SU727407A1 - Способ доводки деталей - Google Patents

Description

(54) СПОСОБ ДОВОДКИ ДЕТАЛЕЙ

OSegt L

I .. Т Г цвитрик,  вл ющийс  осью 5р тег1и  сепаратора 2 с детал ми 3, Указанна  конструкци  составного эксцентрикового вала позвол ет в процессе обработки деталей измен ть величину эксцентриситета ё расположени  оси вращени  сепаратора с детал ми относительно оси вращени  притиров 0-0 от нул  до максимального значени  е Детали в процессе обработки могут совершать концентричные движени  относительно центра рабочих поверхностей притиров с периодическим сочетанием с движени ми по траектори м: эпициклоидам , гипоциклоидам, перициклоидам. Амплитуду колебаний деталей по рабочим поверхност м притиров и врем  обработки в пределах каждой зоны рабочей поверхности притиров определ ют из услови  равенства величины износа каждой элементарной площадки притиров. .Износ каждой элементарной площадки притиров определ етс  на каждом кинематическом режиме обработки за врем  Ч-Ч; и рассчитьюаетс  по фор . -u-.jK(v,a,p,h,t°)vat; где К (V,dyp,h,1 -величина интенсивности изнашивани  материала притиров,  вл юща с  функцией скорости (V) относительного движени  детали по поверхности притиров, тангенциального ускорени  (), удельного давлени  между деталью и ин трументом .(р), величины абразивного зазазора между деталью и инструментом 1ТОЛЩИНЙ абразивной прослойки ( Ь ), температуры в зоне обработки (f) и имеюща  размерность мкм/мм или. мг/мм; 1 к . временныепред-елы интегри ровани . . Интенсивность изнашивани  К рассчи тывают по формуле Тейлора первого при ближени . ) 4vvobl.K-ai).i;s( ак„,ак (h-hV ft -t атг ог at° V t о; у гдеУ,а ,,Д°- соответствующие з чени , V Ol, р, в момент времени i , р соответствующие зн чени , ..-„V ,a ,p,h,t° - в момент времени Ц

Claims (1)

1. 727407 Тогда, с целью повышени  эффективноси кинематической правки, зональную обраотку ведут исход  из равенства величиы износа рабочей поверхности притиров о их отдельным зонам, т.е. . де: ( 1,2,3 п - номер зоны. Предлагаемый способ доводки с периоическим или непрерывным изменением амплитуды колебани  детали по поверхности притира позволит стабилизировать процесс доводки по точности обработки детали путем поддержани  формы профил  притира в требуемом диапазоне отклонений от плоскости. Кроме того, на основании этого способа может быть осуществлен процесс обработки деталей с использованием тех же выражений и соотношений износов дл  установлени  последовательности съема материала с поверхности заготовок по ее отдельным зонам. Формула изобретени  Способ доводки деталей на плоскодоводочных станках, при котором детали размещают в сепараторе и сообщают ему вращение вокруг своей оси и эксцентричное вращение вокруг оси приводного вала, отличающийс  тем, что, с целью стабилизации качества обработки во времени, за счет перемещени  деталей rto отдельным зонам сепаратору сообщают дополнительное эксцентричное вращение вокруг оси эксцентрика приводного вала , при этом врем  обработки на каждой зоне притира определ ют исход  из равенства величины износа по зонам: r -u----ir ..., гдeгITд к(,1,r)X/dt величина износа} временные пре 1,2...... п - делы штегрЕфовани ; K(Vatp.h.t°)-K,.to) дк. . . ак , . „. ак. CV cVaalK-) ( h-ь V .} 3h, з V tо г ;,0 0| г величина ийтенсивности изнашип ни  материала притиров, 5727407 -скорость относительного двиГжени  детали в пределах каждого этапа цикли переключений скоростей по величине и направлению 5 -тангенциальноэ ускорение относительного движени  деР - удельное давление между инструментом и деталью; прин ты 1. О деталей строение 10 тотип). величина абразивного зазора между деталью и притиром; температура в зоне обработ ки . Источники информации, е во внимание при экспертизе лов П. Н. Механическа  доводка машин, НТО Машпром. Машино , М., 1974, с. 8, рис. 5 б (про