプ管理装置及びパイプ形状計測装置 |
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