SU727957A1

SU727957A1 - Cellular heat exchanger for rotary furnace

Info

Publication number: SU727957A1
Application number: SU782664837A
Authority: SU
Inventors: Виталий Алексеевич Чурюмов
Original assignee: Churyumov Vitali A
Priority date: 1978-09-12
Filing date: 1978-09-12
Publication date: 1980-04-15

Description

Изобретение относится к технике теплообмена во вращающихся печах и может быть использовано в промышленности строительных материалов.The invention relates to techniques for heat transfer in rotary kilns and can be used in the building materials industry.

Известны ячейковые; циклоидные и другие типы теплообменников, служащих для интенсификации теплообмена между горячими газами и материалом й.Known cell; cycloid and other types of heat exchangers serving to intensify heat transfer between hot gases and material

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к описываемому изобретению является ячейковый теплообменник вращающейся печи, _чсодержащий секции ячеек, расположенные последовательно вдоль оси печи со смещением по окружности одной секции отно- ₁₅сительно другой и образованные параллельными между собой и осью печи перегородками й.The closest in technical essence and attainable result to the described invention is a heat exchanger Cellular rotary kiln _h cells comprising sections arranged in series along the axis of the furnace circumferentially offset one section ₁₅ The ratio respect to another and formed parallel to each other and the axis of the furnace baffles minutes.

Перегородки располагаются равномерно по сечению печи, разделяя материал . _мна отдельные порции,которые поднимаются вверх в поток горячих газов» а затем пересыпаются вниз по перегородкам, забирая от них тепло. Кроме того, за каж2 дый оборот печи материал в каждую ячейку поступает дважды, что увеличивает равномерность и эффективность нагрева.Partitions are evenly distributed over the furnace section, sharing material. _m in separate portions that rise up into the stream of hot gases ”and then pour down on the partitions, taking heat from them. In addition, for each revolution of the furnace, material enters into each cell twice, which increases the uniformity and efficiency of heating.

Однако в известных теплообменниках возможно забивание материалом ячеек при выходе печи из режима, что снижает надежность и эффективность ее работы.However, in known heat exchangers, it is possible to clog the cells with material when the furnace exits the mode, which reduces the reliability and efficiency of its operation.

Цель изобретения — повышение надежности и эффективности работы.The purpose of the invention is to increase the reliability and overall performance.

Эта цель достигается тем, что в предлагаемом ячейковом теплообменнике вращающейся печи, сопержащёмсекции ячеек, расположенные последовательно вдоль оси печи со смещением по окружности одной секции относительно другой и образованные параллельными между собой и осью печи перегородками, последние выполнены из перекрывающих друг друга отдельных шарнирно соединенных звеньев.This goal is achieved by the fact that in the proposed cell heat exchanger of a rotary kiln, comprising sections of cells arranged sequentially along the kiln axis with offset along the circumference of one section relative to the other and formed by partitions parallel to each other and the kiln axis, the latter are made of separate articulated joints overlapping each other.

Такая конструкция исключает забивание промежутков между перегородками (ячеек) материалом вследствие измене3 727957 4 ния расстояния между ними и изгибов то 'п одну, то' в другую сторону на шарнирах. На фиг. 1 показан участок печи с одной секцией теплообменника между загрузочным концом и зоной спекания,.......... ₅ продольный разрез: на фиг. 2 - то же, поперечный разрез.This design eliminates the clogging of the gaps between the partitions (cells) of the material due to a change in the distance between them and the bends, 'one to one, now' to the other side on the hinges. In FIG. 1 shows a section of a furnace with one section of a heat exchanger between the feed end and the sintering zone, .......... ₅ longitudinal section: in FIG. 2 - the same, transverse section.

Внутри печи 1 расположены образобанные перегородками, состоящими из звеньев 2, ячейки 3. Звенья 2 соеди- ю йены между собой и корпусом печи 1 при помощи шарниров 4. Звенья 2 в районе шарниров 4 перекрывают друг друга.Inside the furnace 1, there are arranged obrazobanny partitions consisting of links 2, cell 3. Links 2 are connected to each other and the furnace body 1 by means of hinges 4. Links 2 in the area of hinges 4 overlap each other.

Работает теплообменник следующим образом. Материал вследствие наклона is и вращения печи 1 перемещается к горячему концу ее.The heat exchanger operates as follows. Due to the inclination of is and rotation of the furnace 1, the material moves to its hot end.

При достижении секции теплообменни. ка он поступает в каждую ячейку 3 дважды за каждый оборот и перемещается 20 в ней с подъемом и перёсйпаййём; W6 обеспечивает эффективный нагрев материала. При этом нет дополнительного пыления за счет просыпания материала при его пересыпании с одного звена 2 25 на другое, так как они выполнены с перекрытием. Величина перекрытия и определяется этим условием. Нет и забивания ячеек 3 материалом при выходе печи 1 из режима, так как звенья 2 за 30 •каждый оборот дважды прогибаются то в одну, то в другую сторону, стряхивая при этом материал.Upon reaching the heat exchanger section. as it enters each cell 3 twice for each revolution and moves 20 in it with the rise and re-run; W6 provides efficient heating of the material. In this case, there is no additional dusting due to spillage of the material during its pouring from one link 2 25 to another, since they are made with overlapping. The amount of overlap is determined by this condition. There is no clogging of cells 3 with material when the furnace 1 exits the mode, since the links 2 for 30 • each revolution twice bend one way or the other, shaking the material.

Применение предлагаемого теплообменника повышает надежность, а следовательно, и эффективность работы печи.The use of the proposed heat exchanger increases the reliability and, consequently, the efficiency of the furnace.

Claims

(54) CELLULAR HEAT EXCHANGER OF ROTATING FURNACE or the distance between them and the bends t in OD | 1-7 td in the other 6fojpoHy on the ball {3 nira In FIG. Figure 1 shows a section of a heat exchanger with one section of the heat exchanger between the end of the heat exchanger and the agglomeration zone and a longitudinal section: FIG. 2 is the same, a transverse section. Inside the furnace 1 are located obrazobannye partitions, state Shimi of links 2, cells 3, Link 2 are interconnected and the furnace body 1 with the help of hinges 4. Link 2 to the paradise is not hinges 4 nepekpibiiaiOT each other. The heat exchanger works as follows. The material, due to the inclination and rotation of the furnace 1, moves to its hot end. .--. „.., ..„ ,, „When the heat exchanger section is reached, it enters each cell 3 times per revolution and moving the W :: in it with lifting and turning; W6 provides efficient material heating. At the same time, there is no additional pile 3ia pr6sypany: Matsyrubga when transferring it from one link 2 to another, as they are made with overlap. The value is overlapped and determined by this condition. There is no clogging of the cells 3 with the material when the furnace 1 leaves the mode, because the link 2 for each revolution bends twice in one or the other direction, while the material is bent. The application of the proposed heat exchanger increases the reliability and, consequently, the efficiency of the furnace. The invention The cell heat exchanger of the rotary kiln, containing sections of the cells, is expanded sequentially along the axis of the furnace with the offset of one section relative to the other and formed by peregrodka parallel with each other and the axis of the furnace in order to improve reliability and the effectiveness of the partitions are made of overlapping. To each other with individual articulated links. Sources of information taken into account in the examination 1. Khodorov E, I, Furnaces of the cement {industry industry L., Stroyizdat, 1968,, 59-95.

2. The copyright certificate in application 2641117 / 29-33, cl. Р 27 В 7/16, 1Q.O7.78 (prototype).