SU1027017A2 - Устройство дл доводки плоских поверхностей - Google Patents
Устройство дл доводки плоских поверхностей Download PDFInfo
- Publication number
- SU1027017A2 SU1027017A2 SU823441051A SU3441051A SU1027017A2 SU 1027017 A2 SU1027017 A2 SU 1027017A2 SU 823441051 A SU823441051 A SU 823441051A SU 3441051 A SU3441051 A SU 3441051A SU 1027017 A2 SU1027017 A2 SU 1027017A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- additional
- shaft
- counterweights
- mass
- balances
- Prior art date
Links
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОВОДКИ ПЛОСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ по авт. св. № 512042, отличающеес :тем, что, с целью повышени качества обработки за счет улучшени ба:лансйровки движущихс частей, устройство снабжено дополнительным валом , расположенным параллельно центральному валу и кинематически св занным с ним, и противовесами, один из которых закреплен на npHBojiiHOM вертикальном валу,а другоЛ - на дополнительном валу,причем э сфеднем положении притира массы дополнительных противовесов направлены в стороны, противоположные направлению масс соответствующих основных , противовесов, статические моменты масс дополнительных противовесов равны по величине моментгим масс соответствующих ОСНОВНЕЛХ противовесов , а суммарные моменты каждой группы противовесов равны моменту массы притира и примыкающих к нему частей. ШЩ i у I I I
Description
Изобретение относитс к абразивной обработке и может быть использовано дл доводки плоскостей круп габаритных деталей. По основному авт. св. № 512042, известноустройство дл доводки плоских поверхностей сообщающее при тиру комбинированное колебательное движение от эксцентриковых валов с помощью двух параллельных шатунов и продольно расположенной по отношению к ним кулисы. Устройство обес печивает равенство скоростей всех точек притира и неповтор емость их распределенных траекторий, а конструкци привода позвол ет при срав нительно небольших размерах станка обрабатывать на нем крупногабаритные детали Г Недостатком устройства вл етс неполна сбалансированность движущихс частей. Предусмотренные в нем вращающиес маховики-противовесы могут сбалансировать поступательно движущийс притир лишь в амплитуд ных фазах его колебаний, когда он измен ет направление движени на противоположное. Однако во всех дру гих фазах колебаний, особенно когда притир проходит вблизи централького положени и -массы противовесов располагаютс под пр мым угле к направлению его движени , противове сы сами создают нескомпенсированные инерционные силы,, раскачивающие станину. Цель изобретени - повышение качества обработки за счёт улучшени балансировки движущихс частей устройства . , Дл достижени цели устройство дл доводки плоских поверхностей притиром, перемещаемым с помощью двух установленных параллельно и св занных между собой шатунов от эксцентриковых валов и продольно расположенной по отношению к шатунам кулисой, снабжено дополнительными противовесами, один из которых закреплен на промежуточном валу, св занном равнозубцовой передачей с кривошипными валами шатунов, а другой - на отдельном валу, аналогично св занном с кулисным валом, причем в среднем положении притира массы дополнительных противовесов направлены в стороны, противополож .йые массам соответствующих основных противовесов. Така система балансировки при условии равенства статических момен тов масс каждой группы про.тивовесов моменту массы притира обеспечивает полную сбалансированность движущих .с частей станка во всех фазах ко .лебанйй притира. На фиг. 1 изображена кинематичес ка схема предлагаемого устройства. разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху . Устройство содержит дисковый притир 1, в центре которого расположен центральный кулисный вал 2. Дополнительный вал 3 св зан с валом 2 посредством пары одинаковых шестерен 4, сцепленных между соб.ой таким образом, чтобы в среднем положении притира (показанном на чертеже) центры т жести укрепленных на валах противовесов 5 и 6 были направлены по оси станка в противоположные стороны . При этом центр кривошипного ролика 7, взаимодействующего с кулисой 8, и центр т жести основного противовеса 5 смещены в диаметрально противоположные стороны относительно оси вала 2. С притиром 1 соединены два параллельных шатуна 9, св занные с одинаково расположенными на идентичных валах двум кривошипами 10. Кривошипные (эксцентриковые) валы св заны одинаковыми шестерн ми 11 с вертикальным промежуточным валом 12 так, что центры т жести закрепленных на валах противовесов 13 и 14 направлены в противоположную сторону по отношению к смещению массы дополнительного противовеса 15, установленного на промежуточном валу 12. Величина дебаланса неуравновешенной массы характеризуетс статическим моментом, представл ющим собой произведение массы на координату ее центра т жести относительно оси вращени (или центра колебани ). Дл обеспечени полной балансировки рассмотренна система противовесов рассчитываетс так, чтобы дополнительные противовесы б и 15 имели статические моменты масс, равные по величине моментам масс соответствующих основных противовесов. 5, 13 и 14, а суммарные.моменты кинематически св занных противовесов 5 и 6 и другой группы 13, 15 и 14 были равны максимальному моменту массы притира 1 и жестко св занных с ним частей. Привод устройства включает электродвигатель 16, клиноременную передачу 17, вал 18 со шкивами по концам , вариаторньпа ремень 19, охватывающий шкивы 20 и 21, и нажимной ролик 22, св занный с руко ткой 23. За счет раздвижного шкива 21 можно измен ть разность скоростей вращени валов 12 и 2 и с помсадью руко тки 23 регулировать плотность сетки распределенной траектории. Притир 1 расположён на шариковых опорах 24 и удерживаетс от поворота параллельными шатунами 9. Обрабатываемые детали устанавливаютс на рабочую поверхность притира и прижимаютс
Claims (1)
- УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОВОДКИ ПЛОСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ по авт. св.№ 512042, отличающееся 'тем, что, с целью повышения качества обработки за счет улучшения балансйровки движущихся частей, уст'ройство снабжено дополнительным валом, расположенным параллельно центральному валу и кинематически связанным с ним, и противовесами, один из которых закреплен на приводном вертикальном валу,а другой - на дополнительном валу,причем в среднем положении притира массы дополнительных противовесов направлены в стороны, противоположные направлению масс соответствующих основных, противовесов, статические моменты масс дополнительных противовесов равны по величине моментам масс соответствующих основных противовесов, а суммарные моменты каждой группы противовесов равны моменту массы притира и примыкающих к нему частей. ·
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823441051A SU1027017A2 (ru) | 1982-05-21 | 1982-05-21 | Устройство дл доводки плоских поверхностей |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823441051A SU1027017A2 (ru) | 1982-05-21 | 1982-05-21 | Устройство дл доводки плоских поверхностей |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU512042 Addition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1027017A2 true SU1027017A2 (ru) | 1983-07-07 |
Family
ID=21012756
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823441051A SU1027017A2 (ru) | 1982-05-21 | 1982-05-21 | Устройство дл доводки плоских поверхностей |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1027017A2 (ru) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5554064A (en) * | 1993-08-06 | 1996-09-10 | Intel Corporation | Orbital motion chemical-mechanical polishing apparatus and method of fabrication |
US5876271A (en) * | 1993-08-06 | 1999-03-02 | Intel Corporation | Slurry injection and recovery method and apparatus for chemical-mechanical polishing process |
CN103978410A (zh) * | 2014-04-17 | 2014-08-13 | 宁波鱼化龙机电科技有限公司 | 一种陶瓷插芯毛刷研磨机 |
-
1982
- 1982-05-21 SU SU823441051A patent/SU1027017A2/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР 512042, кл. В 24 В 37/04, 1972 (прототип). * |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5554064A (en) * | 1993-08-06 | 1996-09-10 | Intel Corporation | Orbital motion chemical-mechanical polishing apparatus and method of fabrication |
US5876271A (en) * | 1993-08-06 | 1999-03-02 | Intel Corporation | Slurry injection and recovery method and apparatus for chemical-mechanical polishing process |
US6095904A (en) * | 1993-08-06 | 2000-08-01 | Intel Corporation | Orbital motion chemical-mechanical polishing method and apparatus |
CN103978410A (zh) * | 2014-04-17 | 2014-08-13 | 宁波鱼化龙机电科技有限公司 | 一种陶瓷插芯毛刷研磨机 |
CN103978410B (zh) * | 2014-04-17 | 2016-06-29 | 宁波鱼化龙机电科技有限公司 | 一种陶瓷插芯毛刷研磨机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB1445009A (en) | Dynamic balancing means for a press | |
SU1027017A2 (ru) | Устройство дл доводки плоских поверхностей | |
US5458557A (en) | Quarter fold folding device having a balancing system | |
CN101678487B (zh) | 齿轮加工机床的减振机构 | |
US4807403A (en) | Rotating barrel finishing method under heavy resultant force | |
US4047704A (en) | Shaking machine comprising at least supports for the treated matter | |
US2909871A (en) | Apparatus for polishing glass and the like | |
DE3862909D1 (de) | Handschleifmaschine. | |
US2669812A (en) | Rubbing machine | |
JPH0351538B2 (ru) | ||
SU990481A2 (ru) | Плоскодоводочный станок | |
RU2062213C1 (ru) | Устройство для двусторонней доводки плоскостей | |
RU156310U1 (ru) | Устройство для плоского виброшлифования | |
SU1263546A1 (ru) | Пресс-автомат | |
UA127154C2 (uk) | Пристрій для вібропланетарної обробки | |
SU1192950A1 (ru) | Устройство дл доводки параллельных торцов | |
US2170756A (en) | Hat-finishing machine | |
SU500041A1 (ru) | Вибратор бигармонических колебаний | |
SU560734A1 (ru) | Устройство дл обработки ограниченных цилиндрических поверхностей | |
SU1034882A1 (ru) | Станок Некрасова дл доводки концевых мер | |
SU1682130A1 (ru) | Станок дл двусторонней доводки сферических поверхностей | |
SU1417929A1 (ru) | Лабораторный концентрационный стол | |
SU1484647A1 (ru) | Устройство для доводки плоскостей | |
SU1726216A1 (ru) | Станок дл доводки длинномерных деталей | |
SU1041271A1 (ru) | Станок дл шпиндельной вибрационной обработки деталей в абразивной среде |