SU771438A1

SU771438A1 - Rotary furnace heating filter

Info

Publication number: SU771438A1
Application number: SU792709223A
Authority: SU
Inventors: Виталий Алексеевич Чурюмов
Original assignee: За витель
Priority date: 1979-01-02
Filing date: 1979-01-02
Publication date: 1980-10-15

Description

(54) ФИЛЬТР-ПОДОГРЕВАТЕЛЬ ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ(54) ROTATING FURNACE HEATING FILTER

1one

Изобретение относитс к технике теплообмена во вращающихс печах и может быть использовано в промышленности строительных материалов.This invention relates to a heat exchange technique in rotary kilns and can be used in the building materials industry.

Существуют цепные фильтры-теплообменники , которые расположены со стороны холодного конца печи и служат дл улавливани выносимой вместе с газами пыли и обеспечени теплообмена I.There are chain filter heat exchangers that are located on the cold end of the furnace and serve to trap the dust that is carried along with the gases and to provide heat exchange I.

Недостатком этих фильтров-теплообменников вл етс загустевание шлама и повышение сопротивлени прохождению газов при изменении режима печи, а также большое сопротивление, что снижает эффективность теплообмена и пылеулавливани .The disadvantage of these filter heat exchangers is the thickening of the sludge and the increase in the resistance to the passage of gases when the furnace mode changes, as well as high resistance, which reduces the efficiency of heat exchange and dust collection.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к описываемому изобретению вл етс фильтр-подогреватель вращающейс печи, содержащий размещенные внутри печи секции полых теплообменных элементов, выполненные в поперечном сечении в виде спиралей с закрепленными на них цеп ми 2.The closest in technical essence and the achieved result to the described invention is a rotary kiln filter heater that contains sections of hollow heat exchange elements placed inside the furnace, made in cross section in the form of spirals with chains 2 attached to them.

Недостатком известного фильтра-подогревател вл етс высокие скорости газов, что приводит к повыщению выноса пыли, а следовательно , к снижению эффективности теплообмена .A disadvantage of the known filter preheater is the high gas velocities, which leads to an increase in dust removal and, consequently, to a decrease in the efficiency of heat exchange.

Цель изобре.тени - повыщение эффективности пылеулавливани и теплообмена.The purpose of the invention is to increase the efficiency of dust collection and heat transfer.

Указанна цель достигаетс тем, что в фильтре-подогревателе вращающейс печи, содержащем размещенные внутри печи секции полых теплообменных элементов, выполненные в поперечном сечении в виде спиралей с закрепленными на них цеп ми, секции спиралей в продольном сечении выполнены 10 V-образными. При этом фильтр-подогреватель снабжен винтовыми течками, закрепленными на разгрузочных сторонах секций в центре спиралей, а спирали выполнены с переменными углами образности соседних витков.This goal is achieved by the fact that in a rotary kiln filter preheater containing sections of hollow heat exchange elements placed inside the furnace, made in cross section in the form of spirals with chains fixed on them, sections of spirals in longitudinal section are 10 V-shaped. In this case, the filter heater is equipped with screw chutes fixed on the discharge sides of the sections in the center of the spirals, and the spirals are made with variable angles of imagery of adjacent turns.

На фиг. 1 показан продольный разрез печи с секци ми фильтра-подогравател , на фиг. 2 и 3 из сечени А-А и Б-Б фиг. 1.FIG. Figure 1 shows a longitudinal section of the furnace with filter preheater sections; Fig. 2 and 3 from section A-A and BB of FIG. one.

Внутри печи 1 расположены секции спиралей 2 V-образного сечени . Угол а V-об20 разного сечени спирали 2 определ ют из условий допустимого сопротивлени проходц газов, и лежит он в пределах (чем меньше угол, тем больще сопротивление). Рассто ние между соседними витками спирали 2 определ ют из услови исключени замазывани и обеспечени заполнени материалом всего сечени между витками спирали 2 в нижнем положении . (Чем меньше рассто ние, тем больше веро тность замазывани ).Inside the furnace 1 are located sections of the spirals 2 V-shaped section. The angle a V-ob20 of different cross section of helix 2 is determined from the conditions of permissible resistance of the passage of gases, and it lies within the limits (the smaller the angle, the greater the resistance). The distance between adjacent turns of helix 2 is determined from the condition of elimination of smearing and ensuring that the entire section between turns of helix 2 is filled with material in the lower position. (The smaller the distance, the greater the likelihood of smearing).

Длину вдоль оси печи 1 каждой спирали 2 и количество секций спиралей 2 определ ют тейловым расчетом при допустимом сопротивлении.The length along the axis of the furnace 1 of each spiral 2 and the number of sections of the spirals 2 are determined by teil calculation with an acceptable resistance.

С разгрузочной стороны в центре спиралей 2 могут быть закреплены винтовые течки 3.From the discharge side in the center of the spirals 2 can be fixed screw chute 3.

Углы V-образиости соседних витков спирали 2 могут отличатьс , что приводит к образованию расшир ющихс каналов в средней вдоль оси печи 1 части спирали 2.The V-angles of the neighboring turns of the helix 2 may differ, which leads to the formation of expanding channels in the middle part of the helix 2 along the furnace axis 1.

Между витками спирали 2 могут быть навешены цепи 4.Chains 4 can be hung between the turns of helix 2.

Работает фильтр-подогреватель следуюшим образом.. Шлам поступает на виток спирали 2, закрепленный на корпусе печи 1 и далее по спирали перемешаетс к центру печи,1- Шлам смачивает при перемешении к центру обе поверхности спирали 2 и затем от центра при отсутствии винтовых течек 3 выливаетс вниз, создава шламовую завесу. Газы при прохождении через завесу и между витками спирали 2 обеспыливаютс . Лучшему обеспыливанию способствует V-образность каналов между витками спиралей 2, так как происходит изменение направлени движени газов. Между витками спирали закреплены цепи 4, которые улучшают очистку газов, а также очишают поверхности спиралей 2 от шлама.The filter preheater works as follows. The slurry enters the coil of coil 2, fixed on the furnace body 1 and then spirals towards the center of the furnace. poured down creating a slurry curtain. Gases as they pass through the curtain and between the turns of helix 2 are dedusted. Better dust removal contributes to the V-shape of the channels between the coils of the spirals 2, as there is a change in the direction of gas movement. Chains 4 are fixed between the turns of the spiral, which improve the cleaning of gases and also clean the surfaces of the spirals 2 from cuttings.

В случае установки спиралей 2 на участке сухого сырь последнее после поступлени к центральному витку спирали 2 дл исключени пылеобразовани перемешаетс вниз по винтовым течкам 3.In the case of installation of the coils 2 on the dry raw material section, the latter, after entering the central turn of the helix 2, will be moved down along the helical chutes 3 to prevent dust formation.

-Н -И-N -and

%../ % .. /

Угол V-образности соседних витков спирали 2 различен, что приводит к образованию расшир ющихс каналов в средней части витков спирали 2 оси печи 1. Это обеспечивает уменьшение скорости и пылеотделение .The angle of the V-shape of the adjacent turns of helix 2 is different, which leads to the formation of expanding channels in the middle part of the turns of helix 2 of the axis of the furnace 1. This provides a reduction in speed and dust separation.

Применение предлагаемого фильтра-подогревател обеспечивает повышение эффективности пылеулавливани и теплообмена за счет равномерного заполнени поперечного сечени печи.The use of the proposed filter preheater improves the efficiency of dust collection and heat exchange by uniformly filling the cross section of the furnace.

Формула u3o6peTeHUftFormula u3o6peTeHUft

Claims

1. Rotary kiln filter heater containing stirred inside the kiln

sections of hollow heat exchange elements, made in cross section in the form of spirals with chains attached to them, characterized in that, in order to increase the efficiency of dust collection and heat exchange, the sections of spirals in longitudinal section are V-shaped.

2. The filter heater according to claim 1, characterized in that it is provided with helical chutes mounted on the discharge sides of the sections in the center of the spirals.

3. Filter heater on PP. 1, 2, characterized in that the spirals are made with variable angles of V-shape of adjacent turns.

0Sources of information

taken into account in the examination

1. Khodorov EI Cement industry kilns, stroiizdat, L., 1968, p. 74--75 sec. 74-75.

2. The copyright certificate for the application №2701290 / 29-33, cl. F 27 V 7/18, 25.12.78

(prototype).

2 /

JW gas §

Material course

FIG. 2

ig.Z