SU383985A1

SU383985A1 - HEAT EXCHANGER

Info

Publication number: SU383985A1
Application number: SU1697951A
Authority: SU
Inventors: А. Ф. Мешик В. К. Хохлов В. В. Шелудько Л. М. Соколов И. А. Прозоров Б. С. Альбац И. Г. Еременко витель Ю. И. Дешко
Original assignee: Государственный всесоюзный научно исследовательский институт цементной промышленности
Priority date: 1971-09-09
Filing date: 1971-09-09
Publication date: 1973-05-23

Description

Изобретение касаетс устройств дл интенсификации термообработки сыпучего материала , например цементной сырьевой смеси во вращающейс печи.The invention relates to devices for intensifying the heat treatment of a bulk material, such as a cement raw mix in a rotary kiln.

Известен пересыпающий теплообменник, содержащий трапециевидные лопасти, прикрепленные обоими основани ми к внутренней поверхности печи с иаправлеиием изгиба к оси печи. К обеим сторонам лопасти поперечно или параллельно оси печи прикреплены бортики дл захватывани и удержани материала .A peeling heat exchanger is known, which contains trapezoidal blades attached by both bases to the inner surface of the furnace with a bending direction to the axis of the furnace. The sides are attached to both sides of the blade transversely or parallel to the axis of the furnace to grip and hold the material.

Однако известный теплообменник характеризуетс повышенным выносом reлкиx фракций материала; кроме того, расиоложение образующей изгиба лопасти параллельно оси печи приводит к нарушению движеви сло материала.However, the known heat exchanger is characterized by an increased removal of reelx fractions of the material; In addition, the spacing of the vane forming bend parallel to the axis of the furnace leads to disruption of the moving material layer.

Цель изобретени - увеличение трансиортирующей способности теплообменника и снижение выноса мелких фракций.The purpose of the invention is to increase the transmissive capacity of the heat exchanger and reduce the removal of fines.

Дл этого основани лопастей прикреплены к корпусу печи под углом 15-26°.For this base, the blades are attached to the furnace body at an angle of 15-26 °.

На чертеже изображен предложенный пересыпающий теплообменник.The drawing shows the proposed pouring heat exchanger.

На внутренней поверхности корпуса 1 печи с помощью больших 2 и малых 3 крепежных стоек, а также болтовых соединений 4 установлены пересыпающие трапециевидные лопасти 5. Крепежные стойки и оба основани каждой лопасти в месте их креплени составл ют с соответствующей образующей корпусаOn the inner surface of the furnace body 1 with the help of large 2 and small 3 mounting racks, as well as bolted joints 4, trapezoidal vanes 5 are mounted. The mounting racks and both bases of each blade in the place of their attachment make up the corresponding body

печи угол 15-26°. При этом все лопасти выполнены без выступающих бортиков.oven angle of 15-26 °. In this case, all the blades are made without protruding sides.

Угол расчитываетс , исход из угла естественнюго откоса материала, и равен 0,45-0,65 этого угла.The angle is calculated from the angle of the natural slope of the material, and is 0.45-0.65 of this angle.

При вращении печи лопасти 5 более широкими основани ми, прикрепленными болтовыми соединени ми 4 к стойкам 2, захватываЕот материал и поднимают его в направлении вращени печи.When the kiln is rotated, the blades 5 with wider bases attached by bolts 4 to the struts 2 grasp the material and lift it in the direction of rotation of the kiln.

При этом за счет наклона поверхности лопасти к образующей .печи иод углом, определ емым сыпучими свойствами материала, происходит непрерывное ссыпание осиовной части материала с вогнутой поверхности лопасти в газовый поток вблизи поверхности футеровки.At the same time, due to the inclination of the blade surface to the furnace forming an angle determined by the bulk material properties, the axial portion of the material is continuously poured from the concave surface of the blade into the gas flow near the lining surface.

Из газового потока этот материал попадает непосредственно на вогнутую поверхность нижерасположенной (по ходу вращени печи) и сдвинутой по ходу движеви материала лопасти , установленной под аналогичным углом к образующей иечи.From the gas flow, this material falls directly on the concave surface of the downstream (along the rotation of the furnace) and the blade material, which is set at a similar angle to the generator, which is displaced along the movement of the material.

Меньша часть материала скатываетс по суженной части лопасти, а затем также попадает в газовый поток и на поверхность футеровки , после чего скатываетс на верхнюю часть сло матерпала.A smaller part of the material rolls along the constricted part of the blade, and then also enters the gas flow and onto the surface of the lining, after which it rolls onto the upper part of the layer.

Отсутствие .1ступающих бортиков на поверхности лопастей не позвол ет последним поднимать част1щы материалы (в том числе и пылевидные) в верхнюю часть сечени иечи иThe absence of .1 shoulder flanges on the surface of the blades prevents the latter from raising materials (including dust-like) in the upper part of the cross section and

высыпать их в поток проход щих газов, что уменьшает возможность 1выноса их газовым потоком из зоны установки теплообменников.pour them into the flow of passing gases, which reduces the possibility of their removal by gas flow from the zone of installation of heat exchangers.

Предмет изобретени Subject invention

Пересыпающий теплообменник, например, дл вращающейс печи, содержащий трапециевидные лопасти, прикрепленные обоими основани ми к внутренней поверхности печи с направлением изгиба к оси печи, отличающийс тем, что, с целью снижени пылеуноса и стабилизации движени сло материала вдоль печи, основани лопастей прикреплены к корпусу печи под углом 15-26°.A pouring heat exchanger, e.g. furnace at an angle of 15-26 °.