SU729290A1 - Способ контрол качества электрохимической очистки металла - Google Patents

Description

I

Изобретение относитс  к области гальванотехники и может быть использовано дл  контрол  качества очистки поверхности металла перед нанесением покрытий различного назначени ,

Известен способ контрол  качества электрохимической очистки металла, включающий измерение технологического параметра и косвенное определение веса загр знений на единице, поверхности по, известным зависимост м i,.

Согласно данному способу на извлеченную из ванны деталь распыл ют жидкость, измер ют краевой угол смачивани  и по его величине косвенно дел5пот качество очистки.

Данный способ  вл етс  наиболее близким к предложенному по технической сущности и достигаемому результату.

Однако известный способ не позвол ет определ ть качество очистки поверхности металла в ходе процесса обработки , тпк к к требует извлечений образцов из ц.чнны.

Целью изобретени   вл етс  повышение оперативности контрол .

Это доститаетс  тем, что ванну с из- делием периодически подключают одновременно к источникам посто нного и переменного тока, и измер ют врем  установлени  эталонной величины емкости двойного электрического сло .

На фиг. 1 дана принципиальна  схема устройства, реализующего предлагаемый способ; на.фиг. 2 - график зависимости качества очистки от времени установлени  эталонной величины емкости двойного электрического сло .

Устройство содержит источник 1 посто нного тока, источник 2 переменного тока, измеритель емкости 3, электрод 4 и переключатель 5. Устройство подключают к аноду 6 гальванической ванны 7 и -к обрабатываемой металлической детали 8. Переключателем 5 периодически подключают анод 6 и электрод 4 к источникам тока и фиксируют врем  подключени .

При пропускании тока на границе металлической детали 8 с раствором электролита возникает двойной слой зар дов разного знака, который может рассматриватьс  как две обкладки конденсатора. При этом как величина емкости двойного электрического сло  (ДЭС), так и врем  установлени  определенной величины емкости ДЭС завис т от степени чистоты поверхности детали. По измерителю 3 емкости определ ют значение ДЭС и фиксируют врем  установлени  эталонной величины емкости ДЭС-t, Определ ют разность ,-i и по графику определ ют степень (качество) очистки поверхности металла. Величина i. , которую можно регистрировать автоматически различными устройствами, например секундомером,  вл етс  визуальным критерием качества очистки поверхности металла. В качестве единицы качества очистки может выступать вес загр знений на единице площади очищенной поверхности (до 10 г/см ).

Св зь между такой единицей и временем установлени  емкости ДЭС определ етс  экспериментально, например, путем покрыти  части поверхности эталонных образцов веретенным маслом (слой посто нной толщины) с последующим определением качества очистки (в % как доли поверхности, покрытой маслом.

Таким образом имеем T-K-S, ,

где Т - врем  установлени  емкости

ДЭС;

S - вес загр знений на 1 см (или площадь загр знений в см2)4

К - коэффициент пропорциональное- ти определ емый экспериментально .

Предложенный способ позволит повысить оперативность контрол  за счет ликвидации операций извлечени  деталей

Claims (1)

1. Грилихес С, Я. Библиотечка гальванотехнику Оборудование, тра&ггеиие и полирова} ие металла. Л., 1977, с. 40-42.