(54) СПОСОБ ИШИФОВАНИЯ ПЕРЕСЕКАЮЩИХСЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ(54) METHOD FOR IDENTIFICATION OF CROSSING SURFACES
Изобретение относитс к обработке шлифовальными лентами мест сопр жений пересекающихс поверхностей деталей, например прикомлевых участ ков лопаток газотурбинных двигателе и может быть использовано в авиационной , энергомашиностроительной, судостроительной и других отрасл х промышленности. Известен способ ленточного шлифовани , при котором ленту поочеред но прижимают к каждой из обрабатываемых поверхностей. При обработке по данному способу узкой шлифовальной лентой направл ющих поворотных лопаток, у которых длина полки меньше хорды пера, лента, перемеща сь вдоль хорды лопатки , в крайних положени х выкодит из-под полки на величину, превосход щую половины своей ширины или полностью l. Однако интенсивный съем металла местах входа и выхода ленты снижает точность обработки. Кроме того, воз врат ленты под полку св зан с возни новением значительной боковой силы сопротивлени , котора деформирует ленту, резко снижа ее стойкость ил сразу приводит к обрыву. Цель изобретени - повышение точности обработки. Указанна цель достигаетс тем, что амплитуду поперечных перемещений абразивной ленты измен ют в процессе шлифовани пропорционально длинам обрабатываемых поверхностей при изменении направлени подачи. На фиг. 1 изображена схема конечных положений шлифовальной ленты в процессе поперечных перемещений; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Вращающейс со скоростью V шлифовальной ленте 1, огибающей контактный элемент 2, сообщают поперечные перемещени N, перпендикул рные к плоскости вращени ленты. Обрабатываема деталь 3 закрепл етс в приспособлении 4, установленном неподвижно на станине. Контактный элемент 2 подают независимо в двух направлени х: S - на полку и S - на перо. Амплитуду поперечных перемещений ленты измен ют в процессе обработки пропорционально длине обрабатываемых поверхностей при изменении направлени подачи. Так при подаче SThe invention relates to the processing by grinding tapes of the mating places of the intersecting surfaces of parts, for example, near the joints of gas turbine engine blades, and can be used in the aviation, power plant, shipbuilding and other industries. There is a known method of belt grinding, in which the belt is alternately but pressed against each of the surfaces to be treated. When processing in this method a narrow grinding belt of guide vanes, whose shelf length is less than the chord of the pen, the tape, moving along the blade chord, in extreme positions, cuts out from under the shelf by an amount exceeding half its width or completely l. However, intensive removal of metal at the entry and exit points reduces processing accuracy. In addition, the return of the tape under the shelf is associated with the occurrence of a significant lateral resistance force that deforms the tape, drastically reducing its durability or immediately leads to a break. The purpose of the invention is to improve the accuracy of processing. This goal is achieved in that the amplitude of the transverse movements of the abrasive belt is changed during the grinding process in proportion to the lengths of the surfaces to be treated when the feed direction is changed. FIG. 1 shows a diagram of the final positions of the grinding belt in the process of transverse movements; in fig. 2 shows section A-A in FIG. 1. A rotating belt with speed V of the grinding belt 1, the envelope of the contact element 2, transverse movements N, perpendicular to the plane of rotation of the belt, are reported. The workpiece 3 is fixed in the fixture 4, fixedly mounted on the frame. The contact element 2 is supplied independently in two directions: S on the shelf and S on the pen. The amplitude of the transverse displacements of the belt is changed during processing in proportion to the length of the surfaces to be treated as the feed direction is changed. So when serving S