SU727113A3 - Устройство дл разделени гетерогенной газо-жидкостной смеси - Google Patents

Устройство дл разделени гетерогенной газо-жидкостной смеси Download PDF

Info

Publication number
SU727113A3
SU727113A3 SU752186409A SU2186409A SU727113A3 SU 727113 A3 SU727113 A3 SU 727113A3 SU 752186409 A SU752186409 A SU 752186409A SU 2186409 A SU2186409 A SU 2186409A SU 727113 A3 SU727113 A3 SU 727113A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
liquid
gas
phase
inlet pipe
mixture
Prior art date
Application number
SU752186409A
Other languages
English (en)
Inventor
Мэзоннев Поль
Руйе Поль
Original Assignee
Рон-Пуленк Эндюстри (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Рон-Пуленк Эндюстри (Фирма) filed Critical Рон-Пуленк Эндюстри (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU727113A3 publication Critical patent/SU727113A3/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D17/00Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
    • B01D17/02Separation of non-miscible liquids
    • B01D17/0208Separation of non-miscible liquids by sedimentation
    • B01D17/0211Separation of non-miscible liquids by sedimentation with baffles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D19/00Degasification of liquids
    • B01D19/0042Degasification of liquids modifying the liquid flow
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00Fluid handling
    • Y10T137/2931Diverse fluid containing pressure systems
    • Y10T137/3003Fluid separating traps or vents
    • Y10T137/3009Plural discriminating outlets for diverse fluids

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
  • Degasification And Air Bubble Elimination (AREA)
  • Separating Particles In Gases By Inertia (AREA)
  • Grinding-Machine Dressing And Accessory Apparatuses (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

1
Изобретение .относитс  к химичес-. кой технологии, коммунгшьиому хоз йству и смежным с ними област м и может быть использовано на операци х выделени  газа из непрерывной жидкой фазы, а также при отделении включений легкой жидкости от т желой.
Известны устройства дл  обработ-. ки жидкости газом, в которых жидкост непрерывно поступает вертикально снизу вверх, при зтом газова  фаза диспергируетс  в жидкой фазе. В верхней части таких устройств колонного типа обеспечиваетс  максимально возможное разделение гетерогенной газожидкостной смеси или разделение газов и жидкостей в заранее заданной степени 11и 2 .
Наиболее часто примен емый дл  такого разделени  аппарат образован вертикальным цилиндром (кожухом), диаметр которого превышает диаметр соосно установленной впускной трубы ,  вл ющейс  верхней частью колонны . Верхн   часть впускной трубы установлена внутри устройства дл  разделени , нижн   часть которого оснащена одним или несколькими выпускными каналами дл  непрерывной . жидкой фазы. Дл  вывода отделенной
газовой фазы служит выпускной канал в верхней части устройства. Отделение газовой фазы происходит при изменении направлени  движени  газожидкоЪтной смеси на 180 на выходе из впускной трубы и продолжаетс  при дальнейшем перемещении жидкости вниз по кольцевой зоне осаждени , образуемой кожухом и впускной трубой, к выпускному каналу. Однако при свог ем перемещении вниз к выпускному каналу непрерывна  жидка  фаза увлеКает газовые пузырьки, которые могут отделитьс , если их подъемна  скорость превысит вертикальную составл ющую местной скорости нисход щего движени  газожидкостной смеси.
Этот недостаток может быть устранен в устройствах путем использоваг ни  ОТСТОЙНОЙ зоны, расположенной в кожухе большего диаметра, что, однако, влечет за собой значительное увеличение габаритов устройства.

Claims (3)

  1. Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  центробежный сепаратор, служащий дл  разделени  гетерогенной газожидкостной смеси, состо щей из газа и капель жидкости 3 . Особенностью этого устройства  в л етс  наличие в качестве дополнительного сопротивлени  на выводной трубе концентрически расположенных кольцевых преп тствий отбойников, имеющих посто нный в плоскости поперечного сечени  устройства профил Назначение отбойников в устройстве повышение эффективности отделени  диспергированной фазы от сплошной непрерывной. Однако применение такого типа от бойников с посто нным профилем в вьЕнеуказанных разделительных устрой ствах с вертикальной впускной трубо кольцевой зоной осаждени  и выпускными каналами не обеспечивает достаточной производительности устройства при достижении должной степеьи отделени  диспергированной газовой Фазы вследствие наличи  захвата газовой фазы жидкостью, отбираемой в выпускной канал. Целью изобретени   вл етс  повышение эффективности разделени  газо жидкостной смеси и увеличение отбора непрерывной жидкой фазы путем уменьшени  уноса газа жидкостью. Указанна  цель достигаетс  тем, что в устройстве отбойный козырек И1у1еет переменный в плос.сости попере ного сечени  устройства профиль и установлен в зоне осаждени  эксцент рично относительно впускной трубы с размещением максимального сечени  над выпускным каналом дл  удалени  жидкой фазы. На фиг, показано предлагаемое устройство, разрез;на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1. Устройство состоит из вертикального цилиндрического кожуха 1, диам которого превышает диаметр впускной трубы 2, у основани  кольцевой зоны 3 осаждени  устройство оснащено выпускным каналом 4 дл  отбора непрерывной жидкой фазы. Дл  вывода о деленной газовой фазы служит канал 5s Отбойный козырек б с переменным в плоскости поперечного сечени  уст ройства профилем, горизонтальный Рс.змер которого непрерывно измен ет с  от одного его конца к диаметраль но противоположному концу, укреплен в кольцевой зоне осаждени  перпендикул рно оси устройства на наружной стенке впускной трубы, эксцентрично относительно нее и с размещением максимального сечени  над выпускным каналом дл  удалени  жидкой фазы. Устройство работает следукнцим образом. Исходна  гетерогенна  газожидкос на  смесь непрерывно подаетс  снизу вверх по впускной трубе, где претерпевает изменение направлени  на 180, причем часть газовой смесиулетучиваетс  к свободной поверхнос ти смеси 7, Затем разделение смеси происходит при нисход щем движении в кольцевой зоне осаждени . Отбойный козырек переменного профил  создает в зоне осаждени  потери напора , максимальные в области, расположенной над выпускным каналом жидкой фазы. Таким образом, возможно поддерживать вертикальную составл ющую местной скорости слива меньше скорости подъема газовых пузырьков , которые продолжают свое восход щее движение из зоны осаждени  к свободной поверхности смеси, в то врем  как дегазированна  жидка  фаза непрерывно отбираетс  через выпускной канал. Впускна  труба может быть оснащена в верхней части усеченным конусом, преп тствующим возникновению на внешней поверхности стенки впускной трубы завихрени , уменьшающего свободное сечение дл  прохождени  жидкости в нижнюю часть кольцевой зоны осаждени  и вызывающего возрастание местной скорости слива, что приводит к повышенному уносу газовой фазы с жидкостью , В результате экспериментальных исследований устройства по предлагаемому изобретению(диаметр кожуха 800 мм, диаметр впускной трубы 715мм, положение выпускного канала жидкой фазы 450 мм ниже верхнего борта впускной трубы, положение верхнего уровн  смеси в устройстве н.а 250 мм выше верхнего кра  впускной трубы) вы влено, что замена в нем отбойного козырька посто нного профил  на отбойный козырек мен ющегос  профил  позвол ет при одинаковом эффекте отделени  газовой фазы от жидкой увеличить пропускную способность устройства по жидкой фазе со 130 до 185 . Использование устройства по предлагаемому изобретению позвол ет повысить на 50% положение уровн  смеси , Предлагаемое устройство дл  разделени  гетерогенной газожидкостной смеси позвол ет значительно повысить эффективность разделени  газожидкостной смеси и увеличить отбор непрерывной жидкой фазы. Формула изобретени  Устройство ,цл  разделени  гетерогенной газожидкостной смеси, преобладающей фазой которой  вл етс  жидкость, содержащее кожух, впускную трубу, расположенную соосно кожуху, в кольцевом пространстве между которыми образована зона осаждени  с установленным в ней отбойным козырьком , и выпускные каналы дл  удалени  разделенных ЖИДКОЙ и .газовой фаз. отличающеес  тем, что, с целью повышени  эффективности разделени  гаэожидкостной смеси и увели чени  отбора непрерывной жидкой фазы путем уменьшени  уноса газа жидкостью, отбойный козырек имеет переменный в плоскости поперечного сечени  устройства профиль и установ лен эксцентрично относительно впускной трубы с размещением максимального сечени  над выпускным каналом дл  удалени  жидкой фазы. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Патент США I 3492795, кл, В 01 D 45/06, 1970.
  2. 2.Патент ФРГ I 1300509, кл. В 01 D 45/06.
  3. 3.Авторское свидетельство СССР 197511, кл. В 04 С 5/00, 1966 ( прототип).
SU752186409A 1974-11-08 1975-11-06 Устройство дл разделени гетерогенной газо-жидкостной смеси SU727113A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR7437051A FR2290234A1 (fr) 1974-11-08 1974-11-08 Appareil pour la separation par decantation

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU727113A3 true SU727113A3 (ru) 1980-04-05

Family

ID=9144780

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU752186409A SU727113A3 (ru) 1974-11-08 1975-11-06 Устройство дл разделени гетерогенной газо-жидкостной смеси

Country Status (14)

Country Link
US (1) US4039458A (ru)
JP (1) JPS5170568A (ru)
BR (1) BR7507249A (ru)
CA (1) CA1054071A (ru)
CH (1) CH595126A5 (ru)
CS (1) CS194729B2 (ru)
DD (1) DD121877A5 (ru)
DE (1) DE2550145A1 (ru)
ES (1) ES442443A1 (ru)
FR (1) FR2290234A1 (ru)
GB (1) GB1502504A (ru)
IT (1) IT1048635B (ru)
NL (1) NL7512807A (ru)
SU (1) SU727113A3 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2740451C1 (ru) * 2020-04-07 2021-01-14 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Московский государственный университет имени М.В.Ломоносова» (МГУ) Кавитационный дегазатор жидкости

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4139352A (en) * 1978-03-14 1979-02-13 Shell Oil Company Gas liquid separator
DE3000961A1 (de) * 1979-12-14 1981-06-19 BBC AG Brown, Boveri & Cie., Baden, Aargau Einrichtung zur vermeidung des ausblasens der wasservorlage von gleichdruckluftspeicheranlagen fuer gasturbinenkraftwerke
US4276165A (en) * 1980-04-07 1981-06-30 Sybron Corporation Sludge siphon collector with de-gasing header
US4363731A (en) * 1980-11-19 1982-12-14 Rodolfo Filippi Device for regulating the flow of waste waters
DE3127620A1 (de) * 1981-07-13 1983-01-27 Herrmann, Klaus, 5840 Schwerte Vorrichtung zum abscheiden von gasen aus wasserfuehrenden systemen, insbesondere heizungsanlagen
US4391704A (en) * 1981-07-28 1983-07-05 Fischer & Porter Company Gas-extraction arrangement for wastewater settling tank
CH643022A5 (fr) * 1981-09-01 1984-05-15 Tartr Ex Sa Dispositif de regulation du debit des eaux usees.
JPS63144834U (ru) * 1987-03-16 1988-09-22
US5366628A (en) * 1993-02-25 1994-11-22 Utter James A Paint thinner recycling tower
US5746911A (en) * 1997-01-13 1998-05-05 Pank; Thomas E. Apparatus for separating a light from a heavy fluid
US6264835B1 (en) 1999-01-29 2001-07-24 Thomas E Pank Apparatus for separating a light from a heavy fluid
FR2907884B1 (fr) * 2006-10-25 2012-12-21 Giat Ind Sa Procede de traitement thermique d'un materiau, notamment du bois, et unite de traitement thermique mettant en oeuvre un tel procede
CN101856569B (zh) * 2009-11-20 2012-09-05 山东金正大生态工程股份有限公司 控释肥生产中的溶剂提纯装置
CH704667A1 (fr) * 2011-03-18 2012-09-28 Hoppal R & D Sa Séparateur de liquides non miscibles.
GB201115289D0 (en) * 2011-09-03 2011-10-19 Enhydra Ltd Flotation apparatus

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1355070A (en) * 1917-07-03 1920-10-05 Allen Charles Overflow separating device
US1647344A (en) * 1927-04-04 1927-11-01 Cushman David Dues Oil separator
US1856662A (en) * 1929-12-12 1932-05-03 Edward A Showers Oil separator
FR1275370A (fr) * 1959-12-03 1961-11-03 Jos Meissner Installation comportant un mélangeur et un séparateur pour la préparation d'émulsions ou pour des opérations d'extraction
GB1201145A (en) * 1966-11-30 1970-08-05 Ici Ltd Process and apparatus for gas/liquid separation
FR2086767A5 (ru) * 1970-04-08 1971-12-31 Peugeot & Renault

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2740451C1 (ru) * 2020-04-07 2021-01-14 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Московский государственный университет имени М.В.Ломоносова» (МГУ) Кавитационный дегазатор жидкости

Also Published As

Publication number Publication date
CS194729B2 (en) 1979-12-31
DE2550145A1 (de) 1976-08-05
BR7507249A (pt) 1976-08-31
JPS5537291B2 (ru) 1980-09-26
DD121877A5 (ru) 1976-09-05
ES442443A1 (es) 1977-04-01
US4039458A (en) 1977-08-02
FR2290234B1 (ru) 1977-03-18
JPS5170568A (en) 1976-06-18
CA1054071A (fr) 1979-05-08
FR2290234A1 (fr) 1976-06-04
NL7512807A (nl) 1976-05-11
GB1502504A (en) 1978-03-01
CH595126A5 (ru) 1978-01-31
IT1048635B (it) 1980-12-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU727113A3 (ru) Устройство дл разделени гетерогенной газо-жидкостной смеси
US3900300A (en) Vapor-liquid separation apparatus
US4857197A (en) Liquid separator with tangential drive fluid introduction
CA2705127C (en) Revolution vortex tube gas/liquids separator
US4111809A (en) Device for the removal of a liquid layer on water
EP0024148A1 (en) Separator for oil, gas and water
US4290791A (en) Gas-liquid separator
CN208279571U (zh) 一种稠油消泡分离器
JPH0330402B2 (ru)
CN206343292U (zh) 一种增旋式水力旋流器装置
JPS562807A (en) Gas-liquid separator
GB2338192A (en) Gravity separator with tangential inlet
RU26440U1 (ru) Трехфазный сепаратор
SU982743A1 (ru) Сепарационный элемент газожидкостного сепаратора
SU875000A1 (ru) Газовый корь
US2998100A (en) Entrainment separator
JP2002200402A (ja) 気液分離器及びそれを備えた気液分離装置
SU768436A1 (ru) Циклонно-пенное устройство дл очистки и охлаждени газа
SU389816A1 (ru) Сепаратор
RU2674948C1 (ru) Устройство для сепарации газожидкостной смеси
SU1473809A1 (ru) Сепаратор капельной жидкости
SU1017775A1 (ru) Устройство дл сбора нефти с поверхности воды
RU2729239C1 (ru) Вихревой сепаратор сжатого газа
SU956770A1 (ru) Устройство дл отделени газа от жидкости в скважине
RU2038113C1 (ru) Разделитель эмульсии