SU729035A1 - Vane belt-grinding method - Google Patents
Vane belt-grinding method Download PDFInfo
- Publication number
- SU729035A1 SU729035A1 SU782677577A SU2677577A SU729035A1 SU 729035 A1 SU729035 A1 SU 729035A1 SU 782677577 A SU782677577 A SU 782677577A SU 2677577 A SU2677577 A SU 2677577A SU 729035 A1 SU729035 A1 SU 729035A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- blade
- blades
- edge
- run
- feather
- Prior art date
Links
Landscapes
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
Description
(54) СПОСОБ ЛЕНТОЧНОГО ШЛИФОВАНИЯ ПЕРА ЛОПАТОК(54) METHOD OF BELT GRINDING OF PEN OF PADS
1one
Изобретение относитс к шлифованию абразивными лентами пера преиМущеСГвенно турбинных лопаток газотурбинных двигателей и может быть также использовано дл обработки других деталей с переменной кривизной поверхности.The invention relates to grinding with abrasive ribbons of a feather, preferably, turbine blades of gas turbine engines, and can also be used to process other parts with a variable curvature of the surface.
Известен способ ленточного шлифовани пера лопаток газотурбинных двигателей , при котором лопатке сообщают формообразующее плане/арное движение обкатки по огибаемому движущейс абразивной лентой контактному копиру, который подают на врезание i.There is a known method of belt polishing the blades of gas turbine engines, in which the blade reports the formative plan / ary movement of running around the contact copier moving around the abrasive tape moving, which is fed to the piercing i.
Профили пера турбинных лопаток имеют переменный радиус кривизны, причем радиус кривизны участка пера у выходной кромки у всех лопаток значительно больше, чем радиус кривизны участка пера возле входной кромки. При обработ ке по известному способу таких лопаток удельное давление ленты на участке пера у выходной кромки оказываетс значительно меньше, чем у входной, так как различйы площади контакта лентыThe feather profiles of the turbine blades have a variable radius of curvature, and the radius of curvature of the feather section at the output edge of all blades is much larger than the radius of curvature of the feather section near the input edge. When processing by such a method such blades, the specific pressure of the tape in the pen section at the exit edge is significantly less than at the entrance edge, since the differences in the contact area of the tape
С этими участками, имеющими разную кривизну.. Резное давление приводит к различным скорост м съема припуска на разных участках лопатки, т. е. скорость съема припуска на пере у выходной кромки оказываетс меньше, чем у входной. Но скорость подачи щэезани прини ,1ают по минимальной скорости съема припуска, т. е. по скорости съема припуска на участке у выходной кромки. With these sections having different curvatures. Cutting pressure leads to different removal rates of the allowance at different parts of the blade, i.e., the removal rate of the allowance at the perpendicular to the exit edge is less than at the entrance edge. But the feed rate of the chaeezani is taken according to the minimum removal rate of the allowance, i.e., the removal rate of the allowance in the area at the exit edge.
10 При этом обработка остальной части производитс соответственно при замедленной (по сравнению с возможной) скорости подачи врезани , что снижает производительность обработки.10 At the same time, the rest of the processing is performed at a slower (compared to the possible) feed rate of the incision, which reduces the productivity of the treatment.
1515
Дл повышени производительности обработки без снижени точности обкатку лопатки начи.шют и кончают с участка пера у выходной кромки, а в процессе обкатки при одном и том же направ26 лении переносного движени лопатки в момент окончани обработки участка пера у входной кромки направление вращени попа тки мен ют на обратное.To improve machining performance without compromising accuracy, the run-in of the blade begins to be stitched and run out from the feather section at the output edge, and during the rolling process, with the same direction of the portable movement of the blade at the end of the processing of the feather section at the input edge, the direction of rotation of the tail on the contrary.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782677577A SU729035A1 (en) | 1978-10-26 | 1978-10-26 | Vane belt-grinding method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782677577A SU729035A1 (en) | 1978-10-26 | 1978-10-26 | Vane belt-grinding method |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU729035A1 true SU729035A1 (en) | 1980-04-25 |
Family
ID=20790741
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782677577A SU729035A1 (en) | 1978-10-26 | 1978-10-26 | Vane belt-grinding method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU729035A1 (en) |
-
1978
- 1978-10-26 SU SU782677577A patent/SU729035A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ATE169540T1 (en) | METHOD FOR SHARPENING CUTTING BLADES | |
SU729035A1 (en) | Vane belt-grinding method | |
SU929410A2 (en) | Belt grinding method | |
SU406709A1 (en) | METHOD OF COUPLED GRINDING PROFILE OF PEN OF GAS TURBINE ENGINE BLADES | |
SU837788A1 (en) | Method of grinding blade root and vane | |
SU837796A1 (en) | Method of grinding intersecting surfaces | |
SU648387A2 (en) | Method of belt grinding of root portions of blades | |
SU585956A1 (en) | Method of belt-grinding of convex surfaces | |
SU411986A1 (en) | ||
SU1138298A1 (en) | Method for grinding turbine blades | |
SU1271680A1 (en) | Tool for machining curvilinear surfaces | |
SU582950A1 (en) | Belt grinding method | |
SU795900A2 (en) | Belt grinding apparatus | |
SU1024184A1 (en) | Method of working blade of mixed-flow hydraulic turbine | |
SU450657A1 (en) | The method of line volumetric processing of shaped surfaces | |
FR2229492A1 (en) | Appts to straighten and smooth saw blades - blades are passed between pair of rollers of different rim widths | |
SU454984A1 (en) | The method of belt grinding blades for gas turbine engines | |
SU609613A1 (en) | Belt grinder | |
SU876384A1 (en) | Method of working edges of blade fins by abrasive belt | |
SU1000184A1 (en) | Toothed gear grinding method | |
SU1161359A1 (en) | Method of working components with abrasive compound | |
FR2351756A1 (en) | Grinding machine for knife blades - has grinding, polishing and stropping carried out in different machine planes | |
SU905025A1 (en) | Tool for ironing | |
SU1057206A1 (en) | Method of machining parts by face and end milling cutter | |
SU982875A2 (en) | Belt-grinding apparatus |